내 차고에 있는 수제 고철. 자신의 손으로 차고에 유용한 도구. 차고 환기에 대한 몇 마디

이상적인 차고는 자동차를 위한 신뢰할 수 있는 쉼터와 다양한 수리 및 기타 작업을 위한 시설이 잘 갖춰진 장소의 기능을 유기적으로 결합해야 합니다. 번호가 있습니다 유용한 조언차고의 내부 배치에 따라 구입에 돈을 들이지 않고도 필요한 비품을 직접 만들 수 있습니다.

차고의 내부 배치 작업에는 다양한 유용한 장치의 사용이 포함됩니다. 제안된 지침을 읽으면 차고가 가장 편리하고 편안해집니다.

일반적으로 차고에는 자동차뿐만 아니라 많은 도구와 기타 액세서리도 보관해야 합니다. 이 모든 것을 편리하게 배치하려면 차고에 랙, 선반, 후크 및 기타 유사한 장치를 장착해야 합니다.

가장 좋은 방법은 넓은 선반입니다. 스스로 할 수 있습니다. 남은 여유 공간을 편리한 선반으로 채우십시오. 그들의 제조에도 복잡한 것은 없습니다. 더 자세한 지침당신은 다음에 얻을 것이다.

도구에 익숙해지십시오. 사용 빈도에 따라 배열하십시오. 가장 자주 사용하는 것은 작업대에서 가장 가까운 선반 서랍에 보관해야 합니다. 랙의 하단 선반에 무거운 장비를 보관하고 스페어 타이어의 경우 천장 근처에 장소를 할당하십시오. 덜 자주 필요합니다.

브래킷 고정

이러한 도구를 사용하면 교체 타이어를 편리하게 보관할 수 있습니다. 브래킷은 천장에 더 가깝게 배치해야 바퀴가 사용 가능한 공간을 차지하지 않습니다. 타이어의 경우 큰 가방을 구입하거나 먼지로부터 보호하기 위한 특수 덮개를 구입하십시오.

그는 작업대입니다. 디자인은 보드와 바에서 손으로 쉽게 조립할 수 있습니다. 탁자 위에는 차고에 필요한 바이스 및 기타 도구를 고정할 수 있습니다. 작업대가 선반과 랙 옆에 설치되면 더 편리합니다.

조명 시스템을 적절하게 구성

자동차 후드가 일반적으로있는 곳 위, 데스크탑 위, 차고의 다른 중요한 장소에 여러 개의 램프가 필요합니다. 이상적으로 조명 시스템은 모든 조명을 동시에 그리고 각각 개별적으로 켤 수 있도록 구성되어야 합니다. 이것은 일반적인 이중 스위치를 만드는 데 도움이 될 것입니다.

차고 문 근처와 작업대 위에 콘센트를 설치하십시오.

워크시트를 저장할 공간을 할당합니다. 하나의 선반 또는 최소한 기본 후크로 충분합니다. 작업화와 개인 보호 장비를 보관할 수 있는 장소도 있습니다.

보안 질문

차고에는 휘발유, 석유 등의 물질이 보관되는데, 이를 보관하려면 별도의 사물함이나 게이트 근처에 최소한 선반을 할당해야 합니다. 근처에 모래 상자를 놓고 벽에 소화기를 걸어 놓습니다.

차고의 각 도구는 자체 위치가 있어야 합니다. 그렇지 않으면 방에 주문이 없을 것입니다. 물건을 편리하게 보관하려면 수제 랙을 조립하십시오. 기성품 모델은 상당히 비싸고 특정인의 요구를 항상 충족시키는 것은 아닙니다. 따라서 즉시 "자신을 위해"랙을 만드는 것이 훨씬 더 수익성 있고 합리적입니다.

최소 150kg의 하중을 견딜 수 있는 방식으로 랙을 수집합니다. 이 경우 각 개별 섹션의 하중은 500kg을 초과해서는 안됩니다. 랙은 목재 또는 금속으로 조립할 수 있습니다. 디자인은 똑 바르고 각이 질 수 있습니다.

목재에서 참나무, 서어 나무속, 너도밤 나무 등과 같이 가장 내구성이 강한 종을 선호해야합니다. 조립하기 전에 모든 목재 구조 요소는 방부제 함침으로 처리됩니다. 이 처리 덕분에 목재는 습기와 다양한 박테리아에 대한 저항력이 더 강해지고 훨씬 더 오래갑니다.

가능하면 프레임의 모든 요소를 고품질로 자르고 연마하십시오.

선반은 합판 또는 마분지로 만들어집니다. DVL 및 OSB 보드도 적합합니다. 가장 중요한 것은 판의 두께가 4mm 이상이라는 것입니다. 선반에 예상되는 하중이 높을수록 더 두꺼워야 합니다.

선반을 더 보기 좋게 보이게 하려면 그 위에 붙여넣는 것이 좋습니다. 장식 필름또는 페인트. 또한 이러한 처리를 통해 향후 오염을 더 잘 제거할 수 있습니다.

가장 간단한 랙은 몇 단계로 만들어집니다. 순서대로 하나씩 해보세요. 아래는 다양한 사이즈입니다. 그것들을 고수하거나 재량에 따라 치수를 변경할 수 있습니다.

첫 번째 단계. 9cm 너비의 보드를 30cm, 27.5cm, 18cm 길이의 여러 조각으로 자르고 이 조각들로 스페이서를 만듭니다.

두번째 단계. 19cm 너비의 판자를 36cm 길이로 원하는 수만큼 자르고 이 조각들로 선반용 선반을 만듭니다.

세 번째 단계. 베이스 역할을 하는 보드에 스페이서를 부착할 위치를 표시합니다. 스페이서는 베이스의 각 가장자리에서 2.5cm 떨어진 곳에 설치하는 것이 좋습니다. 상단 버팀대를 붙인 다음 미리 부착된 버팀대가 있는 상단 선반을 못으로 고정합니다. 나머지 스페이서와 선반을 사용하여 유사한 조작을 수행합니다. 하단 스트럿이 마지막에 부착됩니다.

네 번째 단계. 랙을 뒤집고 나사를 사용하여 구조 바닥으로 스페이서를 조입니다.

다섯 번째 단계. 모든 목재 표면을 철저하게 샌딩하고 오일 바니시를 이중 코팅합니다. 원하는 경우 장식용 필름으로 선반 위에 붙여 넣거나 재량에 따라 다른 재료로 마감할 수 있습니다.

여섯 번째 단계. 앵커 나사로 랙을 벽에 부착합니다. 패스너는 하단 및 상단 선반 아래에 배치됩니다.

이 구성표에 따르면 필요한 수의 섹션에서 랙을 조립할 수 있습니다. 구조를 강화하려면 섹션 사이에 나무 블록을 놓습니다. 이것은 시스템 전체에 부하를 고르게 분산시키는 데 기여합니다.

본격적인 선반을 설치할 공간이 없거나 반대로 선반을 설치했는데 빈 공간이 거의 없다면 다양한 액세서리를 보관할 수 있도록 편리하고 간단한 선반을 만드십시오.

첫 번째 단계. 선반을 놓을 위치를 결정합니다. 그에 따라 원하는 금액을 설정하고 최적의 치수제품.

두번째 단계. 마지막 단계에서 작성된 계획에 따라 필요한 수의 보드 및 패스너를 준비하십시오.

세 번째 단계. 미래의 선반이 부착될 벽에 표시하십시오.

네 번째 단계. 천공기로 무장하고 표시에 따라 벽에 구멍을 뚫고 못을 나사로 조입니다. 후크가있는 맞춤 못을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 선반을보다 안전하게 고정시킬 수 있습니다.

다섯 번째 단계. 아일릿을 보드에 부착합니다. 거리를 선택할 때 벽에 표시된 표시를 따르십시오. 셀프 태핑 나사를 사용하여 금속 옷걸이를 고정하십시오. 부재시에는 일반 손톱으로 할 수 있습니다.

금속 선반

차고 금속 선반

금속 선반

여섯 번째 단계. 완성된 선반을 원하는 위치에 고정합니다.

기억하세요: 선반 위에 놓인 물건의 무게로 부서질 수 있는 하나의 긴 선반보다 짧은 선반을 여러 개 만드는 것이 좋습니다.

원하는 경우 선반의 장식 마감을 수행할 수 있습니다. 예를 들어 필름이나 페인트로 선반 위에 붙여넣을 수 있습니다. 선반이 똑바로 걸려 있는지 확인하십시오. 레벨이라는 도구가 이 순간을 통제하는 데 도움이 될 것입니다.

차고에서 가능한 한 편안하고 생산적으로 작업하려면 편리한 장소에 작업대를 조립하고 설치하십시오. 그 뒤에는 자동차 부품과 기타 가정용 액세서리를 모두 수리할 수 있습니다. 수제 작업대는 기성품 공장 제작 모델보다 큰 이점이 있습니다. 필요한 크기의 테이블을 만들 수 있습니다.

작업대 키트

무대.
바.
패스너.
비행기.
의.
목공용 도구.
조이너의 접착제.
사포.
건성유.

첫 번째 단계. 작업대의 최적 설계를 고려하십시오. 이러한 제품의 주요 요소는 하부 프레임과 탁상입니다. 설계에는 하나 이상의 클램핑 장치도 포함됩니다.

두번째 단계. 탁상을 조립하십시오. 최선의 선택- 200x10x5cm 크기의 보드 20개로 구성된 테이블 상판 5번째 및 16번째 보드에 2.5x2.5cm 크기의 정지용 홈을 준비합니다. 홈을 25cm 단위로 배치합니다.

접착제와 금속 타이를 사용하여 보드를 연결하십시오. 접착하기 전에 보드 표면을 다듬어야 합니다.

세 번째 단계. 마른 조리대를 조심스럽게 계획하십시오. 평평하고 평평한 표면이어야 합니다. 시간이 지남에 따라 나무가 줄어들 것입니다. 이 순간을 놓치지 말고 적시에 넥타이의 너트를 조여야합니다.

네 번째 단계. 다리를 만드십시오. 이렇게하려면 80x10x10cm 크기의 고품질 막대를 사용하고 전면 지지대에 브래킷 홈을 만드십시오. 브래킷은 나중에 종방향 빔에 연결됩니다. 이러한 종류의 빔은 일반적으로 창틀 구성에 사용됩니다.

다섯 번째 단계. 두 개의 프레임에서 하부 프레임의 베이스를 조립하고 지지대에 고정합니다. 10x5cm 보드에서 프레임을 조립하고 스파이크 연결을 사용합니다. 프레임은 테이블 다리에 2.5cm 깊이로 직접 절단되어 볼트로 고정됩니다. 하단 프레임에 합판 시트를 부착합니다. 1cm 두께의 시트면 충분합니다.

여섯 번째 단계. 측면 및 후면 지지벽을 테이블에 부착합니다. 벽 제조에는 1cm 두께의 마분지 또는 합판을 사용하고 테이블 왼쪽에는 경첩이 달린 편리한 캐비닛을 만드십시오.

일곱 번째 단계. 볼트로 작업대 상단을 상단 프레임에 부착합니다. 미리 볼트 구멍을 준비하는 것이 좋습니다. 연결하는 것이 더 빠르고 쉽습니다. 모자가 나무에 오목하게 들어가도록 볼트를 조입니다.

여덟 번째 단계. 의자를 만드십시오. 이 장치는 앞으로 필요한 각도로 공작물을 절단하는 데 도움이 될 것입니다. 마이터 박스는 2cm 두께의 나무 조각으로 조립되며 완성된 마이터 박스를 스토퍼를 사용하여 테이블에 부착합니다.

아홉 번째 단계. 수제 작업대를 건성유와 바니시로 처리하십시오. 페인트를 말리면 테이블 사용을 시작할 수 있습니다. 필요한 경우 바이스 또는 예를 들어 원형 톱을 설치하십시오. 이 시점에서 귀하의 필요에 집중하십시오.

비디오 - DIY 차고 액세서리

자동차 수리는 실용적인 지식과 특수 장비의 가용성이 필요한 복잡하고 책임감 있는 직업입니다. 이 장비에는 저렴하지 않은 전체 도구 목록이 포함되어 있습니다. 그렇기 때문에 네 바퀴 달린 친구를 고칠 줄 아는 운전자들도 수리를 위해 자동차 서비스에 맡깁니다. 자신의 차고 액세서리를 구입하기로 결정했지만 그러한 구매에 많은 돈을 쓰고 싶지 않다면 필요한 목록 중 일부를 손으로 할 수 있습니다.

어떤 DIY 자동차 서비스 장비를 만들 수 있습니까?

차고가 자동차 수리 장소가 될 수 있도록. 다양한 도구를 많이 장착해야 합니다. 그들 중 일부는 전문점에서 구입해야하지만 다른 것들은 직접 손으로 만들 수 있습니다.

차고에 필요한 모든 비품과 기계가 있으면 소형차 서비스를 열 수 있습니다. 그러한 차고 사업은 당신에게 좋은 수입을 가져다 줄 것입니다.

차고 액세서리는 손으로 쉽게 할 수 있습니다. 실제로 이러한 수제 제품 제조를 위한 마스터 클래스가 많이 있습니다. 어떤 도구가 가장 자주 자체적으로 만들어지는지 봅시다.

차고 자동차 서비스에 적합한 수제 도구는 무엇입니까?

우선 자동차 리프트입니다. 이 장비 없이는 자동차 수리점 한 곳도 할 수 없습니다. 이러한 완제품의 가격은 높지만 원하는 경우 직접 만들 수 있습니다. 오늘 우리는 그러한 액세서리를 만드는 기술에 대해 이야기 할 것입니다.
차고 자동 수리점에도 유압 프레스가 필요합니다. 이러한 장치는 불필요한 부분을 압축하는 데 도움이 됩니다. 최소한의 투자로 직접 만들 수 있다는 사실에 기뻐할 것입니다.
스팟터 빗과 같은 유용한 액세서리도 중요합니다. 이러한 장비는 제조하기 쉽지만 완제품에서는 매우 비쌉니다.

자신의 손으로 차고를 위해 만들 수 있는 비품이 전부는 아닙니다. 그러나, 기술된 유용한 수제, 우리는 오늘 마스터 클래스에서 만들 것입니다.

차고 부속품: 실내 개선

차고 액세서리를 만드는 방법을 설명하기 전에 자동차 수리점 자체에 물건을 정리할 것을 제안합니다. 결국 각 도구에는 고유한 위치가 있어야 작업하기가 더 쉬울 것입니다.

수제 도구는 매우 실용적이지만 항상 미학적으로 만족스럽지는 않으므로 엿보는 눈에서 제거하는 것이 좋습니다. 다음은 다음과 같은 도구의 예입니다. 드릴링 머신그리고 잭, 당신은 눈에 띄는 장소에 둘 수 있습니다.

자신의 손으로 드릴링 머신을 만들 수 없습니다. 이 경우 가장 중요한 것은 올바른 도구를 올바르게 선택하는 것입니다.

이제 작업 공간 구성에 대해 자세히 알아보십시오. 차고에 자동차 수리점을 차리고 그것으로 돈을 벌기로 결정했다면 그에 따라 공간을 준비해야 할 것입니다.

차고에서 도구 보관 공간을 구성하는 방법:

우선, 우리는 당신이 몇 가지를 만드는 것이 좋습니다 나무 상자들. 그들 중 일부에서는 드라이버 구멍이있는 선반을 만들 수 있습니다.
무거운 도구를 위한 모바일 랙을 만드는 것도 필요합니다. 이렇게 하면 이러한 선반의 위치를 변경하여 편리한 위치에 배치할 수 있습니다.
작업 과정에서 도구를 계속 사용할 필요가 없도록 필수품에 맞는 특수 벨트를 사용할 수 있습니다. 이러한 장치는 독립적으로 구입하거나 만들 수 있습니다.

이 수제 도구 보관 공간은 차고 공간을 정리하는 데 도움이 됩니다. 덕분에 필요한 모든 것이 항상 가까이에 있습니다. 이렇게 하면 시간이 많이 절약됩니다.

DIY 차고 비품 : 리프트 만들기

모든 자동차 수리점에는 리프트가 필요합니다. 이 장치는 필요한 시간 동안 장비를 높은 위치에 유지하는 데 도움이 됩니다. 이로 인해 도달하기 어려운 모든 영역에 대한 액세스가 열립니다.

물론 전문점에서 리프트를 구입할 수 있습니다. 그러나 그러한 제품의 가격은 당신을 불쾌하게 놀라게 할 것입니다.

자동차 수리점 용 리프트는 손으로 만들 수 있습니다. 이 작업을 수행하기 위해 용접공이 될 필요조차 없습니다. 따라서 이러한 작업에 쉽게 대처할 수 있습니다.

리프트를 조립하려면 다음이 필요합니다.

부하 용량이 300kg부터 시작되는 웜 기어 박스;
7.5X7.5X0.8cm 크기의 강철 모서리 - 2-3개;
몇 개의 볼트;
두께가 1cm 이상인 강판도 필요합니다.
최소 2cm 두께의 철 사슬 2개;
반 센티미터 단면의 강철 케이블;
금속 후크;
별표 형태의 은못 두 개.

이러한 재료로 많은 노력을 기울이지 않고도 쉽게 들어 올릴 수 있습니다. 가장 중요한 것은 모든 작업을 정확하고 효율적으로 수행하는 것입니다.

자동차 리프트를 만드는 방법:

강철 모서리는 반대쪽 벽에 부착해야 합니다. 이 경우 동일한 레벨에 위치해야 합니다.
모서리에 플레이트가 부착되어 있습니다. 이것은 8개의 볼트로 이루어집니다. 이 연결 방법 덕분에 플레이트를 엔진에 대해 상대적으로 이동할 수 있습니다.
플레이트에 웜 기어를 설치할 수 있습니다.
키 중 직경이 더 큰 키는 기어박스 구동축에 고정해야 합니다.
판에 하나의 구멍을 만들어야 합니다. 체인이 통과되어 링으로 닫힙니다.
기어박스의 출력 샤프트에 더 작은 키를 설치해야 합니다.
리프트 플레이트에 몇 개의 구멍을 뚫어야 합니다.
을 통해 뚫린 구멍두 번째 체인을 건너뛰어야 합니다. 그 끝 중 하나는 더 작은 열쇠 위에 던져지고 다른 하나에는 고리가 걸려 있습니다.

이것으로 리프트 제조가 완료됩니다. 실제로 테스트하기만 하면 됩니다. 그러한 작업에 약간의 시간을 투자하면 상당한 금액을 절약할 수 있습니다.

리프트와 같은 차고 도구를 사용하는 방법

이 리프트를 사용하는 것은 매우 간단합니다. 그러나 어떤 것도 손상시키지 않으려면 몇 가지 규칙을 따라야 합니다.

수제 리프트를 사용하는 방법:

기계의 엔진을 프레임에 연결하는 볼트를 푸십시오.
강철 케이블의 루프가 엔진 아래로 조심스럽게 이어집니다. 로프의 끝을 후크에 던지십시오.
체인을 조심스럽게 움직입니다. 점차적으로 케이블이 늘어나 엔진이 움직이게 됩니다. 모든 작업을 천천히 부드럽게 수행하십시오.
엔진이 필요한 높이까지 올라가면 리프트를 멈출 수 있습니다. 기어박스가 구조물을 고정합니다.
차가 몰려드는 곳에는 엔진의 무게를 견딜 수 있는 테이블을 놓을 필요가 있다.

리프트를 사용하면 작업장에서 작업이 훨씬 쉬워집니다. 따라서 시간을 들여 직접 만들어 볼 가치가 있습니다.

차고 기계: 유압 프레스를 만듭니다.

유압 프레스는 자동차 수리점에서 자주 사용됩니다. 설치 및 수리 작업에 필요합니다. 이러한 장치는 잭 원리로 작동합니다.

이러한 장치는 매우 비쌀 수 있습니다. 일부 모델은 수십 또는 수십만 비용이들 수 있습니다. 유압프레스를 수작업으로 만드는 경우가 많은 것은 공장 제품의 가격 때문이다.

자신의 손으로 유압 프레스를 만드는 데는 몇 가지 긍정적인 측면이 있습니다. 더 자세히 알아 봅시다.

DIY 유압 프레스를 만드는 것이 좋은 이유:

필요한 작업을 위해 특별히 수제 유압 프레스를 만들 수 있습니다. 이는 크기와 성능 모두에 적용됩니다.
즉석 자료로 이러한 잭을 조립할 수 있습니다. 따라서 그러한 어셈블리의 가격은 낮을 것입니다.
조립된 제품의 품질을 확신할 수 있습니다. 필요한 경우 수리가 가능합니다.

유압 프레스는 잭, 채널, 두 개의 금속 모서리, 볼트 및 스프링으로 구성됩니다.

구조의 조립은 계획에 따라 수행됩니다. 모든 요소는 용접과 볼트로 고정됩니다. 잭을 올바른 위치에 배치하는 것이 매우 중요합니다.

수제 차고 비품 : 빗 만들기

빗 제조에 대해 알려 드리고자합니다. 이 스포터 도구는 도어의 움푹 들어간 곳을 매끄럽게 만드는 데 사용할 수 있습니다. 전문점에서 구입하거나 직접 할 수 있습니다.

자신의 손으로 스 포터를 위해 빗을 만드는 방법 :

금속 스트립을 가지고 세 개의 구멍을 만드십시오. 첫 번째는 가장자리에서 1.5cm, 두 번째는 2.5cm, 세 번째는 3입니다.
이제 두 개의 구멍(가장자리에 더 가까운 구멍) 사이에서 파일로 점퍼를 뚫어야 합니다. 이 작업을 마친 후에는 두 개의 둥근 구멍 대신에 하나의 타원형 구멍이 있어야 합니다.
세 번째 구멍에서 가장자리까지 자릅니다. 와셔에 대한 노치를 얻어야 합니다.
이제 우리는 만들어진 구멍 위에 일종의 반원을 잘라냅니다. 결과적으로 타원형 구멍과 둥근 노치가있는 후크를 얻어야합니다. 그러한 세부 사항을 네 개 더 만드십시오.
직경 1.5cm의 튜브를 가지고 2cm 거리에 직경 8mm의 구멍을 뚫습니다. 2cm 후 튜브를 자릅니다.
다른 튜브에서 반원형 홈을 만드십시오. 공작물이 이상적으로 맞아야합니다.
구멍이 위에 오도록 노치가있는 튜브를 공작물에 용접합니다. 이 구멍에 너트를 용접해야 합니다.
우리는 다른 튜브를 가져 와서 한쪽에 와셔를 용접하고 다른쪽에 후크와 공작물을 놓습니다. 빗이 준비되었습니다.

그러한 빗은 구입 한 것보다 나쁘지 않습니다. 그것은 잘 작동하고 저렴합니다.

DIY 차고 액세서리 (비디오)

차고 액세서리는 손으로 만드는 것이 어렵지 않습니다. 이렇게하려면 근면과 독창성 만 적용해야합니다. 도전!

이메일로 자료를 보내드립니다

합리적인 공간 사용을 위해 즉석 자료로 만든 커뮤니케이션 및 DIY 차고 액세서리가 사용됩니다. 프로세스에서 벽, 지하 수준을 사용하고 실내에 배치하고 일반 조명을 구성해야 합니다.

수제 차고 비품

차량 보관용 건물을 편안하게 운영하려면 특정 권장 사항을 따라야 합니다.

건물의 치수에 따라 장비, 비품, 통신이 차지하는 면적은 차고 바닥 치수의 10~20%를 초과해서는 안 됩니다.

저장 공간, 선반, 작업대

사례의 80%에서 DIY 차고 비품은 액세서리, 도구 및 자동차 장비를 보관하기 위해 제작됩니다. 자동차에서 가장 부피가 큰 부품은 계절에 따라 겨울/여름 타이어 세트라는 점에 유의해야 합니다.

이러한 구조의 주요 뉘앙스는 다음과 같습니다.

구덩이의 너비는 운전자가 조명 없이 운전할 수 있어야 합니다.

조명 및 환기

차고에서는 병렬 조명 회로가 더 자주 사용됩니다. 하나의 램프를 사용하면 특정 영역을 사용할 수 있으며 주요 수리, 지하실 방문 중에 여러 장치가 켜집니다. 최소 전력 소비가 제공됩니다. 일광 장치에는 큰 리소스가 있습니다.

자동차는 유독하고 유해한 연료와 윤활유를 사용하므로 차고 환기 장치가 관련성이 높아져 공기 교환을 할 수 있습니다. 유입은 아래에서 구성됩니다.

차고 - 막대로 보호되는 석조 통풍구;
지하실 - 차고 또는 거리의 파이프.

후드는 지하실 천장, 차고 지붕 아래에 장착되거나 가장 높은 지점의 주벽에 통풍구 형태가 있습니다.

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기타 유용한 아이디어

유용한 가제트자신의 손으로 차고는 사용한 도구, 재고, 건설 후 남은 재료로 만들 수 있습니다. 예를 들어, 뚜껑을 접착하여 플라스틱 캔가로 / 세로로 소유자는 항상 가까이에있는 장비 또는 하드웨어를위한 편리한 투명 접시를받습니다.

수제 기계

전동 공구에서 차고용 설비를 조립할 수도 있습니다.

드릴링 - 레일을 따라 기어와 함께 움직이는 고정물에 클램프로 고정된 드릴;

절단 - 금속 또는 목재 용 도구가있는 앵글 그라인더로 유사한 방식으로 고정됩니다.

기계의 장점은 공작물에 대한 툴링의 위치가 더 정확하다는 것입니다. 장비는 접을 수있는 것으로 밝혀졌으며 드릴 및 앵글 그라인더는 의도 한 목적으로 사용되는 모노로 제거 할 수 있습니다.

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하이드로프레스

가장 단순한 디자인은 자동차 유압 잭에서 얻습니다. 베어링을 누르거나 누르거나 부품을 누르거나 압축하려면 프레임과 이동식 이동식 스톱을 만들어야 합니다. 프레임은 서로 용접된 4개의 채널로 구성됩니다. 상단에는 강화 리브 (스카프)로 구조가 강화되고 하단에는 프레임 안정성을 제공하기 위해 가로 모서리가 추가됩니다.

스톱은 강력한 스프링에 의해 프레임의 상단 크로스바에 대한 정상 위치로 당겨집니다. 필요에 따라 프레임의 하단 크로스바에 대한 스톱을 누르는 유압 잭이 그들 사이에 설치됩니다. 누르는 힘은 잭, 치수로 조절됩니다. 업무 공간공작물의 크기에 따라 선택됩니다.

마지막으로 차고에 유용한 몇 가지 예가 더 있습니다.

차고에 유용한 장치는 항상 필요합니다. 차고에 있는 Vedas는 작업과 편안함을 위한 모든 것이어야 합니다. 차고용 비품을 직접 만들면 가격이 훨씬 낮아집니다.

이 주제는 오늘의 기사가 될 것입니다. 자신의 손으로 차고를 위해 모든 것을 할 수는 없지만 가장 필요한 것은 할 수 있습니다.

차고 공간의 배치

차고 비품은 그냥 구입하는 것이 아니라 먼저 필요한 것과 모든 것을 올바르게 배치하는 방법을 결정해야 합니다. 결국, 차고는 우리가 차를 주차하는 장소 일뿐만 아니라 모든 종류의 도구 (참조), 비품이있는 작업장이기도합니다.

사실 차고에 물건이 너무 많아서 문자 그대로 그 사이에 차를 꽉 쥐어야 하는 경우가 있습니다. 이를 방지하려면 차고에 물건을 정리하고 모든 공간을 합리적으로 사용하고 불필요한 물건을 버리는 것이 좋습니다.

주의: 먼저 차고에 있는 모든 사람이 반드시 갖추어야 할 비품과 장비를 결정합시다. DIY 차고 액세서리도 만들 수 있으며 작동하지 않는 것은 구입할 수 있습니다.

선반	몇 가지 기능을 가진 작은 것으로 얻을 수 있습니다. 그러한 기계를 직접 만드는 것은 불가능하므로 제조업체에 문의해야 합니다. 중국 기계의 가격은 23,000 루블부터 다양합니다. 국내 생산의 경우 장비는 대부분 동일한 중국 부품으로 러시아 공장에서 조립됩니다.
드릴링 머신	없어서는 안될 것-그것의 도움으로 드릴링 또는 밀링 작업이 높은 정확도로 수행됩니다. 이러한 장치는 독립적으로 조립할 수 있습니다.
	부싱, 슬리브, 베어링을 축소하거나 눌러야 할 때 필요합니다. 유압 잭은 프레스의 기초로 적합합니다.
연삭기	샤프닝 머신. 이것은 실제로 그들이 "손이 없는 것처럼"이라고 말하는 것입니다. 이를 통해 유연한 슬리브를 사용하여 크기에 맞게 부품을 조정하고 주걱 또는 칼을 갈고 밀링 작업을 수행합니다. 따라서 품질이 좋은 샤프너를 구입해야 합니다.
다양한 shuklyadki	모든 종류의 선반, 랙, 서랍 - 합리적인 도구 및 액세서리 배치를 제공하는 모든 것.

이 목록은 용접 장비, 컴프레서, 그라인더, 드릴, 스크루드라이버로 보완될 수도 있습니다.

도구 보관 결정

다음 단계는 도구의 적절한 보관(참조)과 작업 공간의 구역화를 생각하고 구성하는 것입니다.

이렇게 하려면 다음 사항에 주의하십시오.

기능적이고 합리적인 공간 활용	랙, 선반, 후크를 사용하면 도구를 편리하게 배치하여 공간을 확보할 수 있습니다. 동시에 최소한의 재료와 시간을 소비하면서 손으로 쉽게 할 수 있습니다.
저장	액세서리를 분류하고 사용 정도에 따라 정리할 때입니다. 자주 사용하는 도구는 선반 맨 앞줄의 가까운 서랍에 보관하세요. 무거운 고정 장치의 경우 랙의 하단 선반에 공간을 할당하십시오.
타이어를 위한 공간	스페어 타이어는 천장 아래에 놓을 수 있습니다. 자주 사용하지 않습니다. 브래킷과 같은 장치를 사용하면 교체 타이어를 편리하게 보관할 수 있습니다. 머리 위의 높은 벽에 걸면 바퀴가 간섭하지 않고 유용한 공간을 차지합니다. 비닐 봉지 또는 특수 덮개는 바퀴를 깨끗하게 유지하고 먼지로부터 보호합니다.
작업 표면	일반적으로 이것은 테이블 또는 작업대입니다. 이 디자인은 조립하기 쉽고 보드와 막대 몇 개면 충분합니다. 테이블은 바이스 및 기타 여러 장치를 놓기에 편리한 장소입니다. 랙, 선반에 가까운 작업 표면을 장비하는 것이 가장 좋습니다.
조명 문제	조명은 특별한 주의를 기울여야 하며 시스템은 적절하게 구성되어야 합니다. 즉, 별도의 (하나의) 조명 장치가 아닌 시스템입니다. 차고의 전체 공간에 조명을 제공해야합니다. 작업 표면 위, 자동차 후드 위, 랙 근처 및 기타 중요한 장소. 따라서 여러 개의 램프와 전구가 필요합니다. 완벽한 옵션- 모든 전구를 동시에 켜고 개별적으로 사용할 수 있는 경우. 이것은 일반 이중 스위치로 수행할 수 있습니다. 주의: 소켓은 차고 문 근처와 책상에 직접 설치해야 합니다.
의류 콘텐츠	작업 양식이 저장될 모서리를 강조 표시할 가치가 있습니다. 선반, 고리 또는 상자가 되게 하십시오. 작업화와 개인 보호 장비를 잊지 마세요.
보안 조치	차고는 다양한 화학 물질, 휘발유, 기름, 솔벤트와 같은 인화성 용액이 있는 곳으로 게이트 근처에 별도의 캐비닛이나 선반이 그 아래에 할당됩니다. 요구 사항 화재 안전근처에 모래로 채워진 상자를 설치하고 벽에 소화기를 놓는 것이 좋습니다.

그것이 차고 공간을 정리할 때주의해야 할 모든 사항입니다. 이제 자세히 살펴 보겠습니다. 수제 장치차고를 위해. 자신의 손으로 랙, 선반 및 작업대를 만드는 방법 - 아래는 단계별 지침입니다. 결국 모든 것이 스스로 할 수 있습니다.

랙을 만드는 방법

그 자리에 놓인 도구는 공간을 확보하고 작업의 편의성을 제공합니다. 선반은 비품을 배치하고 보관할 수 있는 훌륭한 옵션입니다.

물론 상점에서 랙을 구입할 수 있지만 DIY 랙은 비용과 시간을 절약할 수 있습니다(참조). 또한 귀하의 모든 요구 사항을 충족하고 선택한 장소와 이상적으로 일치합니다.

그래서:

목재 또는 금속은 랙의 재료로 적합합니다. 디자인은 직선 또는 각도로 만들 수 있습니다. 랙을 설계할 때 최소 150kg의 하중 매개변수를 기준으로 합니다. 그러나 동시에 각 개별 섹션에 과부하를주지 말고 500kg 이하의 무게를 셉니다.
나무에 정착했다면 참나무, 서어 나무속, 너도밤 나무와 같은 내구성있는 품종을 선택하십시오. 설치를 시작하기 전에 모든 목재 표면을 특수 방부제로 처리하는 것을 잊지 마십시오. 이러한 처리는 습기와 박테리아의 영향을 방지하는 보호 층으로 인해 구조가 더 오래 지속되도록 합니다.

나무 프레임 요소를 계획하고 샌딩하는 것이 유용합니다.

합판, 마분지, 섬유판은 선반 제조에 적합합니다. 판 두께는 4mm보다 커야 합니다. 슬래브의 두께는 예상 하중의 영향을 받습니다. 하중이 클수록 재료가 더 강하고 두꺼워집니다.
선반을 칠하고 장식용 필름으로 붙일 수 있습니다. 그래서 그들은 더 매력적으로 보일 것입니다. 게다가 처리된 표면에서 먼지를 제거하는 것이 더 쉽습니다.

자, 일하러 갑시다. 지침에 제공된 크기를 자신의 크기로 교체할 수 있습니다.

랙 생성에 대한 모든 작업을 여러 순차적 작업으로 나눕니다.

너비가 9cm 인 보드를 길이가 다른 세그먼트로 자릅니다. 그래서 우리는 30, 27.5, 18cm 조각을 갖게 될 것입니다. 앞으로 그들은 스페이서 역할을 할 것입니다.
선반용 공백을 만들어 봅시다. 이렇게하려면 너비 19cm의 보드를 36cm 세그먼트로 자릅니다.
받침대 역할을하는 보드에 스페이서 고정 표시를합니다. 베이스의 각 가장자리에서 2.5cm의 거리를 유지하면서 설치합니다. 상단 스페이서를 붙이는 것으로 시작합니다. 신뢰성을 확인한 후 상단 선반을 그 위에 못 박습니다. 우리는 나머지와 동일한 작업을 수행합니다. 따라서 하부 스트럿을 고정하여 작업을 완료합니다.
랙을 뒤집어 스페이서와 구조의 바닥을 나사 위로 당깁니다.
완성 된 랙, 나무 요소는 사포로 잘 처리 된 후 두 층의 바니시를 적용합니다. 함침이 마르면 고상하게 할 수 있습니다. 모습장식용 필름을 붙여서 선반.
그리고 마지막 단계에서 앵커 나사를 사용하여 랙을 벽에 부착합니다. 패스너는 하단 및 상단 선반 아래에 나사로 고정됩니다.

주의: 위의 다이어그램을 통해 필요한 섹션 수로 랙을 장착할 수 있습니다. 동시에 구조를 강화하기 위해 섹션 사이에 나무 블록을 놓습니다. 이를 통해 부하를 고르게 분산시킬 수 있습니다.

차고에 선반 만들기

랙을 설치할 공간이 없고 어떻게든 물건을 수납해야 하는 경우에 유용합니다. 또 다른 상황은 선반이 이미 차고에 설치되었지만 여전히 여유 공간이 있다는 것입니다.

주의: 선반의 장점은 최소한의 비용으로 쉽고 빠르게 만들 수 있는 동시에 모든 종류의 액세서리를 놓기에 매우 편리하다는 것입니다.

선반 제조 공정은 다음과 같습니다.

우리는 선반의 위치와 수를 결정하고 필요한 측정을 수행합니다.
보드와 패스너와 같은 재료를 준비합니다.
벽에 고정 표시를합니다.
천공기를 사용하여 패스너 구멍을 만들고 못을 조입니다. 안정적인 고정을 위해 후크가 달린 특수 못을 사용하는 것이 좋습니다.
선반의 공백, 보드에 눈으로 서스펜션을 부착합니다. 동시에 셀프 태핑 나사가 없으면 못에 금속 서스펜션을 고정합니다. 벽의 표시로 정지 거리를 확인합니다.
완성 된 선반을 벽, 선택한 장소에 고정합니다.

주의: 여러 개의 선반을 나란히 배치하는 것이 하나의 긴 선반보다 낫습니다. 선반이 너무 길면 위에 놓인 도구의 무게로 인해 선반이 무너질 위험이 있습니다.

선반이 평평하고 엄격하게 수평으로 배치되도록하려면 건물 수준을 작업에 사용하여 여러 번 확인하십시오.
그리고 마지막 순간 - 완성 된 선반 마무리. 이것은 선택적인 조건이지만 여전히 외모가 역할을 하며 차고의 우울한 분위기를 다소 활기차게 합니다.

DIY 작업대

편안한 작업대 인 작업대는 차고에서 가장 편안하고 생산적으로 일할 수 있습니다. 작업대 뒤에서 자동차 부품을 수리하고 가정 용품을 약간 수리하는 것이 편리합니다.

자체 조립 작업대는 공장 모델보다 다소 유리합니다. 훨씬 저렴하고 테이블 크기가 귀하의 요구 사항과 완벽하게 일치합니다.

작업대를 조립하기 위해, 우리는 준비할 것입니다 필요한 재료및 도구:

보드, 바;
패스너;
조이너 접착제, 바니시, 건성유;
의;
대패, 사포.

업무 계획:

작업대의 모델을 생각하고 가장 작은 세부 사항에주의하십시오. 일반적으로 디자인의 기본은 하부 프레임과 조리대입니다. 클램핑 장치의 존재를 제품에 도입하는 것이 필요하며 여러 개가 바람직합니다.
테이블 상판 조립을 시작합니다. 각 크기는 200x10x5cm 인 20 개의 보드를 사용하여 조리대를 만드는 것이 가장 좋으며 다섯 번째와 열 여섯 번째 보드에는 멈춤 용 홈을 만들어야합니다. 홈의 크기는 2.5x2.5cm이고 25cm마다 홈을 만드십시오.

주의: 보드는 함께 접착되고 금속 타이로 고정됩니다. 보드 연결을 시작하기 전에 표면을 계획해야 합니다.

접착제가 완전히 마를 때까지 보드를 그대로 두십시오. 그런 다음 표면이 고르고 평평해지도록 신중하게 다시 계획하십시오. 잠시 후 나무가 줄어들므로이 순간을 놓치지 마십시오. 넥타이의 너트를 조여야합니다.
테이블 다리를 준비합니다. 80x10x10cm 크기의 막대가 적합하며 전면 지지대에 브래킷이 삽입되므로 홈을 만들어야합니다. 세로 빔에 연결하려면 브래킷이 필요합니다.
보드, 10x5cm, 두 개의 프레임에서 조립하십시오. 이 프레임은 지지대가 부착되는 하부 프레임의 베이스가 됩니다. 이를 위해 "가시" 유형의 연결을 사용합니다. 프레임 자체를 테이블 다리에 장착하고 볼트에 고정합니다. 두께가 1cm 이상인 합판 시트가 하부 프레임에 설치됩니다.
테이블의 측면 및 후면 지지 벽을 만드십시오. 두께 1cm의 마분지 또는 합판 시트를 재료로 사용하여 결과물을 테이블에 부착하십시오. 테이블 왼쪽에 작은 캐비닛에 문을 설치하십시오.
테이블 상판과 상판을 볼트로 연결합니다. 미리 볼트 구멍을 준비하는 것이 더 편리합니다. 캡이 나무에 잠길 때까지 볼트를 조입니다.
연귀 상자 조립 - 블랭크 절단 과정에서 필요한 각도를 유지하는 데 도움이되는 장치. 연귀함을 만들려면 각각 2cm 두께의 나무 조각이 필요하며 완성된 연귀함을 마개로 고정합니다.
마지막 순간은 집에서 만든 작업대를 건성유로 처리한 다음 바니시로 처리하는 것입니다. 테이블을 마를 시간을 준 다음 자유롭게 작업하십시오.
~에 작업 표면테이블에는 바이스, 원형 톱, 일반적으로 작업에 필요한 모든 것을 설치할 수도 있습니다.

차고의 유용한 장치는 누구나 만들 수 있습니다. 또한 필요한 것이 무엇인지 스스로 알고 있습니다. 우리는 가장 일반적인 예를 들었습니다. 따라서 사진과 비디오를 보고 선택하십시오.

이 기사에서는이 방을 사용하는 편안함을 향상시킬 수있는 가장 편리하고 실용적인 DIY 차고 액세서리에 대해 설명합니다. 다음은 도구 및 자동차 부품의 편리한 보관, 가구 제작 팁, 조명 및 난방 시스템 배치를 위해 설계된 구조의 개발 및 생성에 대한 자세한 권장 사항입니다.

유용한 DIY 차고 액세서리: 일반 권장 사항

차고는 보관용뿐만 아니라 자동차 정비용으로도 설계되었습니다. 이러한 이유로 이 방은 넓고 깨끗하며 편안하고 시설이 잘 갖춰져 있어야 합니다.

이 모든 것을 달성하려면 공간 구성에 대한 기본 요구 사항을 고려하는 것으로 충분합니다.

타이어 선반과 도구 보관소가 있으면 여유 공간이 크게 절약되고 공간을 최적화할 수 있습니다.

조명의 품질은 생산성뿐만 아니라 사소한 수리의 품질에도 영향을 미치기 때문에 매우 중요합니다.

차고 작업대, 공작 기계, 관찰 구멍 및 기타 장치의 구성은 차량 수리 및 서비스와 관련하여 자동차 소유자의 기회 범위를 확장합니다.

차고 보관 시스템의 최적 구성: 1 - 자주 사용하는 도구용 개방형 브래킷 및 후크, 2 - 소형 도구용 랙, 3 - 예비 부품 및 타이어용 선반, 4 - 대형 도구용 랙, 5 - 다양한 물건용 캐비닛 , 6 - 추가 선반이 있는 작업대

차고에 있는 선반의 약 80%는 차고 액세서리를 보관하기 위해 자체 손으로 제작됩니다. 즉,

도구 및 액세서리;
자동차 부품;
부속품.

종종 자신의 손으로 차고에있는 선반 사진에서 랙과 결합되어 독립적으로 만들 수도 있습니다. 대부분의 경우 랙은 도구를 보관하는 주요 장소로 간주됩니다. 설치 후 나머지 공간은 편안하고 넓은 선반으로 채워집니다.

작업복을 보관할 장소를 반드시 지정하십시오. 넓은 지역을 차지할 필요는 없으며 필요에 따라 하나의 선반 또는 후크로 이동할 수 있습니다.

차고는 위험하고 가연성 물질이 저장되는 장소입니다. 여기에는 오일, 휘발유, 솔벤트, 페인트, 광택제가 포함됩니다. 그들에게는 별도의 캐비닛을 제공하고 소화기를 걸고 모래 탱크를 설치해야합니다.

타이어 브래킷에 장착된 휠을 보관하는 동안 오염을 방지하려면 먼지가 들어가지 않도록 큰 가방이나 특수 덮개를 구입하는 것이 좋습니다.

차고의 바퀴 용 브래킷 및 선반 : 디자인 기능

가장 부피가 큰 차량 예비 부품에는 겨울 또는 여름용 타이어 세트가 포함됩니다. 겨울용 타이어를 사용하는 경우 여름용 타이어는 일반적으로 차고에 보관하며 반대의 경우도 마찬가지입니다. 따라서 타이어나 브라켓을 보관할 선반을 정리해야 합니다.

브래킷 디자인은 다음과 같습니다.

모서리를 기준으로 만들어진 두 개의 삼각형 프레임. 내구성 있는 금속으로 만들어진 점퍼가 이 프레임 사이에 설치됩니다.

구조의 삼각형 부분은 미리 선택된 위치의 벽에 고정됩니다. 바퀴는 스탠드의 지지 요소에 수직으로 설치해야 합니다. 이 경우 타이어는 점퍼 사이로 약간 떨어져 자체 무게로 인해 선반에 고정됩니다.

바퀴를 콤팩트하게 보관하기 위해 4개의 넓은 선반 형태의 전체 랙을 사용할 수 있습니다. 수평 위치에서 서로 위에 놓을 수 있는 디스크가 있는 휠을 배치하는 데 적합합니다. 디자인은 각도로 만들어 벽에 올릴 수 있습니다.

목재 빔;
무대;
마분지 시트.

타이어 브래킷을 설치하는 것이 휠을 보관하는 가장 효율적인 방법입니다. 고무를 차고 벽을 따라 천장 바닥에 걸면 공간을 더 많이 절약할 수 있습니다. 이 옵션은 방의 높이가 높고 천장에 슬래브 형태의 철근 콘크리트 바닥이 있는 경우에 가능합니다. 그들은 은못을 조이는 기초로 사용됩니다.

공구 보관: 흥미로운 DIY 차고 아이디어

물건을 놓을 편리한 공간을 구성하기 위해 집에서 만든 매우 넓은 선반이나 선반을 독립적으로 만들 수 있습니다. 물론 상점에서 수백 개의 기성품 모델을 찾을 수 있지만 차고에서 직접 손으로 선반을 만드는 것은 시장에서 유사한 제품을 구입하는 것보다 훨씬 저렴합니다.

선반과 같은 문제. 붙잡고 독립 생산도구를 보관할 수 있는 공간으로 편리하고 실용적인 랙을 구성할 수 있을 뿐만 아니라 차고 공간에 조화롭게 맞출 수 있습니다.

목재 제품 제조 규칙:

너도밤 나무, 참나무, 서어 나무속과 같은 단단한 나무를 사용하는 것이 좋습니다.

조립하기 전에 방부제로 목재 처리가 필요합니다.

프레임 부품은 랙의 안전한 작동을 위해 조심스럽게 샌딩되어야 합니다.

선반 제조에는 마분지 또는 합판 시트 OSB를 사용하는 것이 좋습니다. 두께가 4mm 이상인 DVL 플레이트도 적합합니다.

재료의 두께는 이후에 랙에 작용할 하중에 의해 결정됩니다.

자신의 손으로 차고에서 도구 선반을 만들기 위한 권장 사항

차고에서 랙을 놓을 수 없는 경우 선반이 설치됩니다. 여러 디자인이 있으면 더 좋습니다.

도구용 선반 생성 계획:

선반 배치를 계획하고 크기와 표시를 결정하십시오.

보드 및 패스너 형태로 재료를 준비하십시오.

천공기를 사용하여 벽에 구멍을 만들고 고리가 달린 다월을 설치하면 고정력이 향상됩니다.

보드에 러그가 장착된 행거를 고정합니다. 금속 옷걸이의 경우 셀프 태핑 나사 또는 일반 못을 사용하는 것이 좋습니다.

건물 높이를 사용하여 완제품을 고정하십시오. 그렇지 않으면 공구가 선반에서 떨어져 작업이 안전하지 않을 수 있습니다.

마지막 단계에서 제품의 장식 마감(페인트 또는 특수 필름)을 만들 수 있습니다.

차고에서 도구 랙을 만드는 기술

손으로 랙을 만들려면 너비 9cm와 19cm의 보드가 필요하며 구조의 크기를 조정할 수 있습니다.

단계 기술:

9cm 너비의 요소를 18cm, 27.5cm 및 30cm 길이의 여러 조각으로 자르고 결과 부품은 스페이서가 됩니다.

너비 19cm의 보드를 길이 36cm의 세그먼트로 잘라야 하며 이 부분으로 선반을 만듭니다.

제품의 바닥이 될 보드에서 스페이서가있을 위치에 표시해야합니다. 각 면에 2.5cm 들여쓰기를 권장합니다.

상단 스페이서를 붙인 다음 이미 스페이서가 있는 상단 선반을 못 박습니다. 다른 부품도 같은 방식으로 장착됩니다. 하단 스페이서의 설치는 끝에서 수행됩니다.

구조물을 뒤집고 버팀대가 제품의 베이스와 함께 나사로 결합되어야 합니다.

표면은 사포로 조심스럽게 청소됩니다. 그런 다음 제품을 두 겹의 유성 바니시 또는 다른 유형의 마감재로 덮어야 합니다.

구조는 앵커 나사로 벽에 고정됩니다. 고정은 상단 선반과 하단 선반 아래 모두 수행해야 합니다.

차고의 조명 및 난방 시스템 구성

차고를 편안하게 운영하려면 실내에 조명, 환기 및 난방 시스템을 적절하게 구성해야 합니다. 자동차는 독성 및 유해 물질의 사용과 밀접한 관련이 있기 때문에 밀폐된 공간에서의 환기 문제는 특히 심각합니다. 차고의 경우 제품이 적합합니다. 벽돌 세공. 그들은 격자를 갖추고 있습니다.

조명 수준에 영향을 미치는 요인:

차고 면적, 높이;
작업 영역 배치의 수 및 특성(차고용 작업대의 크기, 보기 구멍, 기계 수)
벽의 장식 유형, 색상;
1m 당 네트워크의 특정 전력 표시기?
차고 용 램프 유형.

최적의 온도를 유지하기 위해 사용할 수 있습니다. 다른 종류난방:

가스;
사용한 기름을 기준으로;
공기;
전기(차고용 적외선 히터);
노;
물;
고체 연료.

난방 시스템을 독립적으로 구성하는 방법에는 여러 가지가 있습니다.

할로겐, 형광등 및 LED 차고 조명의 특징

할로겐 램프의 기술 지표는 백열 램프와 여러면에서 유사하지만 전구는 브롬 증기로 채워져 있으므로 제품에서 더 많은 빛을 방출합니다. 이러한 램프의 장점은 다음과 같습니다. 장기간서비스 - 4,000시간.

형광등은 내부에 불활성 가스로 채워져 있습니다. 내부에서 플라스크는 아크형 방전의 영향으로 자외선에서 빛을 방출하는 특수 구성으로 덮여 있습니다. 권장 모델에는 습기 및 먼지 입자로부터 보호되는 IP-65 등급 제품이 포함됩니다.

차고에 LED 조명을 설치하는 데 가장 많은 비용이 듭니다. 그럼에도 불구하고 그들은 50,000 시간의 근무 시간으로 성과를 거두었습니다. 효율성 측면에서 LED는 형광등보다 수익성이 50% 더 높습니다. 동시에 구성에 유해한 성분이 포함되어 있지 않으며 빛이 눈에 공격적인 영향을 미치지 않으므로 추가 음영을 구입할 필요가 없습니다.

차고에 조명 설치 : 계산 방법

기존 램프의 전력을 계산하려면 다음 공식을 사용할 수 있습니다.

P = S x W/N.

값 설명:

P는 필요한 총 전력 W/m?입니다.
W는 하나의 램프의 전력, W입니다.
N은 램프(등기구)의 수, PC입니다.
S는 방의 면적, m?.

할로겐 및 LED 램프의 경우 최적의 표시기는 16-20W / m?입니다. 이 값은 천장 높이가 2.5m 이하인 방에 적합하며 천장이 3m인 차고에서는 이 수치에 1.5를 곱해야 합니다.

계산은 방 벽의 실내 장식에 영향을 받습니다. 어두운 차고에서는 조명이 더 밝아야 합니다.

가벼운 반사 수준:

차고의보기 구멍을 밝히려면 할로겐 또는 LED 램프가있는 저전력 램프를 사용하는 것이 좋습니다. 이곳에 습기가 축적되면 감전을 유발할 수 있습니다. 장치는 미리 만들어진 오목한 부분의 측면에 장착됩니다.

차고에서 DIY 자율 조명 시스템

자율 조명 시스템이 구현되는 데는 여러 가지 원칙이 있습니다.

LED 스트립은 천장 램프 내부에 장착됩니다(요소당 300개의 다이오드).

스위치의 출력은 실드에서 엄격하게 수행됩니다.

매달린 천장 시스템은 전기 배선에 사용됩니다.

전선은 충전기를 통해 네트워크에 연결된 배터리로 전원을 공급받습니다.

차고의 다단계 조명 시스템이 가장 최적으로 간주됩니다. 그것은 방 중앙에 큰 램프를 설치하고 작업 영역에 작은 램프를 설치하는 것을 포함합니다.

다단계 시스템의 높이 계산:

기계가 양쪽에 그림자를 드리우지 않으면 조명이 올바르게 설치된 것입니다.

차고 용 히터 선택 방법

차고 난방은 방을 난방할 수 있는 소형 휴대용 장치를 사용하여 수행됩니다. 짧은 시간그리고 최적의 온도를 유지합니다.

차고에 가장 적합한 히터에 대해 생각하면 많은 사람들이 집에서 만든 장치를 값 비싼 구성 요소로만 만들 수 있으며 상당한 시간 투자가 필요하다고 잘못 생각합니다. 이러한 이유로 차고 소유자는 이 벤처를 거부합니다.

실제로 차고 히터를 손으로 만들려면 열 필름과 같은 예산 재료로 제한하는 것으로 충분합니다. 이러한 장치를 만드는 방법은 매우 간단하며 다음 재료와 도구를 사용합니다.

히터를 조립하도록 설계된 키트;
플러그가 장착된 와이어;
종이 라미네이트 (한 요소의 면적은 1m?);
흑연 분말;
에폭시 접착제.

차고 용 수제 히터 조립 권장 사항

차고용 히터를 만드는 방법에 대한 단계별 지침:

접착제와 흑연 분말의 혼합물이 만들어집니다. 구성에 분말이 많을수록 장치의 가열이 더 강해집니다. 평균 기온은 60~65°C입니다.

거친면의 플라스틱 시트는 접착제와 흑연의 혼합물로 덮여 지그재그 스트로크로 적용된 후 얼굴로 고정되고 나무 칸막이를 기반으로 만들어진 프레임으로 고정됩니다.

단자는 흑연 도체에 고정되고 구조물은 건조됩니다. 건조가 완료되어야 합니다. 그렇지 않으면 습기가 장치를 망칠 수 있습니다.

히터가 건조된 후 저항 테스트를 수행해야 합니다. 차고 히터는 이 테스트 후에만 안전한 것으로 간주됩니다. 이 순간까지 장치를 전원에 연결하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다.

보안 제한:

전원이 켜진 장치를 방치하거나 어린이 근처에 두지 않는 것이 좋습니다.

화재를 유발할 수 있는 기구의 사용을 금합니다.

가연성 물질 및 물질을 장치 근처에 두지 마십시오.

유용한 DIY 차고 비품 만들기

수리 및 서비스 작업을 수행하려면 자신의 손으로 차고에보기 구멍을 만들어야합니다. 치수는 자동차 치수와 일치하며 편리한 작업을위한 작업대와 방을 장비해야합니다. 기계로.

차고용 수제 작업대를 만들기 위한 기본 도구 및 재료 세트는 다음과 같습니다.

보드 및 나무 막대;
패스너 및 넥타이;
목공용 대패 및 기타 도구;
바니시 및 목공용 접착제;
사포 및 바니시.

차고에 유용한 장치를 배치하는 예: 1 - 수동 기계가 있는 작업대, 2 - 랙 및 캐비닛, 3 - 다양한 수리용 테이블, 4 - 타이어 보관용 선반, 5 - 검사 구멍

차고의 DIY 작업대 제조 기술 : 사진, 그림

작업대는 탁상 및 하부 프레임과 여러 클램핑 장치로 구성됩니다. 차고의 작업대 높이는 자신의 키를 고려하여 선택해야 합니다. 높이를 기준으로 삼을 수 있습니다. 식탁일하기 편한 집에서. 자신의 손으로 차고 작업대를 만들기 위해 도면을 작성하십시오.

차고 배치: 실내 작업대 만드는 방법:

최종 처리에는 건성유로 완제품을 함침시키고 바니시로 여는 작업이 포함됩니다.

자신의 손으로 차고에보기 구멍을 만들기위한 권장 사항

차고에는 특정 크기의 보기 구멍이 없습니다. 자동차의 치수가 기본으로 사용됩니다.

최적의 매개변수로 차고에 보기 구멍을 만드는 방법:

너비는 작업하기에 충분한 공간이 있도록 선택됩니다. 크기는 자동차 바퀴가 심어진 거리에 의해 제한됩니다. 각 바퀴는 기동을 수행하기 위해 작은 영역이 필요합니다. 구덩이의 평균 너비는 0.8m입니다.

구덩이의 길이는 기계의 길이에 의해 제한됩니다. 이 그림에 1m를 더해야 합니다.

차고 소유자의 키는 깊이를 계산하는 데 사용됩니다. 또 다른 10-15cm가 추가됩니다.

다른 재료를 사용하여 차고에 보기 구멍을 만드는 방법:

구덩이의 최적 너비, 벽에 선택된 재료 및 방수층의 두께를 고려하여 구덩이가 나옵니다. 구멍 생성 단계:

마크업;
구덩이 건설;
구덩이 배치;
건물 벽;
라이팅 패드.

방수 벽의 경우 특수 소수성 함침이 사용됩니다.

보기 구멍 배치 계획 : 1 - 거품 블록으로 만든 벽, 2 - 방수, 3 - 잔해 벽돌. 4 - 모서리 크기 50x50x4mm

자신의 손으로 차고 프레스 만들기

프레스를 만들려면 4개의 세그먼트로 만들어야 합니다. 금속 파이프프레임 크기 178x80cm 이러한 요소는 용접으로 연결됩니다. 작업에서 미리 선택하거나 편집한 도면으로 안내하는 것이 좋습니다. 그 후 다음을 설치해야 합니다.

보유자;
탈착식 스톱;
병 잭(유압식).

검토하는 데 사용할 수 있습니다. 세부 기술자신의 손 비디오 자료로 차고에 유용한 액세서리 만들기. 이러한 시각적 권장 사항은 크기를 탐색하는 데 도움이 됩니다. 단계별 지침완성된 구조가 어떤 모습이어야 하는지 상상해 보십시오.

유압 프레스 제조 계획 : 1 - 상부 동력 플랫폼, 2 - 너트, 3 - 하부 플랫폼, 4 - 직경 30mm의 스터드, 5 - 스터드의 하부 나사산, 6 - 병형 유압 잭; 7 - 기본 20mm 두께

차고 배치는 자신의 손으로 할 수 있습니다. 유용한 장치 목록은 여기서 끝나지 않습니다. 그것은 항상 어떤 것으로 보충 될 수 있습니다 흥미로운 아이디어. 가장 중요한 것은 차고가 편안함과 편의성 측면에서 개인적인 요구 사항을 완전히 충족한다는 것입니다.