캐노피용 프로파일 파이프 선택을 위한 계산기. 캐노피의 아치형 금속 트러스 계산 캐노피의 금속 구조 계산

캐노피용 금속 트러스는 가장 기본적인 구조 중 하나입니다. 그들은 종종 여름 별장과 영토에 세워집니다. 시골집. 그것 심플한 디자인프레임, 코팅 및 추가 요소에서. 이 중 물건을 보관하기 위해 할당된 공간을 덮는 캐노피를 만들거나 자동차를 위한 미니 주차장을 만들 수 있습니다. 전체 조립을 독립적으로 수행할 수 있지만 트러스가 강하고 내구성이 있으려면 정확한 계산이 필요합니다.

창고는 물건을 보관할 공간을 제공하거나 자동차를 위한 미니 주차장을 만들기 위해 설계되었습니다.

구조 유형

농장은 직사각형 프로파일 또는 금속 모서리로 만들어집니다. 재료는 구성 유형과 벨트 유형에 따라 선택됩니다. 벨트는 농장의 기초이며 구조의 위아래에 위치하며 공간 윤곽을 형성합니다. 작은 구조물의 제조에는 프로파일 파이프를 사용하십시오.

농장은 다음과 같은 여러 형태를 취합니다.

다각형. 이 유형의 트러스는 10미터 이상의 스팬에 설치하도록 설계되었습니다. 작은 공간에 캐노피를 설치하면 추가 부품으로 구조가 완성되어 조립이 복잡해집니다. 공장에서 만들어지고 아치형 모양의 캐노피는 예외입니다.
삼각형. 이것은 22-30도의 경사를 가진 박공 캐노피입니다. 강설량이 많은 지역에 설치하는 경우가 많습니다. 제품의 단점은 구조 바닥에 날카로운 매듭이 있고 중앙에 긴 지지대가 있다는 것입니다. 이러한 영역은 도면에 올바르게 계산되고 표시되어야 합니다. 작은 캐노피용 폴리카보네이트 트러스는 높이와 너비에 대한 비율이 1/4, 1/5 이하입니다.
프레임에는 여러 유형의 트러스가 있으며 구성의 복잡성이 다르며 여러 가지 장점이 있습니다.
평행한. 도면에 따르면 완제품의 기울기는 1.5% 이하입니다. 이 경우 높이와 길이의 비율은 1/6에서 1/8까지 다양합니다. 롤 라이닝 마감 예정인 플랫 캐노피에 사용되는 제품입니다. 공간 격자를 생성하는 벨트의 막대는 길이가 균일하므로 최소한의 연결 노드가 얻어집니다.
아치형. 가장 편리한 농장 디자인입니다. 프레임의 단면에서 굽힘 선을 숨길 수 있습니다. 또한 아치의 재료는 지속적으로 압축됩니다. 따라서 지붕의 무게, 장착 상자 및 적설 하중이 캐노피 전체에 균등하게 분배되기 때문에 모든 계산은 단순화된 템플릿에 따라 수행됩니다.
사다리꼴. 프레임의 경사각은 6도에서 150도입니다. 동시에 높이와 길이의 비율은 1/6입니다. 제품은 단단한 프레임을 가지고 있습니다.

이 비디오는 캐노피의 트러스를 그리는 방법을 보여줍니다.

구조물이 견딜 수 있는 하중 수준은 프로파일 파이프의 두께에 따라 다릅니다. 두꺼울수록 구조가 강해집니다. 대형 구조의 경우 단면이 30-50 × 30-50 mm인 정사각형 프로파일을 선택하는 것이 좋습니다. 작은 단면의 파이프는 작은 프레임에 사용됩니다.

금속 프로파일은 내구성이 뛰어납니다.단단한 금속 막대보다 훨씬 가볍습니다. 재료는 쉽게 구부러져 아치형 및 돔형 구조를 만들 수 있습니다.

금속 프로파일의 캐노피 용 기성품 트러스에는 적절한 가격. 재료를 오랫동안 사용하기 위해 부식으로부터 보호하는 프라이머로 칠하거나 코팅합니다.

폴리카보네이트 농장

폴리카보네이트 캐노피용 농장을 조립하려면 상세한 다이어그램을 작성해야 합니다. 다이어그램에 표시된 각 세부 사항에는 정확한 치수가 있어야 합니다. 세부 정보 복잡한 디자인추가 도면에 그려집니다.

구조의 유형과 구성 부품의 수를 선택하려면 계산이 필요합니다. 또한 해당 지역의 강수량 수준을 연구합니다. 이 데이터는 필요한 강도의 설계를 만드는 데 도움이 됩니다. 가장 단순한 유형의 트러스는 원형 또는 사각형 단면이 있는 호(파이프)입니다. 비록 그것이 가장 저렴한 옵션무엇보다도 폴리카보네이트 파이프는 그다지 신뢰할 수 없습니다.

하중 분포:

전체 하중은 구조적 지지대에 작용하고 아래쪽으로 향합니다. 이 때문에 고르게 분포되어 있습니다. 따라서 지지 기둥은 압축에 대한 저항성이 좋습니다. 이것은 눈 덮개에서 추가 무게를 지탱할 수 있습니다.
호가 덜 단단하기 때문에 하중이 고르지 않게 분산됩니다. 이 때문에 하중의 영향으로 구부러지지 않습니다. 그 결과 구조물의 상부에 위치한 지지대에 작용하는 힘이 나타난다.

캐노피에 대한 트러스의 잘못된 계산은 기둥의 바닥이 구부러지고 변형되기 시작할 것이라고 위협합니다.

폴리카보네이트 트러스를 계산할 때 프레임의 높이와 길이, 격자의 경사각과 모듈 사이의 거리가 고려됩니다. 계산 예:

프레임의 길이는 스팬의 길이와 정확히 일치해야 합니다(프로파일과 겹치는 간격).
전개된 각도와 특성에 따라 윤곽선이 구조물의 높이를 결정합니다. 구조가 삼각형이면 높이는 길이의 1/5 또는 1/4에서 다양합니다. 직선 형태의 지붕 비율은 1/8 부분입니다.
벨트에 대한 격자의 경사각은 35도에서 50도까지 다양합니다. 평균값은 45도입니다.
패널의 너비는 노드 사이의 간격을 올바르게 계산하는 데 도움이 됩니다. 그들은 항상 동일합니다. 프레임의 스팬이 긴 경우(25-30m 이상) 건설 리프트가 필요합니다. 추가로 계산됩니다. 이러한 계산은 부하 수준을 결정하고 프로파일 파이프의 적절한 크기를 선택하는 데 도움이 됩니다.

예를 들어 크기가 4 × 6m인 단일 피치 프레임에 대한 계산은 다음과 같습니다. 구조는 3 × 3cm 프로파일로 생성되며 두께는 0.12cm이고 하단 벨트의 길이는 310cm, 상단 벨트는 390cm이며 수직 지지대가 벨트 사이에 장착됩니다. 가장 큰 것의 높이는 60cm이고 나머지 세 개는 균등하게 단축됩니다. 지지대를 설치 한 후 강화해야 할 곳이 있습니다. 경사 점퍼(단면적 2 × 2cm의 얇은 프로파일)가 장착되어 있습니다. 벨트가 연결된 장소에는 랙이 설치되지 않습니다.

캐노피가 길면 (6-7 미터) 그러한 구조가 5 개 설치됩니다. 1.5m의 거리에 있으며 각 모듈은 가로 점퍼로 고정되어 있습니다. 점퍼로 단면적이 2 × 2cm인 프로파일이 사용됩니다.

그것은 서로 50cm의 거리에 배치되고 상단 벨트에 고정됩니다. 폴리카보네이트 덮개가 상인방에 부착되어 있습니다.

아치형 프레임

캐노피의 아치형 트러스 역시 특수한 구조로 인해 정확한 계산이 필요합니다. 작용 하중이 전체 표면에 고르게 분포되도록 하기 위해 필요합니다. 그리고 이것은 프레임의 정확하고 균일한 모양 덕분에 가능합니다.

길이가 6m 인 아치형 유형에 따라 프레임 만들기 :

건물이 아름다울 수 있도록 모습동시에 높은 하중을 견디며 아치 사이의 거리는 105cm로 만들어지며 이 경우 구조물의 높이는 150cm가 됩니다.
섹터 길이 공식 π × R × α ÷ 180은 하부 현을 따라 프로파일의 길이를 계산하는 데 도움이 됩니다. 도면에 따르면: R = 410cm, α ÷ 160°. 숫자를 대입하면 3.14 × 410 × 160 ÷ 180 = 758(cm)이 됩니다.
프레임 노드는 하단 벨트에 배치됩니다. 그들 사이의 거리는 55cm 이상이어야하며 극한 노드를 설치하려면 개별 계산이 필요합니다.

계산기 사용 방법에 대한 비디오:

기둥의 프로파일은 캐노피의 너비에 따라 선택됩니다(트러스 측면에서 아래 스케치에서 "B" 크기)

캐노피 너비의 경우:

최대 4000mm 포스트 프로파일 60x60x2.5

4000mm 이상 최대 6000mm 포스트 프로파일 80x80x3

6000mm 이상 최대 8000mm 프로파일 100x100x3

8000mm 이상 최대 10000mm 프로파일 120x120x4

강도에 대한 크로스바 결정:

계산기는 프로파일이 정확하면 양수 안전 계수 백분율을 표시하고 사용할 수 없는 프로파일에 대해 음수 안전 계수를 표시합니다.

강도에 대한 부분 "국수"의 결정:

직사각형 단면의 세부 "면"은 "가장자리"가 아닌 "평평한" 위치에서 고려됩니다.

강도에 대한 복잡한 트러스 결정:

트러스의 가장 약한 부분은 중간이며 캐노피가 눈 하중을 견딜 수 없을 때 중간에서 트러스가 파손되므로 계산기는 트러스 중간에서 파손된 트러스 강도를 표시합니다.약점

삼각형, 정사각형 등 염두에 두고 있는 트러스의 치수 "A"는 상부 튜브와 하부 튜브 사이의 트러스 전체 길이의 중간에서 취합니다.

강도에 대한 단순 트러스의 정의:

캐노피 트러스는 전문 파이프 또는 I-빔과 같은 하나의 링크로 만들 수 있습니다. 이 링크의 하중은 떨어진 눈으로 인해 엄청납니다. 적설량 확인은 여기에서 필수!

I-빔은 GOST 26020-83(I-빔 10번 - 높이 100mm, 14번 - 높이 140 등 .), 그리고 우리는 전문 파이프를 "평평한" 및 "가장자리에"로 간주할 것입니다.

경사각은 무시됩니다. 경사각의 백분율을 수동으로 추가하거나 강도 증가에만 영향을 미치므로 그대로 둘 수 있습니다.

시스템 강도 결정

크로스바 + 크로스바 트러스

포스트 사이의 거리를 늘려야 하고 크로스바가 아무리 강력하더라도 적설량 계산을 통과하지 못하는 경우가 종종 있습니다. 이 문제는 추가 트러스 트러스를 설치하여 해결되며 트러스 트러스의 파이프는 프로파일의 훨씬 작은 섹션으로 만들 수 있습니다. 작업이 나타납니다 - 캐노피에 불필요한 말뚝을 만들지 않고 초과 지불없이 충분한 강도를 충족시키기 위해 프로파일 매개 변수와 언더 거더 트러스의 너비는 얼마입니까? 물론, 우리는 교차 조작 농장에 대해 이야기하고 있습니다. 삼각형 모양으로 채워진, 그림과 같이 정사각형이 아닙니다. 계산기는 인장강도를 산출하기 위해 주거더의 굽힘저항과 언더거더 저관의 저항을 더하여 시스템의 강도를 표시합니다. , 트러스를 쓸모 없게 만듭니다.

참고: 이 섹션은 이미 안전 계수(1.3)를 고려했습니다. 예를 들어 계산기는 0%의 안전 계수를 표시했습니다. 이는 트러스가 안전 계수(1.3)로 정상적으로 계산되었음을 의미합니다..

공식, 공학 계산, 프로그램, 표를 사용하지 않고!

우리는 모든 사이트에서와 같이 "여기서 고려해야 할 사항이 ...", "계산 ...", "엔지니어링 테이블에서 선택 ..."이라는 문구로 독자를 속이지 않습니다! 모든 공식, 회계, 선택, 캡처, 손님, 구색은 계산기 안에 숨겨져 있습니다.

다음은 캐노피입니다. 계획된 치수는 다음과 같습니다. 원하는 치수를 입력하면 계산기에 선택한 프로파일 파이프의 안전 여유 백분율이 표시됩니다. 안전 여유 값이 양수이면 캐노피 부분은 모든 SNP, GOST, 구색을 사용하는 재료 강도 법칙에 따라 계산되는 것으로 간주되며, 다음과 같은 경우우리 생산에서 제품을 주문하면 추가로 이 계산기의 결과를 확인할 것입니다. 전문 파이프의 GOST 구색에 대한 링크가 있습니다.

우리 계산기는 별채, 간이 차고 및 건물 확장을 위한 전문 파이프를 빠르고 합리적으로 선택해야 하는 정원 가꾸기 협회, 별장 마을 및 기타 개인 소유주의 고객을 대상으로 합니다. 종종 그러한 계산기가 부족하고 경험이 부족하기 때문에 Garden 및 Ogorod 고객은 과소 모기지 또는 그 반대의 경우 정당한 이유 없이 건설을 시작하여 추가 돈을 지출하고 다시 모기지를 받습니다. 따라서 계산기의 목적은 고객이 올바른 방향을 가리키도록 하는 것입니다. 산업용 건물 및 작업장, 산업용 격납고 및 기타 대형 구조물을 건설하려면 더 자세한 계산이 필요합니다. 예를 들어, 산업 구조에서 각 트러스 링크는 압축 유연성과 비틀림에 대해 계산되어야 하며(이 계산기에서는 인장 및 굽힘 항복 강도를 고려하지 않음) 이 링크가 연결되기 전에 매개변수가 고려됩니다. 파이프 벤더에서 롤링하고 삼각형 요소 및 기타 매개 변수로 계산을 채우기 전에 트러스 제조. 그러나 어쨌든 계산이 아닌 "경험"에만 의존하여 "무언가"를 만들고 싶다면 이 계산기를 사용하는 것이 좋습니다. 또한이 계산기에서 예산에 비해 강도를 직접 선택하여 안전 여유를 직접 설정할 수 있습니다(예: 50%, 80%). 예를 들어, 우리 생산 작업장의 트러스는 예비량이 80%이며 눈뿐만 아니라 무거운 하중을 운반하는 크레인 빔도 견딜 수 있습니다. 어쨌든, 물론 건설하는 동안 기본 규칙을 준수해야 합니다. 예를 들어 링크를 따라만 하중을 사용할 수 없습니다. 예를 들어, 트러스에서 크로스바에 놓이는 위치는 비어 있어서는 안 됩니다. 즉, 채우지 않고(즉, 트러스의 크로스바 위에 트러스를 채우기 위한 링크가 있어야 합니다!, 매우 자주 트러스 이러한 이유로 휴식을 취하십시오!). "국수"부분을 설치하려면 트러스 아래에 수직 채우기 링크 또는 삼각형 채우기 교차점을 제공하는 것이 좋습니다. 삼각형 채우기 링크의 하중이 축을 따라 있고 중요하지 않으며 수평 파이프의 수평 파이프를 잊지 말아야하기 때문에 더 얇은 프로파일에서 더 자주 강력하고 희귀 한 것보다 더 자주 트러스를 채우는 것이 좋습니다. 트러스는 트러스 충전 파이프의 미미한 하중에 비해 굽힘 하중 성분이 있고 수평 파이프의 하중이 큽니다.

헛간은 교외 또는 교외에 세워진 가장 단순한 구조로 분류됩니다. 교외 지역. 주차장, 저장 공간 및 기타 여러 옵션으로 다양한 용도로 사용됩니다.

구조적으로 캐노피는 매우 간단합니다. 그것
- 구조의 안정성과 강도를 담당하는 캐노피용 트러스가 주요 요소인 프레임;
- 코팅. 슬레이트, 폴리카보네이트, 유리 또는 프로파일 시트로 만들어집니다.
- 추가 요소. 일반적으로 구조 내부에 배치되는 장식 요소입니다.
디자인은 매우 간단하고 무게도 약간 나가기 때문에 현장에서 직접 조립할 수 있습니다.

그러나 실용적인 올바른 캐노피를 얻으려면 우선 강도와 긴 작동을 보장해야합니다. 이렇게하려면 캐노피의 트러스를 계산하고 직접 만들고 기성품을 용접하거나 구입하는 방법을 알아야합니다.

캐노피용 금속 트러스

이 디자인은 두 개의 벨트로 구성되어 있습니다. 상부 및 하부 현은 버팀대와 수직 기둥을 통해 연결됩니다. 상당한 하중을 견딜 수 있습니다. 무게가 50-100kg인 이러한 제품 중 하나는 무게가 3배 더 큰 금속 빔을 대체할 수 있습니다. 정확한 계산을 통해 금속 트러스는 하중에 노출되었을 때 변형되지 않고 구부러지지 않습니다.

금속 프레임은 동시에 여러 하중을 받기 때문에 균형점을 정확하게 찾기 위해 금속 트러스를 계산하는 방법을 아는 것이 중요합니다. 그래야만 구조가 매우 높은 충격에도 견딜 수 있습니다.

재료를 선택하고 올바르게 요리하는 방법

창조와 자가 설치캐노피는 구조의 작은 치수로 가능합니다. 캐노피용 농장은 벨트 구성에 따라 프로파일 또는 강철 모서리로 만들 수 있습니다. 비교적 작은 구조의 경우 프로파일 파이프를 선택하는 것이 좋습니다.

이러한 솔루션에는 여러 가지 장점이 있습니다.
- 프로파일 파이프의 지지력은 두께와 직접적인 관련이 있습니다. 대부분의 경우 단면이 30-50x30-50mm인 정사각형의 재료가 프레임을 조립하는 데 사용되며 작은 단면의 파이프는 작은 구조에 적합합니다.
- 을 위한 금속 파이프큰 강도와 동시에 무게가 단단한 금속 막대보다 훨씬 가볍다는 특징이 있습니다.
- 파이프가 구부러져 있습니다. 예를 들어 아치형 또는 돔형과 같은 곡선 구조를 만들 때 필요한 품질입니다.
- 캐노피 트러스의 가격은 비교적 저렴하므로 구입하는 것이 어렵지 않습니다.
메모에
금속 프레임은 부식으로부터 보호되는 경우 훨씬 더 오래 지속됩니다. 프라이머로 처리되고 페인트됩니다.
- 이러한 금속 프레임에서는 거의 모든 상자와 지붕을 편리하고 간단하게 놓을 수 있습니다.
프로필 연결 방법

캐노피 용접 방법

성형 파이프의 주요 장점 중 비드가 없는 연결에 주목해야 합니다. 이 기술 덕분에 30m 이하의 경간용 트러스는 구조적으로 간단하고 상대적으로 저렴합니다. 상부 벨트가 충분히 단단하면 루핑 재료를 직접 기대어 놓을 수 있습니다.

거셋 용접 조인트에는 다음과 같은 많은 장점이 있습니다.
- 제품의 무게를 크게 줄입니다. 비교를 위해 리벳 구조의 무게는 20%이고 볼트 구조의 무게는 25% 더 무겁습니다.
- 노동 및 제조 비용을 줄입니다.
- 용접 비용이 저렴합니다. 또한 용접 와이어를 원활하게 공급할 수있는 장치를 사용하면 프로세스를 자동화 할 수 있습니다.
- 결과 솔기와 부착 된 부품은 똑같이 강합니다.
마이너스 중 용접 경험이 필요하다는 점에 유의해야합니다.

볼트 고정

프로파일 파이프의 볼트 연결은 그리 드물지 않습니다. 주로 접을 수 있는 구조에 사용됩니다.

이 연결 유형의 주요 이점은 다음과 같습니다.
- 간단한 조립;
- 추가 장비가 필요하지 않습니다.
- 가능한 해체.
하지만 동시에:
- 제품의 무게가 증가합니다.
- 추가 패스너가 필요합니다.
- 볼트 연결은 용접 연결보다 내구성과 신뢰성이 떨어집니다.
프로파일 파이프에서 캐노피의 금속 트러스를 계산하는 방법

건립 된 구조물은 다양한 하중을 견딜 수있을만큼 단단하고 강해야하므로 설치하기 전에 캐노피의 프로파일 파이프에서 트러스를 계산하고 도면을 작성해야합니다.

일반적으로 계산할 때 SNiP의 요구 사항( "하중, 충격", "철골 구조")을 고려하여 전문 프로그램의 도움을 받습니다. 금속 프로파일 캐노피 계산기를 사용하여 온라인으로 금속 트러스를 계산할 수 있습니다. 적절한 엔지니어링 지식이 있으면 계산을 직접 수행할 수 있습니다.

메모에
주요 설계 매개변수를 알고 있으면 인터넷에 게시된 것 중에서 적합한 완성 프로젝트를 검색할 수 있습니다.

설계 작업은 다음 초기값을 기준으로 수행됩니다.
- 그림. 지붕 유형에서 : 단일 또는 박공, 엉덩이 또는 아치형은 프레임 벨트의 구성에 따라 다릅니다. 가장 간단한 솔루션프로파일 파이프의 단일 피치 트러스로 간주할 수 있습니다.
- 건설 치수. 트러스가 클수록 견딜 수 있는 하중이 커집니다. 경사각도 중요합니다. 경사각이 클수록 눈이 지붕에서 더 쉽게 떨어질 것입니다. 계산을 위해서는 경사의 극단점과 서로의 거리에 대한 데이터가 필요합니다.
- 루핑 재료 요소의 치수. 그들은 캐노피의 트러스 간격을 결정하는 데 결정적인 역할을 합니다. 그건 그렇고, 이것은 자체 사이트에 배치 된 구조물에 가장 널리 사용되는 코팅입니다. 그들은 쉽게 구부러지기 때문에 아치형 덮개와 같은 곡선 덮개 장치에 적합합니다. 중요한 것은 단지 그것이 얼마나 옳은가 하는 것입니다 폴리카보네이트로 만든 캐노피를 계산합니다.
캐노피의 프로파일 파이프에서 금속 트러스 계산은 특정 순서로 수행됩니다.
- 참조 조건에 해당하는 범위를 결정합니다.
- 제시된 도면에 따라 구조물의 높이를 계산하기 위해 스팬의 치수가 대체됩니다.
- 경사 작업을 수행합니다. 구조 지붕의 최적 모양에 따라 벨트의 윤곽이 결정됩니다.
메모에
프로파일 파이프를 사용할 때 캐노피에 대해 가능한 최대 트러스 피치는 175cm입니다.

폴리카보네이트 트러스를 만드는 방법

자신의 손으로 캐노피용 프로파일 파이프에서 트러스를 만드는 첫 번째 단계는 각 요소의 정확한 치수를 나타내는 세부 계획을 작성하는 것입니다. 또한 구조적으로 복잡한 부품의 추가 도면을 준비하는 것이 바람직합니다.

보시다시피 농장을 직접 만들기 전에 잘 준비해야합니다. 제품 형태의 선택은 미적 고려 사항에 따라 결정되지만 구성 요소의 구성 유형 및 수를 결정하려면 계산 경로가 필요합니다. 금속 구조의 강도를 확인할 때 주어진 지역의 대기 하중에 대한 데이터도 고려해야 합니다.

호는 농장의 매우 단순화된 변형으로 간주됩니다. 이것은 원형 또는 정사각형 단면을 가진 하나의 프로파일 파이프입니다.

분명히 이것은 가장 단순한 솔루션일 뿐만 아니라 가장 저렴합니다. 그러나 폴리카보네이트 캐노피의 호에는 특정 단점이 있습니다. 특히 이것은 신뢰성과 관련이 있습니다.

아치형 캐노피 사진

이러한 각 옵션에서 부하가 어떻게 분산되는지 분석해 보겠습니다. 트러스의 설계는 하중의 균일한 분포를 제공합니다. 즉, 지지대에 작용하는 힘은 엄격하게 아래로 향하게 됩니다. 이것은 지지 기둥이 압축력을 완벽하게 견딜 수 있음을 의미합니다. 즉, 눈 덮개의 추가 압력을 견딜 수 있습니다.

호에는 그러한 강성이 없으며 하중을 분산시킬 수 없습니다. 이러한 종류의 충격을 보상하기 위해 그들은 구부러지기 시작합니다. 결과적으로 상부의 지지대에 힘이 가해집니다. 중심에 적용되고 수평으로 향한다는 것을 고려하면 기둥 바닥 계산의 가장 작은 오류로 인해 적어도 돌이킬 수없는 변형이 발생합니다.

프로파일 파이프에서 금속 트러스를 계산하는 예

이러한 제품의 계산에는 다음이 포함됩니다.
- 금속 구조의 정확한 높이(H) 및 길이(L) 결정. 마지막 값은 스팬 길이, 즉 구조와 겹치는 거리와 정확히 일치해야 합니다. 높이는 설계된 각도 및 윤곽 특성에 따라 다릅니다.
삼각형 금속 구조에서 높이는 직선 코드가 있는 다른 유형의 경우 길이의 1/5 또는 1/4이며, 예를 들어 평행 또는 다각형 - 길이의 1/8입니다.
- 격자 버팀대의 각도는 35~50°입니다. 평균적으로 45 °입니다.
- 한 노드에서 다른 노드까지의 최적의 거리를 결정하는 것이 중요합니다. 일반적으로 원하는 간격은 패널 너비와 일치합니다. 스팬 길이가 30m 이상인 구조물의 경우 건물 리프트를 추가로 계산해야합니다. 문제를 해결하는 과정에서 금속 구조에 대한 정확한 하중을 얻고 프로파일 파이프의 올바른 매개 변수를 선택할 수 있습니다.
예를 들어 표준 창고 구조 4x6m의 트러스 계산을 고려하십시오.

디자인은 3 x 3cm 프로파일을 사용하며 벽 두께는 1.2mm입니다.

제품의 하단 벨트 길이는 3.1m이고 상단 벨트는 3.90m이며 동일한 프로파일 파이프로 만든 수직 랙이 그 사이에 설치됩니다. 그 중 가장 큰 것은 높이가 0.60m이고 나머지는 내림차순으로 잘립니다. 높은 경사의 시작 부분부터 배치하여 3개의 랙으로 제한할 수 있습니다.

이 경우 형성되는 섹션은 대각선 점퍼를 설치하여 강화됩니다. 후자는 더 얇은 프로파일로 만들어집니다. 예를 들어, 단면적이 20 x 20mm인 파이프가 이러한 목적에 적합합니다. 벨트가 수렴되는 지점에는 랙이 필요하지 않습니다. 하나의 제품에서 7개의 교정기로 자신을 제한할 수 있습니다.

6m의 캐노피 길이에 5개의 유사한 구조가 사용됩니다. 1.5m 단위로 배치되어 20 x 20mm 단면의 프로파일로 만들어진 추가 가로 점퍼와 연결됩니다. 0.5m 단위로 상부 벨트에 고정되며 폴리카보네이트 패널이 이 점퍼에 직접 부착됩니다.

아치형 트러스의 계산

아치형 트러스의 제조에도 정확한 계산이 필요합니다. 이것은 생성 된 아치형 요소가 이상적인 형상, 즉 올바른 모양을 갖는 경우에만 그 위에 가해지는 하중이 고르게 분포되기 때문입니다.

스팬이 6m(L)인 캐노피의 아치형 프레임을 만드는 방법을 자세히 살펴보겠습니다. 우리는 1.05m의 아치 사이의 거리를 취할 것이며 1.5m의 제품 높이로 건축 구조는 미학적으로 보기 좋고 높은 하중을 견딜 수 있을 것입니다.

하부 벨트의 프로파일 길이(mn)를 계산할 때 다음 섹터 길이 공식이 사용됩니다. π R α:180, 여기서 도면에 따른 이 예의 매개변수 값은 각각 다음과 같습니다. R= 410cm, α÷160°.

대체 후 우리는:

3.14 410 160:180 = 758(cm).

구조의 노드는 서로 0.55m(반올림 포함)의 거리에서 하부 코드에 위치해야 합니다. 극단의 위치는 개별적으로 계산됩니다.

스팬이 6m 미만인 경우 복잡한 금속 구조의 용접은 종종 단일 또는 이중 빔으로 대체되어 주어진 반경 아래에서 금속 프로파일을 구부립니다. 아치형 프레임을 계산할 필요는 없지만 프로파일 파이프의 올바른 선택은 여전히 중요합니다. 결국 완성 된 구조의 강도는 단면에 따라 다릅니다.

프로파일 파이프에서 아치형 트러스 온라인 계산

폴리카보네이트 캐노피의 호 길이를 계산하는 방법

아치의 호 길이는 Huygens의 공식으로 결정할 수 있습니다. 중간은 호에 표시되어 있으며 중간 C를 통해 현 AB에 그려진 수직 CM에 있는 점 M으로 표시합니다. 그런 다음 현 AB와 AM을 측정해야 합니다.

호의 길이는 Huygens 공식에 의해 결정됩니다. p \u003d 2l x 1/3 x (2l - L), 여기서 l은 AM 코드, L은 AB 코드)

공식의 상대 오차는 호 AB가 60도를 포함하는 경우 0.5%이고 각도 측정이 감소하면 오차가 크게 떨어집니다. 45도의 호의 경우. 0.02%에 불과합니다.

폴리카보네이트 캐노피를 계산하는 방법을 알아내려면 디자인을 명확하게 상상하고 건물의 평면도나 도면을 작성해야 합니다. 전반적으로 폴리카보네이트 패널은 전체 면적을 결정하는 덮개일 뿐이지만 여전히 랙과 트러스 시스템이 있습니다. 또한, 중 필요한 재료연결, 모서리 및 끝 프로파일, 고정 재료 및 (가능) 조명이 있습니다. 강력하고 내구성있는 구조를 얻으려면 모든 세부 사항을 계산하는 것이 중요합니다.

캐노피용 폴리카보네이트를 계산할 때 고려해야 할 매개변수

곡선 지붕에 정원 플롯

폴리카보네이트의 강도는 유리(200배), 플라스틱, 폴리염화비닐보다 훨씬 높다는 점에 유의하십시오. 그러나 모든 패널을 구부릴 수 있는 것은 아니므로 구조를 고려해야 합니다(삼각형 셀이 있는 시트는 구부러지지 않음).

폴리카보네이트 두께 선택

우선, 폴리카보네이트 캐노피를 계산하려면 패널의 두께가 의존하는 가능한 기계적 하중(눈, 바람)을 고려해야 합니다. 모 놀리 식 패널의 경우 두께는 2, 3, 4, 5, 6입니다. 8, 10 및 12mm는 시트가 기계적으로 파손되기 어렵기 때문에 "파손 방지"라고 합니다.

셀룰러 폴리카보네이트 구조의 차이

벌집 구조는 두께뿐만 아니라 셀의 구성도 의미합니다.

SX는 각진 보강재가 있는 5겹 25mm 시트입니다. 두께도 32mm일 수 있습니다. 삼각형 메쉬 패널은 곡선 지붕에 적합하지 않습니다.
SW - 시트도 5개의 레이어로 구성되며 벌집만 직사각형처럼 보입니다(리브가 수직으로 배열됨). 두께는 16~20mm입니다.
3X - 시트에는 3개의 레이어가 있고 두께는 16mm이며 보강재는 밀도를 조정할 수 있습니다.
3H - 직사각형 구조의 3개 레이어로 만들어집니다. 패널은 6, 8 및 10mm로 생산됩니다.
2H는 정사각형 셀이 있는 가장 단순한 시트입니다. 시트는 4, 6, 8 및 10mm로 만들어집니다.

모놀리식 표준 폴리카보네이트 시트

폴리카보네이트 허니컴 구조의 두께는 2mm에 불과합니다. 즉, 가장 얇은 셀룰러 시트가 4mm이고 가장 두꺼운 셀룰러 시트가 32mm인 경우 모든 중간 치수는 2의 배수가 됩니다.

둘레를 따른 폴리카보네이트 시트의 치수

모 놀리 식 폴리 카보네이트 캐노피의 표준 계산은 3050 × 2050 mm의 치수에 따라 이루어집니다. 원하는 경우 제조업체와 협상하여 패널 둘레를 변경할 수 있지만 일반적으로 특별 주문은 더 많은 비용이 듭니다.

표준 크기셀룰러 폴리카보네이트

셀룰러 폴리 카보네이트에 대한 표준은 210 × 600cm 및 210 × 1200cm의 두 가지 매개 변수로 다양합니다. 긴 시트는 예를 들어 관절이 따라만 만들어지는 곡선 지붕이 있는 공동 주차장과 같이 넓은 캐노피에 사용하는 것이 편리합니다. 측면 가장자리. 또한 주문에 따라 공장에서 1m에서 9m로 절단하지만 이것은 컬러 패널에만 해당됩니다.

두께가 1.2mm를 초과하지 않는 프로파일 시트도 있지만 높이가 5cm에 도달하는 파도 덕분에 강도가 증가하고 강수량이 쉽게 배수됩니다. 표준 너비는 126cm이고 길이는 224cm입니다.

프로파일(물결 모양) 폴리카보네이트 시트

캐노피 유형 및 지붕 유형별 재료 계산

골판지, 폴리카보네이트 또는 기타 재료로 만든 캐노피를 계산하려면 지붕 구성과 지지 프레임 유형을 고려해야 합니다. 이러한 캐노피는 단일 경사, 박공 및 구부러진 (타원형)의 세 가지 유형으로 만들어집니다. 가장 어려운 것은 굽은 형태인데, 전체의 문제는 제조에만 있고 작동에는 있지 않습니다.

집에 인접한 창고 차양

프레임의 한쪽면이 집 벽에있는 경우 직사각형 파이프에서 캐노피를 계산하면 수직 지지대의 절반이 됩니다. 즉, 상자의 한 면이 건물의 벽에 놓여 있습니다. 어쨌든 시트의 접합부에 프로파일이 있어야하므로 그 사이의 거리는 126cm, 210cm 또는 205cm이지만 전체 상자가 이러한 프로파일로만 구성된다는 의미는 아닙니다.

한 쪽은 집의 벽에 붙어 있습니다.

어쨌든 지붕의 너비는 자동차의 매개 변수와 일치해야하며 자유 통로가 있도록 최소 3m입니다. 그러나 이러한 프로파일 길이는 변형(처짐)을 유발하므로 이를 피해야 하므로 캐노피용 서까래 시스템을 만들어야 합니다.

집에 캐노피를 계산할 때 한쪽에만 6 개의 수직 지지대가 필요하지만 구조가 자율적 인 경우 라이저는 두 배인 12 조각이 필요합니다. 원칙은 다음과 같습니다. 각 서까래 다리에 대해 지지대가 양쪽에 설치되어야 하지만 한쪽이 건물에 부착되어 있으면 라이저가 필요하지 않습니다.

또한 보가 길이를 따라 설치되고 6m 너비의 경우 돌출부 가장자리를 따라 2개, 기둥을 따라 2개, 지붕 중앙에 2개가 필요합니다. 캐노피의 길이가 10.5m이면 10.5 * 6 \u003d 63m 또는 63/6 \u003d 11개의 프로파일이 필요합니다. 셀룰러 폴리카보네이트의 끝은 끝 프로파일로 막혀 있습니다.

창고 건물의 치수 도면

독립 캐노피 계산

마당의 캐노피를 계산하려면 너비와 길이뿐만 아니라 겨울철 강수량도 고려해야합니다. 사실 눈은 강한 기계적 부하를 가하고 어떤 식으로든 억제되어야 합니다. 프레임을 강화하는 가장 좋은 옵션은 삼각형입니다. 이것은 백래시를 제공하지 않는 유일한 기하학적 그림입니다.

계산을 위해 조건부 지붕 너비 6m, 길이 10.6m 및 너비 2100 × 600mm의 폴리 카보네이트를 사용합니다. 서까래는 60 × 40mm 파이프 프로파일 또는 나무 판 100×50mm. 물론 금속 프로파일은 목재보다 낫고 서비스 수명은 가까운 장래에 거의 제한이 없습니다.

트러스 건설의 원리

위의 그림은 사면의 상부가 240cm이고 서까래가 11개의 삼각형으로 이루어진 구조로 가장 많이 최선의 선택. 금속 프로파일의 길이가 일반적으로 6m라는 사실을 감안할 때 너비는 약간 줄어들지 만 수직 및 경사 점퍼를 고려하여 각 서까래 다리에 6 개의 프로파일이 필요합니다. 총 6개의 서까래와 5개의 폴리카보네이트가 필요합니다.

물론 위 사진과 같이 금속을 아끼고 삼각형 2개만 만들 수 있습니다. 이 경우 캐노피 프레임 계산은 각 서까래 다리에 대해 최소 2개의 프로필로 줄어들지만 6개가 있는 경우 이미 12개의 프로필입니다. 그러나 평균 강수량의 경우 이것으로 충분합니다. 예산 모드에서 창고 캐노피를 계산하여 금속을 절약하는 것이 가능합니다.

단일 슬로프 독립형 설계

이중 간이 차고

박공 지붕의 경우 캐노피의 금속 프레임 계산은 단일 피치 지붕과 매우 유사합니다. 즉, 강성은 동일한 삼각형에 의해 생성됩니다. 이러한 캐노피는 일반적으로 너비가 6m를 초과하는 대형 주차장용으로 만들어집니다. 즉, 여러 대의 자동차 또는 버스를 주차할 수 있습니다.

폴리 카보네이트 설치 원칙은 변경되지 않습니다. 각 조인트에는 프로파일이 있어야하며이 경우 서까래 다리입니다. 삼각형의 수는 구조의 강성에 직접적인 영향을 미칩니다. 삼각형이 많을수록 좋습니다. 가장 최적의 옵션은 다음과 같습니다. 각 선형 미터는 수직 프로파일로 나뉘며 이 그림은 대각선으로 두 개의 삼각형으로 나뉩니다.

박공 캐노피 설치 원리

금속 캐노피를 계산하려면 지붕의 치수를 즉시 결정해야하며 예를 들어 10.6 × 6m의 동일한 옵션을 고려할 수 있습니다. 여기를 덮으려면 5 장이 필요하지만 그들은 중앙에서 능선 프로파일로 연결하여 반으로 잘라야 합니다. 금속 수직 지지대의 수는 서까래 수의 두 배이며 6개가 있으면 12개의 라이저가 필요합니다.

여기에 더 많은 세로 빔이 필요합니다 - 7 개 - 능선 빔이 추가됩니다. 총:

돌출부의 가장자리를 따라 2개의 프로파일;
기둥에 2개;
2 지지대와 능선 사이;
1 - 스케이트에.

박공 건물의 계획

세로 빔을 조각으로 변환하면 10.5 * 7 / 6 \u003d 12.25 또는 13 6 미터 프로파일. 이러한 보의 단면은 서까래와 동일하지만 (일반적으로 60 × 40mm) 라이저의 경우 80-100mm 파이프 또는 동일한 단면의 파이프 프로파일이 사용됩니다.

박공 지붕의 장점은 캐노피의 금속 구조 계산이 더 경제적이라는 것입니다. 점퍼가있는 두 개의 서까래 다리는 이미 삼각형을 형성하며 중간에서 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 결과적으로 수평(아래)면이 각각 3m인 두 도형을 학습합니다.

곡선 캐노피의 재료 계산

여기에서 많은 부분이 볼록성에 달려 있기 때문에 곡선 지붕이있는 캐노피를 스스로 계산하는 것이 더 어렵습니다. 즉, 굴곡이 가파를수록 더 많은 재료가 소비됩니다. 그러나 굽힘으로 인해 너비가 줄어들지 만 길이 10.5m, 너비 6m와 같은 동일한 치수에서 시작할 수 있습니다.

곡선 간이 차고

이 설계의 분명한 장점은 트러스 시스템을 조립할 때 재료를 절약할 수 있다는 것입니다. 주어진 크기의 경우 가장자리와 중간을 따라 2개 또는 3개의 트러스 시스템만 있으면 얻을 수 있습니다. 다른 모든 다리는 사진과 같이 하단 점퍼가 없는 호 형태로 간단히 만들어집니다. 두 개의 지지대에 고정된 곡선형 금속 프로파일은 그 자체로 단단한 모양이며 여기서 유일한 질문은 라이저를 잘 고정하는 것입니다.

이 경우 자동차 캐노피 계산은 6개의 구부러진 6미터 프로파일로 구성되며 그 중 2~3개에는 점퍼가 제공되며 여러 삼각형으로 나뉩니다. 또한 각 호에 대해 지지대가 필요하므로 12개가 있어야 합니다. 세로 빔은 6개로 충분합니다.

2 돌출부의 가장자리를 따라;
기둥에 2개;
2 지붕을 따라.

아치형 캐노피 그리기

전체적으로 점퍼에 대해 12 * 10.5 / 6 \u003d 21 및 4개의 추가 프로필을 얻습니다.

더 좁은 캐노피를 위해 더 적은 재료가 소비되는 것은 매우 당연하지만 여기서 폴리카보네이트의 길이를 고려하는 것이 중요합니다. 즉, 6m 시트로 작업하는 경우 낭비가 없도록 전체적으로 사용하거나 반으로 잘라야합니다. 이 경우 지붕의 너비는 6m 또는 3m이며 길이는 이미 필요에 따라 조정됩니다.

결과적으로 가장 어려운 옵션이지만 구부러진 지붕으로 캐노피를 가장 경제적으로 계산할 수 있다고 말할 수 있습니다. 그러나 이러한 디자인에서는 비용을 절약할 수 있습니다. 금속 프로파일따라서 이점은 분명합니다.

계산 과정에 어려움이 있는 경우 전문가의 특별 프로그램 및 서비스를 사용할 수 있습니다.

캐노피 건설을 진행하기 전에 기능을 결정해야하므로 건물의 치수를 설정하는 데 도움이됩니다. 다음으로 구조의 주요 구성 요소와 치수를 반영하는 도면을 만들어야 합니다. 이를 기반으로 하중이 계산되고 지지 구조 요소(지지대, 트러스 시스템, 지붕)의 모양, 재료, 치수가 설정되고 고정 방법이 결정됩니다.

구조의 강도, 안전성 및 신뢰성은 정확한 계산에 달려 있습니다. 이 기사에서는 자신의 손, 사진, 그림, 공식으로 캐노피를 만드는 방법을 단계별로 설명하여 중요한 디자인 포인트를 명확하게 설명하는 데 도움이 될 것입니다.

자신의 손으로 골판지로 캐노피를 만드는 방법, 건물의 주요 요소 치수가 표시된 도면

캐노피의 도면 및 계산에 필요한 것

캐노피는 지지대(프레임)와 지붕의 두 가지 주요 구조 요소로 구성된 단순한 건축 구조입니다. 도면 및 계산에는 다음 데이터가 필요합니다.

캐노피의 지지 형태;
기능에 따라 건물의 크기가 결정됩니다.
재료;
해당 지역의 풍하중 및 적설량 표;
트러스 시스템의 유형.

수식과 공학계산에 혼동을 일으키지 않도록 계산을 위한 전용 프로그램을 사용하거나 온라인 계산기.

집에 캐노피, 프로젝트 - 전형적인 금속 구조의 사진

캐노피 위치에 따른 도면

도면과 추가 계산을 작성하려면 우선 건설 장소를 결정해야하며 지원 형태는 다음에 따라 다릅니다.

독립형 - 전체 둘레에 수직 기둥을 지원하는 독립적인 기반 위에 있습니다.
빔 지지 - 건물 확장: 캐노피의 한쪽은 기둥에 서 있고 다른 쪽은 지지 구조를 따라 하중을 고르게 분배하기 위해 벽에 고정된 수평 빔에 있습니다.
캔틸레버 지지 - 건물에 대한 확장이지만 여기에서 지지는 베어링 벽에 배열된 브래킷 또는 모기지에 해당합니다.
캔틸레버 - 멘솔 또는 모기지로 지원되는 집 입구 위의 작은 캐노피.

프로필 파이프에서 캐노피 그리기, 독립 지지대에 자동차 주차

치수 및 기능

건물의 기능은 도면을 작성하고 캐노피를 유능하게 계산하는 데 매우 중요합니다. 일반적인 프로젝트 고려 다른 유형구조.

정문 위의 캐노피

캔틸레버 바이저의 계산은 현관의 치수를 기반으로 수행됩니다. 표준에 따르면 상단 플랫폼은 문 너비의 1.5배, 평균 문 너비는 900mm, 계산은 다음과 같습니다. 900 * 1.5 \u003d 1350mm - 지붕 위의 최적 깊이 입구. 캐노피의 너비는 계단의 너비 + 각 측면의 300mm에 따라 다릅니다.

정문 위의 바이저 그리기

캔틸레버 캐노피는 일반적으로 전체 베란다 영역에 배치되고 계단을 덮습니다. 지붕의 깊이는 계단 수를 기반으로 계산되며 SNiP에 따른 평균 깊이는 250-320mm이고 상단 플랫폼을 더한 것입니다. 베란다 위의 캐노피 너비 계산은 각 측면에서 800-1200mm + 300mm의 표준 너비로 조절됩니다.

치수를 계산합니다.

표준 캔틸레버 바이저 - 900-1350mm x 1400-1800mm.
베란다 위의 캔틸레버 캐노피, 3단계 및 플랫폼 계산의 예: 깊이(900/1350 + 3 * 250/320) = 1650 - 2410mm, 너비 800/1200 + 300 + 300 = 1400-1500mm.

비대칭 지붕이 있는 보 지지 구조의 도면

베란다 및 테라스 - 도면 및 계산

베란다와 테라스는 집의 벽 중 하나를 따라 위치하므로 빔 지지대 및 캔틸레버 지지 구조가 여기에 적합합니다. 최소 깊이는 1200mm이고 최적의 깊이는 2000mm이며 지지대 설치 거리에 있습니다.

지지 빔이 있는 부착된 캐노피 도면

수직선을 따른 지붕 계산은 2000 + 300mm이지만 평평한 지붕은 강우량이 적은 지역에만 적합하며 다른 지역에서는 12-30o의 경사를 만드는 것이 좋습니다. 캐노피 지붕의 깊이를 계산하려면 피타고라스 정리가 필요합니다. c 2 \u003d a 2 + in 2.

계산 예:

경사각 = 30o이면 인접한 다리 (수직을 따라 캐노피 지붕의 깊이)가 2300mm이고 두 번째 각도는 60o입니다. X에 대해 2개의 다리를 가져오고 30o의 각도 반대편에 있으며 정리에 따르면 빗변의 절반과 같으므로 빗변은 2 * X이므로 데이터를 공식에 대입합니다.

(2*X) 2 = 2300 2 + X 2

4*X 2 = 5290000 + X 2

4 * X 2 - X 2 \u003d 5290000

X 2(4-1) = 5290000

3*X 2 = 5290000

X 2 \u003d 5290000: 3

X 2 \u003d 1763333, (3)

X \u003d √1763333, (3) \u003d 1327 mm - 집 벽에 인접하게 될 다리.

빗변 계산(경사가 있는 지붕의 길이):

C 2 \u003d 1327 2 + 2300 2 \u003d 1763333 + 5290000 \u003d 7053333

С = √7053333 = 2656mm

여기에서 캐노피의 총 높이를 계산합니다. 2000-2400mm - 이것은 최소 인체 공학적 높이이며 기울기를 고려하여 계산합니다. 2000/2400 + 1327 = 3327/3737mm - 캐노피 벽 근처의 높이 집.

자신의 손, 프레임 및 트러스 도면으로 금속 프로파일에서 독립형 창고 캐노피를 만드는 방법

주목: 도면에서 고려해야 할 사항은 캐노피의 경사가 작을수록 전체 높이가 낮아집니다. 매개 변수는 집 벽에 창문과 출입구가 제공되는 경우 특히 관련이 있습니다.

주차장 - 표준 계산 및 도면

자동차 주차장은 단독건물이나 보(캔틸레버)지지형으로 배치된다. 자신의 손으로 간이 차고를 만들 계획이라면 자동차의 등급을 고려하여 도면이 만들어집니다. 너비의 주차 치수가 계산됩니다. 자동차 크기 + 각 측면에서 1.0m, 2대의 경우 + 0.8m가 고려됩니다.

주차장 또는 유틸리티 블록의 작은 구조 도면

중형차의 캐노피 계산 예, 너비 - 1600 -1750 mm, 길이 - 4200-4500 mm:

1600/1750 + 1000 + 1000 = 3600/3750 mm - 캐노피 너비;

4200/4500 + 300 +300 = 4800/5100 mm - 강수량이 사이트를 범람하지 않도록 인체 공학적 길이.

두 대의 자동차에 대한 캐노피 너비 계산:

3600/3750 + 800 = 4400/4550mm.

종종 아치형 폴리 카보네이트 캐노피는 자신의 손으로 자동차 용으로 제작되며 편리한 디자인의 도면입니다. 말뚝 기초아래에 제시되어 있습니다.

자신의 손으로 간이 차고를 만드는 방법의 예, 폴리 카보네이트 지붕이있는 아치형 금속 구조 도면

전망대

레크리에이션을위한 창고는 일반적으로 현장 깊숙한 곳에 배치되며 말뚝, 기둥, 스트립, 슬래브 기초에 독립 구조로되어 있습니다. 기초의 선택은 구조의 치수와 토양의 특성에 따라 다르며, 이는 도면에 반영되어야 합니다.

전망대의 평균 크기는 3 * 4, 4 * 4, 4 * 6m이며, 독립적으로 디자인을 계산하고 그림을 그리려면 다음 매개변수를 고려해야 합니다.

을 위한 편안한 휴식 1인은 바닥에 1.6-2m2의 면적이 필요합니다.
화로가 캐노피 아래에 있으면 스토브와 레크리에이션 구역 사이에 1000-1500mm 너비의 여유 공간을 두는 것이 좋습니다.
편안한 좌석 너비 400-450mm.
인체 공학적 테이블 크기 800/1200 x 1200/2400 mm, 개별 계산은 1 인에 대해 600-800 mm를 고려하여 이루어집니다.

나무로 만든 독립형 캐노피 아버의 그림

캐노피 도면의 기본 규칙

캐노피를 그릴 때 구조의 최소 높이(지상에서 지붕 경사면의 아래쪽 가장자리까지)는 2000-2400mm이며 최대값은 지붕 시스템의 유형에 따라 다릅니다.

지붕 - 도면에서 고려해야 할 사항

위에서 캐노피의 창고 지붕을 계산하는 방법에 대해 자세히 논의했습니다. 박공 지붕같은 방식으로 계산됩니다. 경사각은 지붕 재료의 선택과 지역의 기후에 따라 다릅니다.

45-60 o - 눈 덮인 지역;
약 9-20 - 바람이 부는 지역;
15-30 o - 슬로프의 보편적 슬로프, 거의 모든 유형이 적합합니다. 루핑 재료: 골판지, 지붕재, 연질타일, 슬레이트, 폴리카보네이트, 아연도금철, 금속타일, 온둘린 등

1 및 2 피치 지붕은 단조 제품을 위해 목재, 벽돌, 콘크리트, 석재로 만든 모든 유형의 캐노피에 최적입니다. 용접 금속 구조물의 경우 점점 더 아치형 지붕을 배치합니다. 자신의 손으로 금속 프로파일에서 캐노피를 올바르게 계산하려면 도면에 건물 크기 외에도 지붕 호의 반경을 반영해야 합니다.

공평하게, 용접 및 조립식 금속 구조는 아치형 지붕뿐만 아니라 다른 유형의 트러스로도 장식되어 있다고 가정해 보겠습니다. 캐노피의 트러스 계산, 캐노피 구조 계산은 건물의 전체 치수에 따라 다릅니다. 서까래 시스템을 스스로 계산하는 것은 매우 어렵 기 때문에 아래 사진과 같이 온라인 계산기를 사용하거나 전문가에게 문의하거나 표준 트러스의 기성품 프로젝트를 기본으로 사용하는 것이 좋습니다.

캐노피의 트러스 용접 방법의 예, 일반적인 구조 도면

재료

다음은 모든 표준 도면에 적합한 표준 재료입니다. 나무 차양의 경우:

지지대, 주변 배관 - 프로파일 또는 접착 목재, 100 * 100, 150-150mm, 직경 200mm의 둥근 통나무. 기둥 사이의 거리는 1.5-2.0m입니다.
서까래 - 가장자리 보드 150 * 40 mm.
선반 - 레일 15-20 * 40, 가장자리가 없는 보드, 내습성 합판, OSB.

구조의 주요 구성 요소의 예상 치수가있는 나무 캐노피 그리기

금속 캐노피:

수직 랙 - 직경 100-150mm의 원형 파이프, 프로파일 파이프 50 * 50, 80 * 80 - 최대 6m, 100 * 100, 150 * 150 * - 대형 건물의 작은 구조물.
캐노피용 농장, 프레임(상단 및 하단 벨트) - 전문 파이프 40 * 40, 40 * 60, 30 * 60 mm - 구조의 크기에 따라, 벽 두께는 2-3 mm입니다.
농장의 슬로프와 보강재는 금속 프로파일 50 * 25, 40 * 20, 25 * 25 mm, 두께 - 2 mm입니다.
선반 - 주름관 20 * 25, 20 * 40 mm.