Принципът на работа на фреза за дърво. Уроци по работа с фреза за дърво: рязане на шипове, вземане на проби от жлеб. Основи на работа на електрическа мелница

Фрезата е уникален инструмент с голяма функционалност, който е незаменим помощник в дърводелството. С ръчна фреза можете да създавате различни видовевръзки между дървени части, за извършване на къдрава обработка на ръбове, ребра и чела на детайли, за използване за избор на канали и вдлъбнатини, както и за дърворезба и гравиране на метал.

Въпреки лекотата на използване, фрезата е травматичен инструмент, ако се използва без наблюдение прости правила. И така, основните правила за работа с това устройство са следните.

Подготовка на инструмента за работа

Най-важното нещо, което трябва да направите, преди да започнете фрезоването, е да настроите агрегата за определен вид работа, като вземете предвид свойствата на обработвания материал и вида на оборудването.

Избор на скорост

Фрезата е устройство, способно да развива много високи скорости на шпиндела, от 8000 до 24000 оборота в минута или повече. Колкото по-висока е скоростта на въртене на инструмента, толкова по-чиста ще бъде повърхността.Но трябва да знаете, че превишаването на допустимата скорост за определени фрези може да доведе до изгаряне на детайла на местата за обработка. Следователно, в допълнение към скоростта на въртене на стеблото на инструмента, трябва да се вземе предвид линейна скорост на острието. Като правило, колкото по-голям е диаметърът на инструмента, толкова по-висока е линейната скорост на въртене на режещия ръб на инструмента. Ако планирате да използвате инструмент с голям диаметър, тогава скоростта на шпиндела ще трябва леко да се намали.

По-долу има таблица, с помощта на която можете да изберете оптималната скорост на въртене на инструмента в зависимост от неговия диаметър.

Освен това при избора на скоростта на въртене на инструмента трябва да се вземе предвид и твърдостта на обработвания материал. Фрезоването на твърда дървесина трябва да се извършва при по-ниска скорост от препоръчителната за определен диаметър на инструмента.

Трябва също да намалите скоростта на инструмента, ако се изисква рязане на PVC, обработка на плексиглас и пластмаса. При високи скорости пластмасата ще започне да се топи и ще залепне за инструменталните остриета. Във всеки случай скоростта на въртене се избира експериментално.

Инсталиране на ножа

Преди да смените инструмент, изключете резачката от електрическата мрежа. Деактивирането на бутона за стартиране няма да е достатъчно. Много е важно да изключите кабела от контакта, за да предотвратите случайно стартиране на двигателя.

Инструментите се променят, както следва.

Трябва да се помни: цанговата гайка не може да се затегне, ако в нея няма оборудване. Това ще го накара да се счупи.

Настройка на дълбочината

Почти всички фрезови машини са оборудвани с контроли за дълбочина. Настройката на дълбочината на потапяне на инструмента е както следва:

В резултат на това, ако спуснете задвижването, докато ограничителят (2) докосне най-ниското стъпало на ограничителя на револвера, ще получите максималното удължаване на ножа спрямо подметката на модула. Тази стойност на потапяне на инструмента в детайла ще бъде окончателна, тоест ще има необходимата дълбочина.

Ако искате да направите дълбок канал, който не може да бъде избран с едно преминаване, тогава можете да използвате револвера, за да потопите постепенно инструмента в детайла. За да направите това, преместете най-високото стъпало на револверната глава (1) под ограничителя на дълбочината (2) и извършете фрезоване. След това поставете следващия, по-нисък ограничител под ограничителя и отново направете едно минаване с инструмента. Когато ограничителят достигне най-ниския ограничител, ще се получи желаната дълбочина на канала. Следващата фигура показва как инструментът постепенно се задълбочава в детайла при използване на ограничител на револвер.

Обработка на ръбове

За обработка на краищата и краищата на детайла, специално фрези за ръбове. Те могат да бъдат както прави, така и къдрави. Правите ножове се използват за подрязване (подравняване) на ръбовете на детайлите по шаблон (криволинеен) или по линийка. Например, ако режете ПДЧ електрически прободен трион, тогава в този случай не можете да правите без фреза. Ръбът след преминаване на пилата за нокти е неравен и с малки стружки. За да му придадете перфектната геометрия, направете следното.

За обработка на краищата на детайлите можете да използвате конвенционални потопяеми (вертикални) фрезови машини. Ако трябва да премахнете надвеси от PVC ръбове, чиято дебелина може да достигне до 4 мм, ще бъде по-удобно да работите с фреза, тъй като има компактни размери и ниско тегло.

Фасонни крайни фрезиизползва се предимно за обработка на дървени изделия и MDF. В този случай детайлът първо се оформя с помощта на прав косорез. И след това в цангата се вкарва инструмент с необходимия къдрав профил и ръбът се обработва по обичайния начин. Само подравненият ръб на детайла служи като шаблон или водач за лагера.

При фрезоване на дървени части трябва да се вземе предвид посоката на дървесните влакна.. Ако това не бъде направено, ще се появят стружки в ъглите на детайлите или в точките на прехода на надлъжните влакна към крайните влакна при обработка, например на извити части. За да избегнете чипове, трябва да кръгнете "проблемните" места на детайла с тебешир (Фигура А). Ако преминете през тези зони с нож по обичайния начин (обратно на часовниковата стрелка), тогава най-често това ще доведе до образуване на чипове. Следователно, до „проблемните“ зони, инструментът се подава обратно на часовниковата стрелка, а в местата, където преминават влакната, посоката се променя на противоположната (Фигура С).

Същото правило важи и за обработка на ъгли от дървени заготовки. Първо ножът трябва да премине през влакната по посока на часовниковата стрелка (през ъгъла), след което подрязването продължава по обичайния начин.

Ако фасадите от MDF са фрезовани (преди да ги залепите с пластмаса) или други продукти от този материал, тогава не трябва да се притеснявате за чипове, тъй като материалът има еднаква структура.

Изрязване на дупки

За да изрежете дупки в дървени заготовки, можете да използвате фреза за прави канали.Ако дупката има сложна форма, тогава тя се изрязва от фреза по предварително подготвен шаблон с копиращ пръстен. Последният е прикрепен към подметката на фрезата и по време на работа на устройството задава движението на инструмента в желаната посока.

Така че, за да изрежете дупка в дървена заготовка, трябва да извършите следните операции:

• закрепете фреза с прав жлеб в цангата на апарата;
• прикрепете копираща втулка към подметката на рутера;
• поставете на работната маса детайла, в който искате да направите дупка;
• поставете малки парчета ПДЧ под детайла, за да го повдигнете леко над масата (това е необходимо, за да може инструментът да излезе при рязане на детайла);
• поставете шаблона с вече подготвения отвор върху детайла и натиснете двете части към масата със скоби;
• задайте минималния надвес на ножа (около 3 mm) спрямо подметката на машината;
• включете фрезата и леко я спуснете върху шаблона, така че фрезата леко да влезе в материала;
• извършете фрезоване по целия периметър на шаблона;
• спуснете ножа с още 3 mm и повторете горната операция;
• продължавайте да добавяте 3 мм дълбочина, докато фрезата премине точно през детайла.

По същия начин е възможно изрежете кръгла дупкапо съответния образец. Но за да изрежете кръг в детайла, има много по-лесен начин. Пакетът на повечето модели фрези вече включва кръгово устройство. Състои се от прът с регулируем (заострен) винт от едната страна.

Лентата е прикрепена към подметката на устройството и в отвора, който служи като център на бъдещия кръг, се вкарва заострен винт. След това трябва да зададете желания радиус, като вземете предвид диаметъра на фрезата. Следната фигура показва как правилно да изчислите радиуса на отвора.

Фрезоването се извършва по обичайния начин на няколко етапа, като всеки път се задълбочава инструментът с 3 mm.

Можете също да пробивате дупки с фреза, напр. за монтаж на мебелни панти.Това става по следния начин.

1. Затегнете в цангата на приспособлението Свредло на Форстнернеобходим диаметър.
2. Задайте минималната скорост на шпиндела.
3. Поставете рутера върху равна повърхност.
4. Спуснете ножа, така че шипът в центъра му да не достига повърхността на масата с 2-3 mm и фиксирайте задвижването върху релсите.
5. След това спуснете ограничителя на дълбочината върху произволно стъпало на купола и го закрепете със заключващия винт. Благодарение на ограничителя на дълбочината, фрезата няма да може да слезе под необходимото ниво.
6. Отстранете ключалката на задвижването, така че да може да се движи свободно нагоре и надолу по релсите.
7. Центърът на бъдещия отвор трябва да бъде пробит върху детайла.
8. Инсталирайте платформата на рутера върху детайла и спуснете фрезата, така че шипът, разположен в центъра му, да удари точно предвиденото място на детайла.
9. Повдигнете фрезата леко над детайла, включете машината и след набиране на пълна скорост започнете бавно да потапяте инструмента в материала, докато ограничителят на дълбочината достигне ограничителя. С това сондажната операция може да се счита за завършена.

Преди пробиване на детайл, същата операция трябва да се извърши върху ненужно парче дърво или ПДЧ със същата дебелина.

Важно е този глух отвор да има необходимата дълбочина, достатъчна за монтиране на чаша за мебелна панта в него, докато на гърба на частта не трябва да има издутини и проходни отвори.

Ако трябва да направите през дупката, тогава не е необходимо да настройвате ограничителя на дълбочината. За „чист“ изход на фрезата от обратната страна на детайла, пробиването трябва да се извърши на 2 етапа. На първия етап свредлото за чаша се потапя в детайла, докато на обратната му страна се образува малък отвор от шипа. Освен това детайлът се обръща, шипът на свредлото се монтира в образувания отвор и се извършва допълнително пробиване. По този начин ръбовете на отвора от двете страни на детайла ще се окажат равномерни и без чипове.

Поставяне на ключалки и панти

За поставяне на панти и брави в дървена вратаса разработени много специални устройства, на които е монтирана фреза за потапяне.

Тези устройства са доста скъпи, така че майсторите се опитват да ги направят със собствените си ръце. Например, изрязването на вериги с рутер без шаблон е доста обезпокоителен бизнес. Но този процес е значително опростен, ако направите специален прост шаблон. Как да направите това, можете да научите от това видео.

Вдлъбнати ключалки интериорни вратипротича на 2 етапа: първо се оформя широк жлеб за предната плоча на ключалката и след това се избира дълбок жлеб за тялото на ключалката. За да оформите седалката на тялото на ключалката, трябва да изпълните следните стъпки.

Избор на жлебове и четвъртини

За да изберете слот върху лицето на детайла или неговия ръб (край), можете да използвате паралелно спиране, както при поставянето на ключалки на вратите. Но можете също така да направите специално устройство, което улеснява процеса, ако искате да изберете жлебове в голям брой еднакви дървени части. Как изглежда инструмент за нарязване на каналипоказано на следващата фигура.

Това устройство е лесно за настройка:

• модулът е монтиран на платформата на приспособлението;
• цялата структура е насложена върху детайла;
• с помощта на паралелни водачи фрезата с прав канал се центрира спрямо маркировката върху детайла;
• след задаване на дълбочината на потапяне на инструмента (обикновено са необходими няколко преминавания), се правят жлебовете.

За да изберете четвърт в дървена заготовка, използвайте фреза за канали с лагер.

Ръбът (краят) на детайла служи като водач за инструмента. Инструментът се затяга в цангата на устройството, след което се настройва височината на потапяне и се взема проба от една четвърт по обичайния начин.

Изборът на четвъртина не е единствената функция на тази платформа. С него можете да изберете жлеб по ръба на детайла и направете набраздена дъска. Дълбочината на жлеба се регулира чрез смяна на аксиалните лагери с различни диаметри.

За производството на набраздени дъски в големи обеми ще трябва да монтирате рутера към масата.

връзка на език и жлеб и лястовича опашка

Има много сложни устройства, за да се създаде връзка между шипове и канали. Но ако производството на дървени изделия не е пуснато на поток, тогава се използва връзката шип-бразда ръчен рутерможе да се направи по прост начин.

Как се избира жлебът е разгледан подробно по-горе. Ако искате да направите жлеб за шип по цялата дължина или ширина на детайла, тогава не е необходимо да заобляте ъглите на шипа.

За да направите връзка с шип тип лястовича опашка, използвайте специален инструмент.

Инсталиран на мелницата фреза за жлебове тип лястовича опашка, както и копирна втулка със страни за по-добро позициониране в слотовете на шаблона.

След затягане на шаблона и детайла фрезоването се извършва съгласно общите правила.

Използва се и връзката перо и жлеб в производството на подплата. Само за да направите подплата, трябва да имате комплект от 2 фрези. Единият нож избира жлеб на ръба на детайла, а другият прави шип.

Да се направи панел, чийто ръб е шип, и изрежете жлеб в рамката на фасадата, също използвайте комплект фрези.

Металообработка

Фрезоването на метал с ръчна фреза се извършва в много редки случаи, тъй като този инструмент не е предназначен за тази цел. Понякога се използва за почистване на заварки или зенкериране на отвори. Също така е позволено да работите с този инструмент за обработка на продукти от алуминий, мед, бронз и месинг (за нарязване). В устройството е монтиран фреза за карбидни канали и детайлът се фрезова по обичайния начин.

В същото време минималната скорост на шпиндела трябва да бъде зададена на машината, а дълбочината на потапяне на инструмента за преминаване трябва да бъде 0,5-1 mm.

Понякога се използва ръчна мелница за гравиране на шарки върху плоскости от цветни метали. В този случай се използват същите шаблони и приспособления като за обработка на дърво, само специални резци за гравиране.

Фигуративна резба и занаяти

Обикновено за фигурна дърворезба, набраздена прави фрези за филе и жлеб. Дърворезбата с ръчна фреза е както следва:

• монтирайте фреза за жлебове с малък диаметър в устройството;
• нанесете чертеж върху детайла (можете да използвате шаблон);

• кръг на приложения шаблон с черен маркер (не алкохол);

• преминете по начертаните линии с нож за филе, като зададете дълбочината на потапяне от 3-4 mm;

• освен това трябва да смените резачката за филета на резачка с прави канали и да изберете цялата вътрешна част на шаблона;

• след фрезоване, полученият модел трябва да се полира с шкурка и да се лакира.

Прави се по същия начин обемна къдрава резбавърху дърво. Само ножът избира не шаблон, а фона около него. Фината настройка на орнамента вече се извършва с бормашина или мини-бормашина (гравер).

Също така, с помощта на фреза, не само повърхностна дърворезба, но и ажурна чрез (прорез) рязане на шперплат, тънки плоскости за мебели, MDF плоскости. Следващата фигура показва шаблон за изрязване, направен от фреза върху шперплат.

Обработката на шперплат се извършва с конвенционални фрези за дърво.

Тъй като шперплатът съдържа определено количество лепило, инструментите трябва да се почистват от лепило, полепнало по остриетата, по-често, отколкото при обработка на дърво.

Използвайки горните методи на работа, можете да изрежете къдрави елементи за беседки, кухненски фасади, селско обзавеждане и др.

Фигурната дърворезба може да украси различни занаяти от дърво. Например кутии, табла, правят табели за различни заведения.

При необходимост ще бъде приложена и фреза. направете балюстради, украсени с вита или праволинейна резба. За фрезоване на прави жлебове използвайте специален инструмент, който лесно можете да направите със собствените си ръце.

Процесът на фрезоване на балюстрада е както следва.

1. В уреда е монтиран фреза с лагер.
2. За да се предотврати завъртането на детайла, той се фиксира с винт. Тя трябва да влезе в една от дупките в диска с прикрепена към него балюстрада.
3. След това инструментът се спуска така, че опорният лагер да е отляво или отдясно на детайла и точно под центъра му. Но ножът трябва да е точно в центъра на детайла.
4. След позициониране на оборудването, устройството се включва и се развива заоблен жлеб (лагерът води инструмента, повтаряйки всички форми на балюстрада).
5. В следващата стъпка рутерът се премества настрани, фиксиращият винт се освобождава и дискът се завърта, така че ключалката да влезе в следващия отвор.
6. След фиксиране на детайла отново се извършва надлъжно вземане на проби от жлеба. След всяко преминаване на ножа е необходимо да завъртите детайла с 1 стъпка.

Следващата снимка показва балюстради с надлъжни жлебове.

За производството на усукани балюстрадинеобходима е по-сложна адаптация.

Усукан модел се получава чрез завъртане на детайла, докато ножът се движи по него. Въртенето на детайла и движението на фрезата на тази машина са синхронизирани.

След като придобие ръчен рутер, начинаещ майстор може да има въпроси относно технологията на работа. Вярно е, че като правило рутерът се купува от хора, които вече имат представа за дървообработването, но това не винаги е така. Затова в началото просто трябва да се запознаете с фрезата и с популярните профили на фрези.

Тази статия е за начинаещи, така че нека започнем с най-основните неща. Когато купувате рутер, трябва да проверите пълнотата, комплектът трябва да съдържа ключове за затягане на гайката, подвижен ограничител, битове (резачки). Един добър рутер може да включва резервни четки, цанга и допълнителни водачи с ролка или щифт.

Фрезата се монтира отдолу, в отвора на вала и се фиксира с цанга с помощта на затягаща гайка. На фрезата натискащата подложка е подвижна, позволява ви да променяте дълбочината на рязане. Дълбочината се фиксира със специална скоба с ръкохватка, а точната се задава с помощта на гайка върху шпилка с резба. На външен вид и форма, заключващите ключалки могат да се различават леко за различните инструменти, но принципът на работа е еднакъв за всички.

Преди да започнете работа, е необходимо да затегнете добре гайката на цангата, да зададете дълбочината и да затегнете ключалката.

Не забравяйте, че когато рутерът се движи бързо, върху профила могат да се появят малки стружки и натоварването на инструмента ще се увеличи значително. Бавното движение на ножа дава по-чист профил, но има опасност от изгаряне на профила. Това, което също не е добре, тогава тези места са трудни за пясък.

За да направите профили по ръбовете на детайлите, има фрези с опорен лагер.
Фрезоването на ръбовете на плотовете се нарича общата дума "леене", въпреки че самите профили могат да се различават по форма.

За преминаване на профили на разстояние от ръба на детайла се използват крайни фрези без лагери. В този случай използването на направляващ ограничител е задължително, в противен случай жлебовете и жлебовете няма да се окажат равномерни. Във всеки случай фрезата с фрезата трябва да върви по някакъв ограничител. Полезно за по-сериозна работа.

Комплект фрези.

За преминаване на V-образен жлеб се използва конусовидна фреза. Преминава се жлеб или жлеб както за декориране на повърхността, така и за сглобяване на части.

Фреза за жлебове "лястовича опашка", използвана при обработката на части, за производство на шипове.

Профилни фрези със сачмено лагерна опора се използват за обработка на ръбове на дървени части. Този профил е подходящ за плотове, можем да кажем, че това е един от вариантите за "формиране".

Фреза за преминаване на вътрешния овал по ръбовете на детайлите, старото име е "филе". Обикновено такива фрези се наричат ​​"гъбички".

За да премахнете остър ръб, използвайте нож със заточване на 45 *. Този профил се използва често и се нарича "фаска".

Снимки diynetwork.com

1. Основи на работа
2. Правила за работа
3. Отворен жлеб
4. дълбока бразда
5. тесен жлеб
6. крайна повърхност
7. Извити ръбове
8. декоративна облицовка

Закупуването на ръчен дървообработващ инструмент може да даде тласък на развитието на една нова и много вълнуваща професия, която всяка година събира все повече фенове. Многобройни видео уроци и снимки, съдържащи авторските методи за работа с ръчна фреза, се копират в интернет, което още веднъж доказва популяризирането на занаята, който руският народ е избрал от дълго време. Ако все още не знаете всички основи на ръчната обработка на дърво и тепърва се запознавате със специализирано домакинско оборудване, следната информация ще ви бъде полезна.

Какво може да се направи с ръчна мелница?

Разбира се, едва ли ще успеем да изброим всички онези полезни неща, които могат да бъдат направени у дома с ръчен рутер, определени умения и желания поради неограничения набор от такива занаяти, но все пак ще споменем най-често срещаните от тях, и ако е необходимо, лесно можете да намерите снимки на такива домашни продукти в интернет.

Така че, въоръжен с ръчна фреза, дори начинаещ майстор може лесно да се справи с производството на парапети, всички видове рафтове и рафтове, закачалки и табуретки. Сега стана модерно да се вдишва нов животв стари порутени мебели у дома и този процес определено ще бъде по силите ви.

Също така ръчната фреза ще бъде незаменима, когато е необходимо да изберете жлебове за бъдещи фуги, да поставите ключалка и дори да създадете фантастичен сложен модел върху повърхността на дървото, който служи като декоративен орнамент. Дори и да не планирате да държите такъв универсален инструмент в ръцете си денонощно, рано или късно той със сигурност ще ви служи добре в ежедневието.

Основи на работа

Дълбочината на рязане тук се регулира от повдигащ механизъм, който свързва двете основни части на фрезата - електрическото задвижване и основата. За да бъдем по-точни, параметрите на проникване на фрезата в обработвания материал се задават чрез задаване на определено разстояние между щифта и шайбата, разположена до двигателя. За да може фрезата да поддържа същото разстояние спрямо ръба на детайла при движение, тя има прав водач. Някои модели са оборудвани с кръгъл водач, с който е възможно фрезоване на кръгове с голям радиус. За малки кръгове (радиус по-малък от 15 cm) в основата на оборудването са предвидени технологични отвори, в които се вкарва центриращ щифт на определено разстояние от фрезата.

Изборът на канали се извършва с помощта на ъглов ограничител, фиксиран върху тялото на машината под прав ъгъл. Преди да започне работа, дърводелецът трябва да се увери, че детайлът на бъдещия продукт има фиксирана позиция, тъй като липсата на надеждна опора неизбежно ще доведе до факта, че ръбовете на жлеба ще бъдат изкривени и това ще се отрази негативно на крайния резултат от работата. Моля, обърнете внимание, че не се препоръчва да отстранявате слой от дърво, надвишаващ 5 mm с едно минаване. На няколко стъпки се избират достатъчно дълбоки канали според технологията. Работата с ръчна фреза за дърво трябва да се извършва гладко, без бързане и резки движения, в противен случай ще трябва да се сблъскате с такова неприятно явление като разкъсани ръбове на жлеба.

Настройване на инструмента и започване

Фрезата за дърво, както всяко друго оборудване, трябва да се настрои преди започване на работния процес. Първо се отстраняват предпазната гайка и затягащата цанга, след което устройството се стартира и се извършва контролно рязане. След това проверете дали винтовете и другите части с резба са добре затегнати и отстранете излишната защитна грес.

Начинаещите често правят грешката да не държат фрезовата машина достатъчно здраво в ръцете си или да прилагат прекомерна сила върху обработвания материал. В ъглите на детайла, както и при промяна на посоката на движение на фрезата, скоростта на движение на агрегата не се забавя, за да не останат изгаряния от прегряване на машината.

Правила за работа

В зависимост от естеството на извършената работа, дърводелецът избира метода на тяхното изпълнение. Например, обработката на извити повърхности се различава от декорирането на дървени занаяти с ажурна шарка и тук основното е да се следва правилото за използване на определена техника, като се вземат предвид особеностите на конкретен процес. Избрахме за вас най-често срещаните техники за рязане, като придружихме всеки метод с тематично видео.

Отворен жлеб

Ако планирате да обработите детайла, като оформите жлеб от самия ръб, монтирайте инструмента така, че режещият елемент да виси над ръба на дървото. След това е необходимо да спуснете ножа до предварително определена дълбочина и да фиксирате позицията на кошницата, след което двигателят стартира и захранването започва. Когато ръбът е завършен, ножът се издига и ключалката се разхлабва и едва тогава двигателят може да бъде изключен. Глухите канали се оформят по подобен начин, с единствената разлика, че не започват от ръба на детайла.

дълбока бразда

В този случай след всяко преминаване на обработваната площ е необходимо да се регулира новата дълбочина на потапяне на фрезата в дървения материал, след изключване на фрезата, като е желателно дълбочината да не надвишава 5 mm. Това правило важи особено за твърди материали, които изискват внимателно боравене. Последният слой не трябва да надвишава 1,5 мм, което ще направи възможно създаването на чиста повърхност.

тесен жлеб

В този случай, за по-голямо удобство при работа, дървото се обработва с помощта на допълнително устройство. Процесът, който трябва да се извърши, се състои в закрепване на плоска основа към подметката на устройството. Водещите пръти са монтирани от двете страни на спомагателната равнина, осигурявайки права траектория на фрезата, основното е, че техните оси са разположени на една и съща линия с центъра на ножа. Ако капитанът ще използва помощно устройство с фреза, то трябва да се ръководи така, че прътите да са равномерно притиснати към страните на детайла.

крайна повърхност

Дърводелската работа върху дърво с ръчна мелница често се свързва с обработката на краищата на детайла и тук е много важно да се получи чист ръб. На помощ на начинаещ майстор ще дойде изпитано от практиката правило, което гласи, че първоначално се извършва доста нежно рязане, докато инструментът се насочва в посоката на въртене на ножа. С това изпълнение основната част дървен материалще бъдат избрани равномерно, след което почиствате челната повърхност по обичайния начин, задвижвайки фрезата срещу посоката на въртене на режещия елемент и външен виддетайлът ще придобие желаната форма.

Извити ръбове

Фрезоването на извити ръбове с ръчна фреза се извършва по малко по-различен начин и тук майсторът ще се нуждае от шаблони с натискащ пръстен. Самият пръстен е кръгла плоча с ръб, който се движи по шаблона, давайки на фрезата правилната траектория на движение. Такава част се фиксира върху подметката на инструмента с помощта на специални крепежни елементи, след което може да се използва по предназначение.

Преди да започнете основния процес, шаблонът трябва да бъде фиксиран върху равнината, която се обработва, и това може да стане с помощта на обикновена двустранна лента, след което получената структура се притиска със скоби към работния плот. Използването на шаблони ви позволява да създавате точно същите продукти, от които можете да направите мебели или други интериорни детайли.

декоративна облицовка

Моделите на дървото са предназначени да украсяват дограмата, като им придават декоративна "жар". Художественото фрезоване е може би най-интересният метод за обработка на естествен материал, защото тук занаятчиите могат напълно да дадат воля на въображението си, а ръчната машина ще помогне да се справят с тази задача без никакви проблеми. Дървесината е много ковка в работата, основното е да знаете как обработката се извършва правилно, така че резултатът да е наистина достоен.

В допълнение към фрезата тук ще ви бъдат полезни менгеме, прободен трион и длето, които ще трябва да използвате по време на работа. Дървено платно с шарка, прехвърлена от картина или снимка, която харесвате, се фиксира върху стабилна повърхност. Инструмент със специална режеща дюза се задвижва плавно по контура на шаблона, като внимателно отстранява слой от дърво, като по този начин му придава обем. Използването на фреза с различни размери ще ви позволи да създадете различен орнамент, в зависимост от личните предпочитания. Сега знаете как да работите с ръчен фрезов инструмент и можете да го изпробвате на практика.

Начинаещите занаятчии, които току-що са започнали да се присъединяват към такъв интересен и труден бизнес като производството на мебели и други изделия от дърво, често се губят и не могат да разберат какъв инструмент им е необходим в конкретен случай. Да, и да се справят с правилата за тяхната работа напълно независимо е много проблематично. Предлагаме да прочетете кратка инструкция за един от най-незаменимите инструменти в дърводелството.

Основните видове дюзи, използвани при работа с фреза за дърво и тяхното предназначение

Съществуват само два основни типа фрези, чието разделение е според мястото на употреба:

• Ръб, край.
• С прорези.

Всеки от тези видове има широк набор от подвидове, използвани за различни цели. Основната разлика между основните видове е, че първият има направляващ лагер, който опира в ръба на детайла и предотвратява изскачането на лопатките на дюзата по-далеч от необходимото. Във втората форма този елемент отсъства, така че може да се използва върху всяка част от продукта.

основните видове фрези за ръчен рутер
видове фрези за ръчна фреза част 3

Има такива крайни дюзи:

1. Профил.

Те не се използват за създаване на елементи, отговорни за целостта или здравината на конструкцията. Целта им е да създават чисто декоративни елементи, декорация на ръбовете на продукта.

2. Заострени.

Най-често се използва за изглаждане на остри ръбове. Те изрязват правоъгълен ръб под ъгъл от 45 градуса.

3. Kalevochnye.

Както и предишната версия, те се използват за изглаждане на ъгли. Отрежете ръба и го завъртете в профил в четвърт кръг. Радиусът на дюзата може да варира от 3 мм до 1,6 см.

4. Диск.

Използва се, когато е необходимо да се изреже прав вдлъбнат жлеб с еднаква ширина по цялата дължина.

5. Шев.

Необходимо е в случаите на създаване на правоъгълен ръб по ръба на продукта.

6. Филе.

Те носят строго декоративна цел, създават заоблени вдлъбнатини по ръба.

Видове фрези за ръчна фреза част 2 работа с фреза за дърво ръчна фреза с комплект фрези

Следните фрези се класифицират като фрези за канали:

1. Правоъгълна.

В повечето видеоклипове за работата използването на тези дюзи се показва ръчно. С тяхна помощ в продукта се създават дори правоъгълни канали. Използва се за създаване на свързващи жлебове.

2. Филе.

Изрежете равни канали със заоблено дъно. Като цяло те се използват само за декоративни цели.

3. Триъгълна (V-образна).

При работа с фреза за дърво с такава дюза се изрязват равномерни канали във форма, наподобяваща триъгълник, чийто връх е насочен дълбоко в продукта. Най-подходящ за рязане на канали върху тънки детайли.

4. "Лястовича опашка"

Те изрязват канали, чието дъно е по-широко от горната им част. С тяхна помощ се правят много здрави жлебови съединения.

Обучително видео как да работите с ръчен рутер, което ще ви помогне да избегнете грешки

След като гледате видеоклип за работа с ръчен рутер, ще бъде лесно да разберете как да настроите правилно инструмента, как да регулирате дълбочината на засаждане и местоположението на неговия фреза. Освен това ще научите правилата за безопасност, които трябва да се спазват по време на работа. А сега нека да разгледаме други важни нюанси.

Посока на движение на инструмента

Докато работят с рутер, много занаятчии не съветват използването на този метод, тъй като има висок риск инструментът да излезе от детайла. Но той е най най-добрият вариант, което ще помогне да се избегне разцепването на влакната, както и притискането на ръба на продукта, който не е необходимо да се обработва. Дюзата се върти по посока на часовниковата стрелка, което означава, че инструментът трябва да се движи обратно на часовниковата стрелка. Движейки се по посока на движение на лопатките, съществува голям риск от горните проблеми.

Скорост на въртене на дюзата

Този инструмент работи с доста висока скорост. Но в зависимост от това какъв вид дърво се обработва и какъв размер на дюзата се използва, ще бъде избрана скоростта на въртене. Колкото по-мека е дървесната порода, толкова по-голяма скорост се избира. Колкото по-голям е размерът на дюзата, толкова по-ниска ще бъде скоростта. Точните цифри обикновено са посочени в инструкциите.

Работата с този инструмент не е толкова трудна, а в замяна ще получите най-широките възможности. Те могат успешно да заменят дори специално професионално оборудване, което се използва в големите заводи.

Тези, които обичат дърводелството, тоест дърводелството, определено трябва да знаят как да боравят с ръчна фреза. С помощта на такова устройство можете да създадете истински шедьоври без никакви усилия. Това обаче ще изисква умения за работа и знания за това от какво се състои този инструмент, как да го сглобите и разглобите. С помощта на ръчна фреза за дърво можете да създадете красива врата, декоративни мебели или други оригинални предмети. Можете дори да отворите собствен бизнес, като правите различни изделия от дърво.

Видове фрезови работи

Фрезата е уникално устройство, което извършва голям брой завъртания в секунда, като същевременно създава отвори с необходимия диаметър и форма. Работа в процес на осъществяване разделени на няколко категории. Дупките, които се създават от рутера, почти винаги са част от разглобяем или монолитен дизайн, който украсява продукта.

Необходимо е да се разгледа по-подробно работата, извършена с помощта на фреза.

• Профилирането на продукти като корнизи, лайсни, цокли, перли за остъкляване и др., се извършва с ръб. Такива произведения са подходящи за производители на мебели. Това е чудесно решение за декориране на дървени изделия.
• Декорирането на ръбовете на сложни продукти с рутер помага да се създаде изключителен продукт. Професионалистът може дори да създаде шедьовър. За начинаещи видеото ще помогне в този случай. Такъв процес задължително се извършва с помощта на шаблони. Те допринасят за създаването на идентични шарки върху големи площи.
• С помощта на фреза за дърво се решават прости ежедневни проблеми. Например, необходимо е да направите вдлъбнатини за ключалки или под сенници. За това се използва специална фреза, но за домашна работа можете да използвате и ръчен инструмент.

Цялата дограма се извършва със специални фрези. Те се избират, като се фокусира върху вида работа, която ще трябва да се извърши, и вида на дървесината, която се смила. В интернет можете да намерите голям брой видеоклипове, които обясняват подробно и ясно показват как изглежда ножът и как да изберете правилния.

Фрезата е компонент на фрезата и е стебло и работен елементс режещ ръб. Те се отличават с:

• формата на режещия ръб;
• вида на материала, от който са направени;
• размер;
• дизайни.

По този начин за работа върху мека дървесина са необходими леки материали за фрезата. А за производството на предмет от масивно дърво се предпочитат "твърдите" фрези.

Фрезите са:

• коничен;
• V-образна;
• диск;
• фрези "лястовиче гнездо";
• профил;
• правоъгълен жлеб;
• формоване;
• сгънати;
• филе.

Освен това фрезите се делят на такива, които насочват движението, имат лагери и такива, които нямат. С помощта на ръчна фреза без лагери във фрезите, работата се извършва навсякъде в детайла.

Инсталиране на ножа

След като бъде намерен необходимият шаблон, трябва да се извърши допълнителна дограма с ръчна фреза. За да направите това, изберете задайте правилния разрез. Това се прави в следната последователност:

Как да свършим работата с ръчен рутер

Голям брой електроуреди за строителство и ремонт извършват своята работа чрез въртене на вала. Ръчната мелница прави голям брой обороти в секунда. Общоприето е, че дървообработването ще бъде по-чисто от фреза, ако има възможно най-много обороти. Всъщност това е погрешно мнение. Предметът може да се овъгли и счупи, ако контролът на скоростта не е настроен правилно и когато работите с фреза с голям диаметър.

Ето защо за всеки вид работа и материал е необходимо да изберете и зададете определен брой обороти в секунда. Работата ще бъде много по-чиста, ако съотношението на скоростта на фрезата към дървото, което се реже, е правилно избрано.

Работата с ръчна фреза се извършва, като се инсталира на специална маса или просто се държи в ръцете ви. Малките предмети обикновено са фрезоване на стационарна маса. Това допринася за изпълнението на работата без никакви дефекти. На такава маса рутерът е инсталиран с шпиндела нагоре.

За да може фрезоването на масата да се извърши без грешки, е необходимо:

• поставете линийките на повърхността на масата, под формата, която ще трябва да бъде изрязана;
• тесни владетели с овален край са необходими за работа с части от променлив профил и са прикрепени към повърхността на масата перпендикулярно на детайла.

Трябва да се помни, че когато работите с ръчна фреза, тя трябва да се движи в обратна посока спрямо движението на фрезата. В противен случай инструментът често излиза от ръцете и причинява нараняване.

Съответствие с правилата за безопасност

Необходима е ръчна фреза за дърво изисква предпазни меркиза да не навреди на здравето:

Заключение

Не е лесно да се научите как да правите дървени изделия с ръчна фреза. Най-добре за изследване видео уроци от необходими инструкции . Не забравяйте, че това е доста опасен инструмент, който може да причини сериозни наранявания. Ето защо е важно да спазвате предпазните мерки, да бъдете внимателни и внимателни.