자신의 손 그림으로 난로를 만드는 법. 격자가 없는 장시간 연소 스토브: DIY 스토브. 간단하고 편리한 굴뚝

포벨리 스토브는 상단에 굴뚝이 있는 소형 철제 스토브입니다. 그것은 고체 연료가 부어지는 챔버, 금속 창살 형태의 창살, 파이프-굴뚝 및 재 수집 용 재 팬으로 구성됩니다.

용접기를 다루는 방법을 알고 있다면 장치는 제조가 쉽고 동시에 수십 년 동안 중앙 난방이 없는 비가열실, 현장 조건에서 충실하게 작동합니다.

스스로하는 방법?

제조 옵션:

직사각형 오븐

금속 상자이므로 강판으로 구조물을 독립적으로 용접할 수 있습니다.직사각형 난로의 경우 오래된 자동차 탱크나 상자가 적합합니다.

일반적으로 이 양식은 스토브에서 음식을 요리해야 할 때 선택됩니다.

넓은 플랫폼에는 물을 데울 수 있는 대형 팬이나 용기 2개를 동시에 놓을 수 있습니다.

제조 원리는 간단합니다.재떨이와 연소실을 덮기 위해 문이 만들어지고 굴뚝에 구멍이 생기고 연소 생성물은 적시에 방에서 나가야합니다. 그렇지 않으면 일산화탄소를 흡입 할 수 있습니다.

가스 실린더에서

가장 일반적인 유형의 난로입니다. 실린더의 벽은 두껍기 때문에 스토브의 내구성이 뛰어나고 이동성이 뛰어나며 내화성이 있습니다.

먼저 도면을 그리고 마킹을 합니다. 연소실 도어는 실린더 중앙에 위치합니다. 송풍기는 동일한 평면에 있으며 10-12cm만 낮습니다.

지침:

우리는 앵글 그라인더를 사용합니다, 두 문을 잘라내고 문 사이에 닫힌 선을 그립니다.
라인을 따라풍선을 두 부분으로 자릅니다.
하단에우리는 화격자-재 팬을 용접합니다.
설치하다화격자, 두 부분을 다시 용접하십시오.
밸브용반경 10cm의 구멍을 만드십시오.
후드용파이프에 구멍을 뚫고 용접으로 물체를 용접하십시오.
간단한 난로실린더가 준비되면 사용하고 연료를 추가하고 작동을 확인할 수 있습니다.

스토브 위에서 요리하는 경우 디자인이 약간 다릅니다.

끊다풍선의 꼭대기.
내부에 삽입됨막대가 용접되었습니다.
윗면파이프 구멍이 잘립니다. 음식을 데우고 요리하는 것을 동시에 할 수 있습니다.
구멍이 용접되어 있습니다., 밸브가 나사로 조여지고 편안한 핸들이 조정됩니다.
파이프에서, 배럴을 용광로로 만들 수도 있습니다. 배럴이나 파이프는 직경에 따라 선택해야 합니다.
배럴 아래파이프, 화실 및 재 팬용 구멍 2 개를 자릅니다.
문을 만드세요.
하다 프레이밍금속 스트립으로 만들어진 구멍.
방화문 아래배럴 내부 10-12cm 거리에서 모서리의 브래킷을 용접하면 화격자가 그 위에 놓이고 모든 피팅에서 미리 용접됩니다.

파이프로 스토브를 만들 때 바닥 부분과 상단 부분을 용접하십시오.

바닥까지다리 4개를 용접하세요.
표면에구멍을 자르고 파이프를 용접하면 굴뚝이됩니다.
경첩을 용접하세요미리 뚫은 구멍에 문을 설치하세요. 또한, 문이 단단히 잠길 수 있도록 표시를 하고 고리를 부착하세요.
디자인 미학을 위한모든 용접 이음새를 처리하고 청소합니다. 10. 장치 외부를 내열성 페인트로 칠합니다. 공장 제품이 무엇이든 직접 판매하거나 성공적으로 사용할 수 있습니다.

작업로

이 옵션은 배기 후드가 있는 경우에도 연료 연소 중에 오일 폐기물이 방출하는 특정 냄새로 구별됩니다.

지침:

이 모델을 만들려면, 찾다 시트 재료최소 4mm 두께, 굴뚝 파이프 및 개별 소형 구조 요소.
시트에 하세요이전에 도면을 그린 후 모든 요소의 정확한 표시.
포함시키다그라인더로 모든 요소를 청소하고 부품 가장자리를 청소하십시오. 파이프에 둥근 구멍을 뚫습니다.
탱크 상단파이프 구멍을 왼쪽 중앙에서 잘라냅니다.
오른쪽으로 오프셋연결 파이프를 위해 원에 구멍을 뚫습니다.
2개의 원으로 밝혀졌습니다., 파이프에 용접하면 상부 탱크의 두께는 길이에 따라 달라집니다.
같은 방법으로 스토브 바닥 부분을 장식하십시오., 그러나 이제 표시된 원의 중앙에 있는 구멍을 자릅니다.
나란히 잘라서두 번째 구멍에 슬라이딩 커버를 부착하세요.
바닥까지 용접비행기 4개의 다리.
용접 후 이음새를 청소하십시오., 고온 내성 페인트로 표면을 칠하십시오.
굴뚝을 스토브에 연결하십시오.폐기물은 탱크 하부에 부어지고 종이에 불이 붙은 후 슬라이딩 뚜껑이 닫히고 폐기물이 타기 시작합니다. 구멍을 통해 산소가 침투하고 폐기물이 강하게 연소됩니다.

필요한 재료, 도구

작업을 시작하기 전에 도구를 준비하십시오.

금속 브러시;
끌, 펜치, 망치;
줄자, 분필;
금속 드릴로 드릴;
샌더;
금속 원;
용접 기계;
보호 마스크;

몸체에는 직경 30cm, 두께 5mm 이상의 파이프가 필요합니다. 파이프 대신 동일한 두께의 판금을 사용할 수 있습니다.

굴뚝의 경우 직경 12cm, 두께 3~4mm 이상의 파이프를 선택해야 합니다.번아웃을 방지하려면 재떨이에 금속 상자가 적합하므로 내구성이 뛰어난 판금을 선택해야 합니다.

단계별 가이드

먼저 필요한 블랭크의 두께와 길이를 고려하여 금속을 절단해야 합니다.

부품에서 모따기를 제거하면 스토브를 만지는 것이 더 안전하고 용접 이음새가 더 강해집니다.

절단을 시작하기 전에 부품이 올바르게 표시되었는지 확인하십시오. 절단 시 오븐 벽의 두께와 원의 두께를 고려하세요.
뜨거운 장치에 우발적으로 접촉하는 것을 방지하기 위해 준비된 부품에서 모따기를 제거하십시오.
모든 부품 표시를 확인하십시오.

구조는 다음 순서로 설치됩니다.

연결하다용접기를 네트워크에 연결합니다.
가져가다시트 또는 파이프를 고려하여 두께가 4 - 5 mm인 전극.
설치하다장치의 전류는 최대 160A입니다.
에 넣어특수 안경과 작업복은 장갑으로 손을 보호하십시오.
오븐 바닥까지세 개의 벽을 용접하십시오.
장치 하단바닥에서 최소 5cm 이상 떨어진 곳에 놓으십시오.
연결하다부품을 직각으로. 레벨로 직각도를 확인하십시오.
필요한 곳, 부품의 모서리를 곧게 펴십시오.
용접부품과 조인트는 바닥 수준을 기준으로 45도 각도로 이루어집니다.
용접재가 쌓이지 않도록 미리 구멍을 뚫은 재 구덩이와 화실 사이의 칸막이.
견디다구멍 사이의 거리는 스토브 벽에서 최소 5cm입니다. 칸막이와 구조물 바닥 사이의 거리는 최소 10cm를 유지해야 합니다.
마지막으로 중요한 것은용접으로 집에서 만든 스토브의 후면 패널에 굴뚝을 설치하기 위한 구멍을 자릅니다.
표시를 해보세요, 화실과 재떨이를 놓을 장소에 직사각형 구멍을 뚫습니다.
결합하다구멍의 모든 아래쪽 부분을 칸막이로 만듭니다. 화실 벽과 위쪽 가장자리 사이의 거리는 3-5cm 이상이어야하며 통풍구 구멍은 약간 작지만 5cm를 넘지 않아야합니다.
불가리아 사람금속에서 두 개의 구멍을 자르고 문을 만듭니다. 캐노피에 용접하고 송풍기를 슬래브 개구부의 상단까지 최대한 올려 향후 고온의 영향으로 처지지 않도록 하십시오.
문으로볼트를 용접하면 장애물 없이 쉽게 열리고 닫힐 수 있습니다.

모든 용접 작업이 끝나면 솔기의 품질을 확인하고 두드려주십시오. 결함이 있는 경우 즉시 수정하십시오. 작업이 끝나면 장치의 상부를 용접하십시오.

오랫동안 타는 난로를 만드는 방법은 무엇입니까?

장작을 추가하지 않고도 스토브가 가능한 한 오랫동안 열을 방출하고 빨리 타지 않도록 하기 위해 연료가 타지 않지만 연기가 더 많이 발생하면 장작을 추가하지 않고 가열 과정을 연장할 수 있습니다. 몇 시간.

용광로 제조 장시간 연소일반적인 디자인과는 조금 다릅니다.

스토브에 가장 적합한 실린더는 다음과 같습니다.

윗부분을 잘라주세요, 이것이 스토브 뚜껑이 될 것입니다.
구멍을 뚫어라스토브 상단과 측면에 있는 부분이 후드가 됩니다.
구멍을 뚫어라풍선을 쉽게 삽입할 수 있도록 중앙에 배치합니다.
용접팬케이크의 절단 구멍에는 실린더보다 약간 긴 파이프가 있습니다. 파이프는 송풍기 역할을하고 산소가 용광로로 흘러 들어가 연료가 타지 않고 타지 않습니다.
끊다중앙의 원통 부분에 송풍기 역할을 하는 파이프를 구멍에 삽입합니다. 오랫동안 타는 난로의 작동 원리는 챔버 내부에 압력을 생성하는 것입니다. 장작이 점화된 후 중금속 원이 내부로 들어가 연료에 압력을 가하기 시작하여 압력을 가하고 연료에 산소가 부족하고 천천히 연기가 나기 시작합니다. 위로 올라가는 연기가 굴뚝을 통해 나오면 방에 연기가 나지 않습니다.

장점과 단점

다른 난방 장치와 마찬가지로 스토브에도 장단점이 있습니다.

수제 스토브의 확실한 장점은 다음과 같습니다.

컴팩트한 사이즈.
사용 가능한 연료 사용, 이탄, 장작, 톱밥, 나무 칩 및 석탄으로 가열할 수 있습니다.
장치 제조 비용이 저렴함, 기본적으로 편리한 재료를 사용하여 작업을 수행할 수 있습니다.
구조물의 설치기초나 굴뚝을 놓을 필요가 없습니다.

스토브의 단점은 다음과 같습니다.

꽤 높은 소비량연료 재료의 원리는 가열하는 동안 따뜻하다는 것입니다. 방의 온도가 낮아지는 것을 방지하려면 연료를 더 자주 추가해야 합니다. 그렇지 않으면 단순히 얼어붙을 수 있습니다.
용광로 벽매우 뜨거워지고 접촉 시 화상을 입을 수 있습니다.
허용될 수 없음난로에서 석탄이 떨어지면 화재가 발생할 수 있습니다.

어디에서 사용할 수 있나요?

스토브는 지난 세기 전반기에 인기가 있었습니다. 그들은 군인들의 덕아웃, 덕아웃, 가열된 마차를 따뜻하게 했습니다.

오늘날 스토브는 여전히 정원 가옥, 차고, 창고, 온실, 즉 가스 파이프라인이 없고 전기 제품이 효과가 없는 곳을 가열하는 동시에 많은 전기를 소모합니다.

집에서 만드는 난로의 종류

건축 재료는 주철 또는 스테인레스 스틸입니다.스토브는 용기, 재팬, 파이프, 굴뚝 및 연소 도어로 구성됩니다.

유형별로 구별됩니다.

열분해로;
요리를 위한 요리 플랫폼이 위에 있습니다.
효율적인 열 전달을 위해 케이싱이 늘어선 용광로. 수제 제품의 경우 오래된 실린더, 배럴, 큰 통 또는 캔을 집을 수 있습니다. 용광로는 원통형 또는 직사각형 모양일 수 있습니다.

설치 안전 규칙

모든 수제 난방 장치는 방을 가열하여 더욱 편안하게 만들도록 설계되었지만 동시에 이러한 장치는 안전하지 않으며 점화 및 화재로 가득 차 있습니다.

구조물을 설치할 때 안전 규칙을 따르는 것이 매우 중요합니다.

빵 굽기반드시 방화면에 설치해야 합니다. 그렇지 않으면 바닥이 타버릴 수 있으므로 바닥에 벽돌이나 타일을 깔아두는 것이 좋습니다.
스토브 벽과열되어서는 안되며, 이를 위해 특수 건식 벽체 및 기타 불연성 재료가 생산에 사용됩니다.
인화성이 높은 물질화실 근처에 두지 마십시오. 화재가 발생할 수 있습니다.
잘 지내세요난로가 위치할 방의 환기에 대해. 일산화탄소는 적시에 외부로 배출되어야 하며 실내에 축적되지 않아야 합니다.
생산에 사용고품질의 내화성 소재만을 사용합니다.

집에 패널이나 나무 벽이 있는 경우스토브를 1m 떨어진 곳에 설치하십시오.
꼭 마운트하세요굴뚝은 바람직하게는 한 섹션에서 나옵니다.
파이프가 벽을 통과할 때벽돌 열 장벽을 설치하십시오. 이러한 목적으로 콘크리트를 사용하지 마십시오. 콘크리트는 빨리 부서집니다.
차고용 더 적합할 거에요난로를 작업 중이므로 서두르지 말고 자동차 테두리를 버리세요.
난로 위에 올려 놓지 마세요가연성 물질 근처.
파이프 섹션불연성 재료로 만들어진 지붕 위에 있으므로 스토브가 훨씬 더 천천히 냉각됩니다.
생각해 보세요환기 시스템을 갖추려면 방에 불이 붙지 않아야 합니다.
바닥과 벽 배치벽돌이 있는 구조물 근처 또는 직면 재료, 스토브는 화재 위험이 있습니다. 굴뚝에도 동일하게 적용되며 벽과 천장까지의 거리는 최소 1.2m 이상이어야 합니다.
보안 목적으로 설정장치 주변의 금속 울타리.
화상주철 격자로 세트로 만드는 것이 더 낫기 때문에 화실에서 꺼내기가 더 쉬울 것입니다.
모든 굴뚝 부품 설치구조물의 상단에서만 300도가 넘는 고온을 견뎌야 합니다.
솔기 처리내구성이 뛰어나고 품질이 좋은 실란트로 용접한 후.
브러시로 파이프를 청소하지 마십시오., 금속 물체, 파이프 벽이 빠르게 새어 나올 수 있습니다.
굴뚝 설치, 비 방지 캐노피를 만들면 빗물이 파이프 내부로 들어 가지 않습니다.

종종 주택 소유자는 간단하고 간단한 조립을 선호합니다. 유용한 집에서 만든 제품기성품을 구입하는 대신 스크랩 및 불필요한 재료에서. 그리고 스토브는 이러한 유용한 장치 중 하나입니다.

포벨리 스토브의 주요 특징은 식는 만큼 빨리 가열된다는 것입니다. 따라서 사용 범위는 주로 급속 가열이 필요한 방으로 좁아지는 반면 장치의 외관은 사용자에게 전혀 중요하지 않은 경우가 많습니다.

자신의 손으로 난로를 만들 수 있으며, 원할 경우 현대화하여 보다 효율적인 열 전달을 얻을 수 있습니다.

당신도 그런 수제 제품을 조립할 생각을 하고 있는데 어디서부터 시작해야 할지 모르시나요? 작업을 완료하는 데 도움을 드리겠습니다. 기사에서는 조립 절차에 대해 설명합니다. 다양한 옵션수제 스토브, 그림 및 다이어그램이 제공됩니다.

또한 홈메이드 스토브를 개선하는 방법에 대해서도 자세히 논의되어 있으며, 그 결과 스토브의 효율성이 눈에 띄게 높아질 것입니다.

용광로 설계의 선택은 연료로 사용되는 재료에 따라 달라집니다. 각 사용자는 가용성과 경제적 타당성의 정도를 스스로 결정합니다.

장치의 다양한 변형을 생성하는 원리를 결정하는 것은 다양한 온도와 연소 패턴을 갖는 가연성 물질입니다.

스토브의 모양은 다를 수 있으며 종종 가용성에 따라 다릅니다. 적합한 재료. 오래된 캔, 가스통, 금속 용기 등 손에 있는 모든 것이 될 수 있습니다. 그것을 선택할 때 가장 중요한 것은 금속의 두께와 모양이며 최소한의 변경이 필요합니다.

이미지 갤러리

화격자로 만든 화격자 (보강재로 용접 가능)가 챔버 바닥에 배치되어 그 아래에 재가 쌓입니다. 호브를 정리할 수도 있습니다. 양쪽 모서리를 용접하여 수평으로 위치한 실린더에서 이 작업을 수행하는 것이 더 쉽습니다.

배럴에 처음에 다리가 있으면 좋습니다. 그렇지 않은 경우 용접하거나 벽돌 위에 스토브를 설치해야 합니다.

가스 실린더로 만든 스토브는 "타이탄"이라고도 불리는 온수 기둥의 추가 건설을 위한 기초로 사용될 수도 있습니다. 이를 위해 굴뚝 파이프가 통과하는 스테인레스 용기가 스토브 위에 설치됩니다.

장작 보일러의 물은 빠르게 가열되고 장작은 거의 사용되지 않습니다. 여름에는 작은 화실에 한 번만 넣으면 충분합니다.

벽 두께가 3mm 이상인 금속 용기도 난로에 적합합니다. 용기의 열린 상단은 원형 금속 시트로 닫혀 있고 양조됩니다.

굴뚝의 뚜껑이나 벽에 구멍이 잘립니다. 직경은 100-150mm 이상이어야 합니다. 그런 난로의 윗부분은 너무 뜨거워서 음식을 요리하고 물을 데울 수 있습니다.

우리 웹사이트에도 더 많은 정보가 있습니다 자세한 지침제조를 위한 다이어그램과 도면이 포함되어 있습니다.

톱밥 난로의 특징

농장에 톱밥이 부족하지 않다면 이러한 유형의 연료는 그 사용을 완전히 정당화합니다. 이러한 스토브는 빈번한 적재가 필요하지 않습니다. 내부의 압축 톱밥은 타지 않고 천천히 연기가 나고 점차적으로 열 에너지를 방출하고 오랫동안 열을 제공합니다.

자체 제작 톱밥 난로는 장기 연소 원리에 따라 작동합니다. 느린 연소 과정은 자원을 절약합니다. 열이 즉시 굴뚝으로 날아가지 않아 대기가 가열됩니다.

용광로의 기본은 상단이 개방된 금속 배럴(용기가 밀봉된 경우 상단이 잘림) 또는 직경 300~600mm의 파이프일 수 있습니다.

그런 다음 금속 원을 3mm 이상의 두께로 시트에서 잘라냅니다. 이 원은 배럴의 내경보다 작아야 합니다. 중앙에는 톱밥을 압축하기 위해 원뿔 아래에 직경 100mm의 구멍이 절단되어 있습니다.

공작물은 배럴 벽에 용접됩니다. 이 원을 사용하면 재 구덩이가 울타리로 막혀 있습니다. 그 안에 부스러기 나 나무 칩을 사용하여 점화가 수행됩니다. 재팬의 높이는 100-200mm 여야합니다.

용접된 원 아래에는 송풍기 역할을 하는 창이 잘려 있습니다. 커튼은 절단된 금속 조각에 용접되어 동일한 구멍에 대한 문을 만듭니다.

굴뚝으로의 출구는 용기 뚜껑에 있습니다. 뚜껑은 스토브에 꼭 맞아야하고 상당히 두꺼운 시트로 만들어져야합니다. 그렇지 않으면 빨리 타버릴 것입니다.

톱밥이 점차적으로 연소되기 위해서는 연료실에 산소 공급을 제한해야 합니다. 이를 위해 화실 내부에 원뿔 모양의 코어를 삽입하고 그 주위에 톱밥을 부어 압축합니다. 원뿔을 조심스럽게 제거하고 돌리고 뚜껑을 배럴에 놓습니다.

실린더를 추가하면 동일한 모델을 개선할 수 있습니다. 이 옵션에서는 톱밥이 내부 챔버에 있고 두 구획 사이의 공간은 가스를 연소하고 가열 면적을 늘리는 역할을 합니다. 이 옵션에서는 연기가 나는 가스의 배출구가 스토브 하단에 배치됩니다.

스토브를 어떻게 개선할 수 있나요?

일반 난로에는 긍정적인 특성이 많지만 중요한 단점도 많이 있습니다. 불이 타는 동안 열을 축적하지 못하고 방을 가열합니다. 평균 30~40분마다 지속적인 연료 공급이 필요합니다.

또한, 많은 양의 열이 굴뚝을 통해 대기 중으로 빠져나가므로 아무런 유익도 주지 않습니다. 그렇기 때문에 난로 개선 작업이 진행 중입니다.

포벨리 스토브의 표준 디자인에는 다음과 같은 현대화된 디자인이 많이 있습니다.

연료를 절약하십시오;
스토브의 효율성을 높이십시오.
열용량을 늘리십시오.
연료 충전 빈도를 줄이십시오.

스토브의 효율성을 높이는 가장 일반적인 방법은 느린 연소 모드, 가스 재연소 시스템을 만들고 내벽에 내열 라이닝을 설치하는 것입니다.

용접된 파이프와 파이프를 통해 공기 흐름을 유도하는 설치된 팬을 사용하여 열 전달 면적을 늘려 스토브의 품질 성능을 향상시킬 수도 있습니다.

이러한 난로의 산업 모델을 "Buleryan"이라고 부르지 만 그 외에도 더 많은 것이 있습니다 다양한 디자인수공예 방식으로 만들어졌습니다. 자세한 마스터 클래스를 시청하는 것이 좋습니다. 수제 생산.

스토브에 벽돌을 깔아 놓으면 열 전달 시간을 늘릴 수 있습니다. 이러한 스토브는 더 천천히 가열되지만 더 오랫동안 열을 발산하여 불이 꺼진 후에도 얼마 동안 실내 온도를 유지합니다.

벽돌 쌓기에 관심이 있나요? 저희 웹사이트에는 다이어그램과 그림이 포함된 자세한 DIY 가이드가 있습니다.

옵션 #1 - 연료 부하가 증가된 스토브

이 모델은 효율성과 연속 연소 시간을 높이기 위해 설계되었습니다. 기초는 거대하고 안정적인 다리에 수평 직사각형 난로로 간주되며 블라인드 밀봉 실린더로 만든 카세트로 보완됩니다. 이러한 디자인 추가는 효율성을 크게 향상시킵니다.

플랜지는 약 400mm 높이의 카세트 실린더에 용접됩니다. 실린더를 버너 구멍에 설치한 후 실린더 가장자리가 스토브 플레이트 아래로 5-10mm 떨어져야 합니다. 실린더를 쉽게 설치하고 제거할 수 있도록 핸들이 본체에 용접되어 있습니다.

실린더는 그 사이에 약간의 공간이 있도록 장작으로 채워져 있으며 스토브에 설치할 때 즉시 타는 석탄 위로 떨어질 수 있습니다.

배불뚝이 스토브는 어떻게 작동합니까?

준비 점화 석탄 위에 떨어지는 장작의 아래쪽 부분이 타 오릅니다. 이 경우 카세트의 윗부분은 산소 부족으로 인해 타지 않지만 뜨거운 연기의 영향으로 건조됩니다.
자체 질량의 무게와 연소에 따라 장작은 점차 화실로 떨어집니다.
일정 시간 동안 실린더 내에 존재하는 뜨거운 가스는 열을 발산하여 실내의 열 전달 면적을 증가시킵니다. 이 경우 실린더 커버를 조리대 역할을 할 수 있습니다.
동시에 배기 연기의 온도가 감소하여 스토브의 열용량과 효율성이 증가합니다.

이러한 현대화의 결과로 장작을 놓는 시간 간격이 늘어나고 스토브 사용 효율성이 높아집니다.

옵션 #2 – 오래 타는 난로 “Bubafonya”

기존 포벨리 스토브의 낮은 효율성은 오랫동안 많은 사용자들에게 알려지고 검증된 사실입니다.

이를 증가시키는 방법 중 하나는 연소실로의 공기 흐름을 제한하여 연소 과정을 늦추는 것입니다. 이러한 개선은 "Bubafonya" 및 "Filipina"와 같은 스토브에서 찾을 수 있습니다.

이 스토브 모델은 작업장, 온실 및 기타 별채와 같은 비거주 건물에서 사용됩니다. 9~12시간 작업하려면 작은 장작과 칩, 톱밥 한 뭉치면 충분합니다. 이 난방 장치 모델에서는 굵게 다지고 축축한 장작을 사용할 수 없습니다.

스토브는 모든 금속 탱크에서 만들 수 있습니다. 대부분의 경우 연료 및 윤활유 배럴 또는 오래된 실린더를 사용합니다.

제조는 다음 순서로 수행됩니다.

연소실은 접근 가능한 원통형 용기로 준비되며, 상부에는 굴뚝용 구멍이 뚫려 있습니다.
배럴의 내경보다 약간 작은 원이 금속 (두께 10mm 이상)으로 절단됩니다.
원의 중앙에 직경 100-150mm의 구멍이 만들어집니다 (정확한 크기는 사용되는 막대 파이프의 직경에 따라 다릅니다).
최대 50mm 높이의 리브가 원의 평면 중 하나에 용접됩니다.
파이프가 원의 중심에 용접됩니다. 길이는 피스톤이 내려갈 때 저장소 뚜껑 위로 약 100mm 올라가도록 계산됩니다. 필요 이상으로 파이프를 오래 방치하면 통풍이 발생하고 연기가 나기 시작합니다.
다음으로, 그들은 배럴에 꼭 맞는 뚜껑을 만들고 그 안에 피스톤 파이프에 맞는 구멍을 뚫습니다.

거리에서 화실로 공기 공급을 구성하여 이 모델의 효율성을 더욱 높일 수 있습니다. 따라서 방의 뜨거운 공기가 굴뚝으로 날아가지 않습니다.

옵션 #3 - 2차 연소 "Filipina"를 갖춘 용광로

용광로는 효율을 높이기 위해 장기 연소와 열분해의 원리를 바탕으로 두 가지 방법을 사용합니다. 그것을 만들려면 1차 및 2차 연소실 역할을 할 두 개의 가스 실린더가 필요합니다.

난로를 만드는 일련의 작업은 다음과 같습니다.

실린더는 남은 가스를 방출하고 물로 채워서 사용할 수 있도록 준비됩니다. 이 절차 없이는 절단이 절대 불가능합니다. 그렇지 않으면 앵글 그라인더 작동 중에 형성되는 스파크가 가스 폭발을 유발할 수 있으며, 그 중 일정량은 항상 실린더에 남아 있습니다.
화실과 재떨이의 챔버 역할을 할 첫 번째 실린더에서 수도꼭지를 제거하고 상단을 잘라 내고 (문을 만드는 데 사용됨) 굴뚝 설치용 구멍을 잘라냅니다.
굴뚝 구멍 반대편에는 파이프가 용접되어 있으며 다른 쪽 끝은 두 번째 챔버의 뚜껑에 닿지 않아야 연기가 빠져 나갈 여유 공간이 남습니다.
첫 번째 실린더의 파이프 출구에는 금속 링이 용접되어 상부 실린더 설치를 위한 지지대 역할을 합니다. 구멍이 뚫려 있습니다.
상단이 절단된 두 번째 원통에도 금속 링이 용접되어 있으며, 첫 번째 링에 이미 만들어진 구멍에 초점을 맞춰 구멍 위치가 표시되어 있습니다.
두 번째 실린더를 최종적으로 설치하기 전에 공기 공급 파이프가 삽입됩니다.
파이프 위에 상부 챔버를 놓고 구멍을 맞춘 다음 링 사이에 내열 로프를 감고 나사로 연결을 고정합니다.
굴뚝 출구는 2차 연소실 바닥에서 만들어집니다.

안정적인 구조를 얻기 위해 안정적인 다리가 하부 챔버에 용접됩니다. 차양에 문을 설치합니다. 화실로 들어가는 공기를 조절하는 기능을 추가하면 더욱 향상될 수 있습니다.

난로를 만드는 방법은 매우 간단합니다. 공기 흐름과 연기 배출이 있는 밀폐된 공간에서 가연성 물질에 불이 붙으면 벽이 가열되어 실내를 가열합니다. 가장 간단한 오븐에는 세 가지 요소가 있어야 합니다.

연소실;
신선한 공기를 위한 공기 통로가 있는 문;

동시에 스토브를 가장 효율적으로 작동하려면 다음과 같은 여러 사항을 따라야 합니다.

구조의 크기 비율;
공기 흐름을 조절하는 능력;
올바른 굴뚝 레이아웃;
연료의 완전 소진 등

가장 효율적인 작동을 위해 필요한 모든 사항을 고려하기 위해 자신의 손으로 난로를 만드는 방법은 무엇입니까? 이를 위해서는 정확한 열 공학 계산이 필요합니다. 도면에는 정확한 치수가 모두 포함되어 있으므로 더 이상 이를 수행할 필요가 없습니다.

주요 기술 요구 사항

포벨리 스토브는 정확한 열 공학 계산을 암시하는 스토브의 이름입니다. 치수는 연소실의 크기에 직접적으로 의존합니다. 파이프가 너무 넓어 축적된 모든 가스가 통과할 수 있으면 연기 외에도 나가서 따뜻하게 해라, 완전히 타지 않은 다량의 재료로 인해 오븐이 예열되지 않습니다.

파이프의 폭은 저항을 생성할 수 있는 정도여야 합니다. 계산에 따르면 굴뚝의 직경을 밀리미터 단위로 나타내는 숫자는 2.7배 초과연소실의 부피를 리터 단위로 나타내는 숫자입니다. 예를 들어 챔버 볼륨이 25리터입니다, 굴뚝의 직경은 다음과 같아야합니다. 65밀리.

난로에서 연료는 어떻게 연소되나요?

화실이 거의 냉각되었을 때 재가 화실 바닥으로 떨어지는 격자에도 불구하고 열은 여전히 탱크의 하부로 전달됩니다. 이 때문에 포벨리 스토브는 일반적으로 다리에 위치합니다. 도면에 따르면 충분한 높이, 그리고 스토브 아래에는 비디오에서와 같이 주변의 스토브 크기보다 35cm 더 큰 금속 시트가 그 위에 놓여있는 석면이 가장 자주 놓여 있습니다. 스토브는 멀리 떨어져 있어야합니다 1.2미터 이상방의 벽에서.

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오븐에서 가장 위험한 부분 굴뚝으로 간주. 가장 뜨거운 가스가 집중되어 계속 연소될 수 있으므로 굴뚝이 지속적으로 뜨거워지므로 조립할 때 도면을 더 자주 확인해야 합니다.

추가 수정

현재 포벨리 스토브는 고체, 액체, 기체 등 모든 유형의 연료로 작동할 수 있습니다. 연료 유형에 따라 화격자 막대가 스토브 디자인에 추가됩니다. 격자판, 송풍기 등. 비디오를 시청한 후에는 그 중 많은 부분에 익숙해지고 관심 있는 그림을 찾을 수 있습니다. 스토브는 석탄까지 태울 수 있습니다. 화실 내부에 가이드를 추가하면 스토브를 스토브로도 사용할 수 있습니다. 요리.

도면에 따라 화격자 막대를 제거할 수 있는 경우 스토브에는 두 가지 연소 모드가 있을 수 있습니다. 만능 송풍기는 탈부착 가능한 파이프로 조립이 가능하며, 이 경우 포벨리 스토브 1대에 사용이 가능합니다. 삼 다른 유형연료송풍기의 위치와 다른 도면의 추가 부품에 따라 다릅니다.

포벨리 스토브 사용하기

난방 엔지니어링과 화재 안전, 어떤 종류와 모양의 난로를 만드는 데 주인을 제한하는 것은 없습니다. 많은 캐나다, 핀란드 및 스웨덴 산업 제조업체는 제조 방법을 궁금해했습니다. 매력적인 난로결과적으로 유사한 스토브가 놀라운 디자인으로 생산됩니다. 이 디자인을 사용하면 다음과 같이 시골집에 배치할 수 있습니다. 안건 벽난로 대신 인테리어.

그건 그렇고, 벽난로 조립은 더 복잡하고 필요합니다 많은 비용, 설치 프로젝트 도면 승인. 스토브를 배치할 때는 승인이 필요하지 않습니다. 이러한 스토브는 고정 요소로 간주되지 않기 때문입니다. 영상을 보시면 아시겠지만, 이런 난로를 사용하는 장인이나 공방이 많이 있고, 각 집에서 만드는 난로자체 계획이 있습니다.

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효율적인 스토브의 종류

을 위한 난로의 효율을 높이는 것이 가능합니다. 더 오래 지속되고 열을 더 잘 방출한다금속에 비해. 물의 사용은 상상력에 의해서만 제한될 수 있습니다. 간단하게 할 수 있습니다. 난로 위에 올려두다물 탱크 (가정용으로 사용), 물용 채널이나 포켓을 구조물 측면에 용접하고, 스토브와 굴뚝을 금속 튜브로 둘레에 완전히 감싸고 비디오에서와 같이 물을 흐르게 합니다. 동일한 튜브를 통과할 수도 있습니다. 방의 둘레를 따라. 대부분의 옵션에 대한 도면도 이미 제공되어 있습니다.

주철 스토브

이러한 스토브는 매우 오랫동안 열을 유지하며 목재뿐만 아니라 타는 모든 것에 대해서도 작업할 수 있습니다. 대부분 벽이 두꺼운 포벨리 스토브 군대에서 캠페인에 사용. 디자인은 가장 신뢰할만한 것으로 간주되며 결코 타지 않습니다. 그 '잡식성' 덕분에매우 경제적이며 방을 따뜻하게 데우는 데 없어서는 안 될 요소입니다. 하지만 물을 끓이는 난로로는 적합하지 않고 집에서 만드는 것도 불가능할 것 같습니다.

가장 긴 화상

엔지니어 Bystrov는 오래 지속되는 디자인을 만들었습니다. 이 포벨리 스토브는 상단 로딩이 있고 창살이 없습니다. 이 스토브는 훈제실에서 벽을 건조하고 작업자의 옷을 건조하는 데 자주 사용됩니다. 이 계획에 따라 조립된 스토브에서 톱밥이 완전히 연소될 때까지 연소하는 것은 19시간 동안 지속될 수 있습니다. 또한, 충분히 긴 연소를 얻을 수 있습니다. 나무를 연료로 사용.

장작 난로의 주요 차이점은 비디오에서 볼 수 있듯이 두 가지 모드로 작동할 수 있다는 것입니다. 방을 빨리 데워야 할 경우 재팬을 몇 센티미터 뽑아야 하며, 문을 완전히 열다. 두 번째 모드는 집이나 시골집의 온도를 한 곳에 저장하는 데 사용됩니다. 장기간의 연료 연소로. 이 모드에서는 목재가 훨씬 더 천천히 연소되고 산소를 거의 사용하지 않으며 기존 난로에 비해 더 많은 열이 발생합니다.

작업장과 기타 가정집에서는 간단하고 저렴한 난방 방법을 찾아야 합니다. 저렴한 전기 시대에는 아무런 문제가 없었습니다. 석면 파이프와 니크롬 나선형으로 조립 된 기본 히터를 사용할 수있었습니다. 오늘날 경제적인 IR 히터를 작동하는 데에도 상당한 비용이 들기 때문에 전력 소모가 많은 수제 장비에 대해 전혀 생각하지 않는 것이 좋습니다.

이 상황에서 벗어나는 길은 표면에 있습니다. 자신의 손으로 배가 난로를 만드십시오. 장인들은 액체 또는 고체 연료의 사용을 위해 고안된 수십 가지의 간단하고 효과적인 디자인을 개발했습니다. 귀하의 선택이 목재 또는 목재 폐기물로 작동하는 난방 장치라면 장시간 연소되는 포벨리 스토브보다 더 나은 디자인을 찾을 수 없습니다.

고체 연료 장치의 장기 작동 비결

스토브를 장기간 태우는 비결은 연료를 넣는 방식에 숨겨져 있습니다. 이러한 난로의 장작은 위에서 점화되므로 연료실에 놓인 모든 통나무에 동시에 불이 붙을 위험이 없습니다.

소박한 외관에도 불구하고 집에서 만든 장시간 연소 스토브는 공장에서 만든 많은 장작 난로와 성공적으로 경쟁합니다.

또한 이는 공기 공급 방법으로 촉진됩니다. 연소에 필요한 산소는 연료의 최상층에만 공급됩니다. 이러한 솔루션을 사용하면 퍼니스의 크기가 허용하는 한 충전 크기를 늘릴 수 있습니다. 물론 이러한 장치의 연속 작동 시간은 수십 배 증가합니다.

오래 타는 난로의 비밀은 효과적인 방법연료 연소

고온 및 산소 부족에서 발생하는 고체 연료의 열분해에 의해 1회 가열 사이클의 지속 시간이 더욱 늘어날 수 있습니다. 이 경우 장작은 타지 않지만 연기가 나면서 동시에 다량의 휘발성 탄화수소 화합물을 형성합니다. 열분해 가스는 용광로 지붕 아래에서 연소되어 많은 양의 열을 방출합니다. 따라서 연기를 발생시키면 연속 연소 기간을 연장할 수 있고, 열분해를 하면 발열체의 효율을 여러 배로 높일 수 있습니다.

오래 타는 스토브의 또 다른 옵션은 Bubafonya입니다. 집에서 직접 만들 수 있습니다. 다음 기사에서는 다이어그램과 단계별 설치 지침을 제공합니다.

장시간 연소되는 난로의 설계 및 작동 원리

퍼니스의 연속 작동 시간을 늘리기 위해 위에서 설명한 방법은 우리가 생산을 위해 제공하는 포벨리 스토브의 설계에 성공적으로 구현되었습니다. 이 장치는 몇 개의 부품으로만 구성되어 있으며 뛰어난 단순함으로 구별되지만 더 복잡한 가열 장치와 성공적으로 경쟁하는 데 방해가 되지는 않습니다.

장작은 실린더 형태로 가장 자주 만들어지는 하우징에 배치됩니다. 연료는 피스톤이 있는 중공 막대 형태의 공기 분배 장치(공기 공급을 위해 중앙에 구멍이 있는 중금속 디스크)에 의해 위에서 압축됩니다. 지지 블레이드 (블레이드)는 강철 팬케이크 바닥에 용접되며 너비에 따라 연료와 피스톤 사이의 간격 높이가 결정됩니다. 즉, 연소실의 부피는 블레이드의 크기에 따라 달라집니다. 파이프는 디스크 뒷면에 용접되어 공기가 퍼니스로 들어갑니다. 수량을 조절하기 위해 슬라이딩 밸브를 사용하여 채널을 완전히 또는 부분적으로 차단할 수 있습니다.

장시간 연소되는 난로의 설계 및 작동 원리

난로 본체 상부에는 굴뚝을 연결하는 파이프가 절단되어 있습니다. 정상적인 견인력을 보장하려면 파이프 높이가 4m 이상이어야 합니다.장치 상단은 공기 분배 장치용 구멍이 있는 뚜껑으로 닫혀 있습니다.

1차 공기는 피스톤 바로 아래에 공급되어 작업 공간을 두 개의 챔버로 나눕니다. 정확한 산소 공급으로 화염의 강도를 줄여 가스 생성 모드로의 전환을 촉진할 수 있습니다. 이 경우 열에너지는 연료 연소뿐만 아니라 뚜껑 아래에서 활발하게 연소되는 열분해 가스에 의해서도 방출됩니다. 산화를 위한 2차 산소는 퍼니스 상부의 특수 창을 통해 공급되며, 가장 간단한 경우에는 공기 공급관과 상단 덮개 사이의 틈을 통해 공급됩니다. 장작의 최상층이 다 타버린 후, 금속 디스크는 자체 무게로 인해 낮아져 새로운 연료 지평에 산소가 접근할 수 있게 됩니다.

연소 생성물은 본체 상부에 절단된 굴뚝을 통해 스토브에서 제거됩니다.열전달을 더욱 증가시키기 위해, 굴뚝공기 열교환기의 역할을 하는 작은 수평 전이를 통해 가열 장치에 연결됩니다.

작업에 필요한 것: 도구 및 재료

이 "오래 지속되는" 스토브 모델은 단 몇 시간 만에 만들 수 있습니다. 이를 위해 필요한 것은 작업 프로세스에 대한 큰 열망과 적절한 구성뿐입니다. 또한 장치의 설계를 철저히 이해하고 필요한 모든 것을 미리 준비해야 합니다.

필요한 도구:

용접기 - 전류를 최대 200A까지 조정할 수 있는 작고 가벼운 인버터가 이러한 목적에 가장 적합합니다.
앵글 그라인더(구어체로 그라인더 또는 "그라인더");
금속 작업용 절단 및 연삭 디스크;
드릴 프레스 또는 전기 드릴;
훈련 세트;
중간 크기의 망치;
소형 발염 장치;
속이다;
강력한;
줄자 및 금속 눈금자;
코어(드릴링을 용이하게 하기 위해 표시를 적용하도록 설계된 장치);
금속 표면 마킹용 스크라이버.

재료는 목록을 정확하게 따를 필요는 없습니다. 모든 아름다움 수제 디자인정확한 요점은 뒷마당이나 차고(작업장) 구석에 있는 다리미를 사용한다는 것입니다.

예를 들어 불필요한 금속 배럴과 같은 대형 용기는 퍼니스 본체를 만드는 데 적합합니다.

따라서 필요한 자료 목록은 다음과 같습니다.

공기 공급 라이저 및 굴뚝 제조에 필요한 직경 80 ~ 250 mm의 강관;
직경 300~600mm, 벽 두께 2.5mm 이상의 적합한 금속 용기(사용한 가스 실린더, 연료통 또는 길이 120cm 이상의 파이프 조각을 사용할 수 있음)
공기 분배 피스톤이 만들어지는 최소 4-5mm 두께의 금속 시트;
화실과 재문을 고정하는 데 필요한 내구성있는 금속 경첩;
석면 코드(적재 창 및 기타 작동 개구부를 밀봉하는 데 필요함)
50mm 플랜지, 채널 및 프로파일 파이프가 있는 모서리 - 공기 분배기 블레이드, 지지 다리 및 기타 구조 요소 제조용
두께가 5mm 이상이고 직경이 120-150mm인 둥근 금속 팬케이크(자동차에서 적절한 기어나 스프로킷을 가져갈 수 있음)

가열 장치에 워터 재킷을 장착하려는 경우 액체 회로를 가열 본관(온수 공급 장치)에 연결하기 위한 최소 2mm 두께의 강판과 파이프를 추가로 준비해야 합니다.

파이프는 물 회로가 있는 난로를 조립할 때도 사용됩니다. 단계별 지침우리 기사에 나와 있습니다 :

오래 타는 난로를 적절하게 설계하는 방법: 다이어그램 및 그림

열분해 연소 스토브의 외부 케이싱으로 적합한 용기를 사용할 수 있습니다. 폐기물을 사용하면 거의 비용이 들지 않는 가열 장치를 얻을 수 있습니다. 당신이 해야 할 유일한 일은 선택한 케이스의 치수에 따라 다른 모든 구조 요소를 디자인하는 것입니다. 이를 통해 저렴할 뿐만 아니라 생산적이고 경제적인 용광로를 구축할 수 있습니다.

스토브의 성능과 열 효율에 영향을 미치는 치수와 매개변수를 결정하려면 특수 다이어그램을 사용할 수 있습니다. 발견된 컨테이너의 크기를 기반으로 계산하려면 컨테이너의 직경(D)과 높이(H)를 측정해야 합니다. 이는 가열 장치의 외부 매개변수입니다.

장시간 연소되는 난로 계산 다이어그램은 베이스 크기에 따라 부품 매개변수를 조정하는 데 도움이 됩니다.

전체 계산 방법:

난로의 직경(D)과 높이(H)의 비율은 1:3(5) 이내여야 합니다. 너무 좁고 높은 스토브에서는 연소 생성물의 재연소 영역의 높이가 늘어나므로 일부 가스가 제때에 발화할 수 없어 단순히 굴뚝으로 내려가게 됩니다. 낮고 넓은 장치를 구축하면 표면 연소가 너무 고르지 않게 됩니다. 북마크의 중간 부분에 공기가 공급되므로 가장자리보다 연료가 훨씬 빨리 소모됩니다. 이로 인해 충전물 중앙에 함몰이 형성되고 피스톤이 벽 근처의 연소되지 않은 잔여물에 매달려 있게 됩니다. 이 경우 정상적인 작동에 대해서는 말할 수 없으며 열분해 연소는 훨씬 적습니다.
발열장치의 내구성은 몸체 제작에 필요한 금속의 두께(Δ)에 따라 결정된다. 이러한 목적에는 벽이 4~5mm인 컨테이너가 가장 적합합니다.
공기 분배기를 계산할 때 피스톤의 직경뿐만 아니라 두께도 정확하게 결정하는 것이 중요합니다.거대한 부분은 가열되어 연소 영역으로 들어가는 공기를 적극적으로 가열하여 스토브 성능에 긍정적인 영향을 미칩니다. 또한 얇은 디스크가 충전재 상부면에 단단히 밀착되지 않아 공극이 증가하고 연료 소비가 비경제적입니다. 반대로 피스톤이 너무 무거우면 간격이 감소하는 경향이 있습니다. 연료를 과도하게 압축하면 스토브가 완전히 꺼질 수 있습니다. 금속 팬케이크의 무게가 두께뿐 아니라 직경에 따라 달라지기 때문에 상황은 더욱 복잡해집니다. 결과적으로 피스톤이 클수록 제조에 사용되는 금속은 더 얇아집니다.
피스톤 두께 계산 표는 피스톤 블록의 직경과 두께의 최적 비율을 찾는 데 도움이 됩니다.
연료 필러와 공기 분배 디스크 사이의 간격은 피스톤 리브(블레이드)의 높이에 따라 결정됩니다. 계산을 위해 기성품 테이블도 있습니다. 구조의 치수가 프레임워크에 맞지 않으면 비율 방법을 사용하여 블레이드 계산이 수행됩니다.
블레이드 매개변수를 결정하는 표는 표준 퍼니스에 적합합니다.
연소 구역으로의 공기 공급 효율은 공기 분배 팬케이크의 리브 구성에 따라 달라집니다. 모서리의 직선 부분을 용접하거나 용접하는 가장 간단한 방법을 따르지 마십시오. 프로필 파이프. 블레이드를 반원으로 구부리고 터빈 형태로 용접하는 것이 좋습니다. 이 경우 공기 흐름은 층류가 아니라 난류이므로 연료의 연기와 그에 따른 가스 방출이 더욱 강해집니다. 성형 블레이드의 장점은 열분해 가스의 흐름이 주변으로 더 적극적으로 밀려 가스 순환을 가속화한다는 사실에도 있습니다.
굴뚝을 계산할 때 공식 S = 1.75P를 사용합니다. 여기서 P는 가열 장치의 열 전력(kW/시간)입니다. 결과 값은 반올림되어 사용 가능한 파이프 직경에 맞게 숫자가 조정됩니다.
굴뚝 입구에는 댐퍼라고 불리는 회전식 댐퍼가 설치되어 있습니다. 견인력을 조절하는 데 필요합니다.
공기 공급관 d의 단면적은 직경보다 2배 작아야 합니다. 굴뚝. 흐름을 블레이드로 방향을 바꾸기 위해 공기 공급 채널에 디퓨저가 설치됩니다. 이러한 목적을 위해 중앙에 Ø15-20mm 구멍이 있는 디스크 Ø120-150mm를 사용하거나 자동차 또는 농업 기계의 적절한 부품을 사용할 수 있습니다.
적재 해치 구멍과 공기 공급 파이프 사이에 간격 δ가 있어야 하며, 이 간격은 2.5mm를 넘지 않아야 합니다. 후연소부에 2차 산소를 공급하는 것이 필요합니다. 여기에서는 특히 조심해야 하며 권장 값을 초과하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 과도한 공기가 굴뚝을 향해 "사이펀"되어 동시에 열분해 가스를 파이프로 끌어들입니다. 같은 목적으로 칼라 설치를 거부할 필요가 없습니다. 크기 L은 80×δ와 동일하지만 200mm보다 높지 않습니다.
공기 공급관의 길이는 디스크가 완전히 내려갔을 때 칼라 위로 q=L+150 높이까지 올라와야 한다는 사실을 토대로 계산됩니다.

물론 오븐의 모든 부분의 치수를 관찰할 필요는 없습니다. 결과 없이 어떤 방향으로든 반올림될 수 있습니다. 갭과 비아의 경우 가열 장치의 올바른 작동은 크기에 따라 다릅니다. 이러한 매개변수는 계산된 값과 완전히 일치해야 합니다.

직경 450mm 이상의 난로에는 연소용 문을 설치할 필요가 없습니다. 장치 상단을 통해 장작을 쉽게 넣을 수 있기 때문입니다. 가스 실린더를 하우징으로 사용하는 경우 연료를 추가할 때뿐만 아니라 재에서 스토브를 청소할 때 작동 중 어려움이 발생할 것입니다. 길고 좁은 용기로 인해 작업에 불편함이 없도록 재팬 도어를 설치해야 합니다.

오븐 청소를 위해 구멍이 생기지 않도록 측면이 바닥으로 내려가는 디스크를 사용할 수 있습니다. 중앙에 용접된 강철 막대를 사용하면 재가 담긴 용기를 쉽게 꺼낼 수 있습니다. 금속 막대는 난로의 작동을 전혀 방해하지 않습니다. 바닥에 재 팬을 설치 한 후 파이프를 통과하여 공기를 공급합니다.

다이어그램과 도면을 사용하면 가열 장치의 모든 설계 매개변수를 정확하게 결정하고 적합한 컨테이너에서 생산적인 난로를 만들 수 있습니다. 정확한 치수를 고수할 필요는 없습니다. 모든 치수 간의 관계를 관찰하는 것으로 충분합니다. 구성 요소디자인.

포토 갤러리 : 오래 타는 난로의 다이어그램 및 그림

물 회로가 있는 열분해 난로 그림 대류 케이싱이 있는 난로 그림 장작과 톱밥을 위한 간단한 난로 중공 원뿔이 있는 장시간 연소 난로 다이어그램 석탄 및 팔레트 작업용 열분해 난로 그림

금속 통으로 오래 타는 난로를 만드는 방법

단 몇 시간 만에 제작할 수 있으며 작업 재료는 연료 및 윤활유로 만든 중고 금속 배럴, 두꺼운 금속 시트 및 다양한 파이프, 앵글 및 채널 조각이 될 것입니다. 물론 그렇죠 저렴한 옵션벽의 작은 두께와 관련된 특정 단점이 있습니다. 이로 인해 구조물의 열용량과 서비스 수명이 모두 저하됩니다. 그럼에도 불구하고 이렇게 큰 본체를 사용하면 다음과 같은 장점도 있습니다.

볼륨을 사용하면 스토브가 하나의 탭에서 최대 12시간 동안 작동할 수 있습니다.
시간이 지남에 따라 배럴의 벽이 타 버리더라도 스토브 본체를 신속하게 교체 할 수 있습니다.
로딩 개구부의 단면은 스토브를 쉽게 가열하고 유지 관리할 수 있도록 하므로 로딩 및 재창을 설치하지 않고도 할 수 있습니다.

작업을 단계별로 수행하면 실수를 방지하고 가열 장치 제조가 더 쉬워지므로 초보자와 숙련된 가정 장인 모두에게 유용할 수 있습니다.

준비 작업

간단한 장작열 발생기를 만들려면 화학물질, 연료, 윤활유 등을 담는 강철통이면 모두 적합하며, 표면에 작은 움푹 들어간 곳이 있으면 그 위에 올려놓은 큰 망치와 망치를 사용하여 수평을 맞춰야 합니다. 뒷면. 이 작업은 주의 깊게 수행해야 합니다. 그렇지 않으면 작동 중에 공기 분배 피스톤이 장작 위에 걸려 장치의 정상적인 작동이 중단될 수 있습니다.

배럴의 벽이 석유 제품, 접착제 또는 페인트 잔류 물로 덮여 있으면 다음을 사용하여 태워집니다. 가스 버너아니면 토치. 그런 다음 뻣뻣한 와이어 브러시로 모든 표면을 청소합니다. 물론 벽의 무결성에 대한 완전한 확신을 가지고 벽을 태우거나 긁지 않고도 할 수 있지만 용기를 오랫동안 야외에 보관했다면 준비하는 더 좋은 방법은 없습니다.

플라즈마 절단기를 사용하여 두꺼운 금속 시트에서 블랭크를 절단하는 것이 가장 좋습니다.

피스톤과 블레이드는 두꺼운 금속으로 만들어져 있기 때문에 그라인더로 절단하는 것은 상당히 어렵습니다. 이를 위해 자동차 서비스 센터의 서비스를 이용하거나 생산에 문의하는 것이 좋습니다. 일반적으로 가스 절단기나 플라즈마 절단기를 사용하는 숙련된 용접공을 찾을 수 있습니다. 그는 몇 분 안에 필요한 부분을 잘라낼 수 있으며 남은 것은 에머리 휠에 녹은 금속 방울을 두드리는 것뿐입니다.

다음 단계 준비 작업난로 설치 장소를 선택하고 적절하게 배치하는 것입니다. 설치할 때 다음과 같은 몇 가지 전제 조건이 충족되었는지 확인해야 합니다.

바닥의 바닥은 평평하고 수평인 표면이어야 합니다.스토브가 바닥에 어떻게 놓여 있는지에 관계없이 다리가 있거나 맨 아래주택과 부지 바닥은 불연성 재료로 보호됩니다. 내화 점토 벽돌이면 가장 좋지만 석면 섬유판이나 금속판을 사용할 수도 있습니다. 물론 마지막 두 옵션은 불연성 표면에 설치하는 경우에만 적합합니다.
스토브는 연료, 윤활유 및 가연성 물질을 보관하는 장소에서 떨어진 곳에 설치해야 합니다. 아래에 장작열 발생기 설치 첨부 파일, 선반 등
위치를 선택할 때 굴뚝 건설 방법을 고려하십시오. 전체 수직 부분이 건물 외부로 이어지는 경우 굴뚝 파이프의 일부가 수평으로 배치됩니다. 그렇지 않으면 열의 가장 큰 부분이 단순히 공중으로 던져질 것입니다. 파이프가 실내로 연결되면 스토브가 어떤 방식으로든 설치됩니다.
스토브 파이프의 수평 단면을 400-500mm 이상 늘리면 통풍이 감소하여 궁극적으로 스토브의 효율성이 저하된다는 점을 이해해야합니다.

개방형 화염을 사용하는 다른 장작 연소 열 발생기와 마찬가지로 장시간 연소되는 난로는 작동 중에 상당한 양의 산소를 연소합니다. 앞으로 더 많이 첫 단계공기 흐름이 어떻게 수행되는지 생각해보십시오. 고품질 환기 시스템이 없으면 스토브를 작동하는 것이 안전하지 않을 수 있습니다.

자신의 손으로 난로를 만드는 단계별 지침

이 유형의 스토브 제조에 대한 모든 주요 작업은 여러 단계로 구성됩니다.

배럴을 단단하고 평평한 표면에 놓고 뚜껑을 잘라냅니다. 이렇게 하려면 그라인더를 사용하여 몸체와 결합되는 지점에서 용접부를 절단하는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 상단을 조심스럽게 분리하여 공장에서 밀봉된 가장자리가 있는 원통형 본체를 만들 수 있습니다. 절단 부분을 버릴 필요가 없습니다. 약간의 수정 후에는 스토브의 상단 해치 역할을 할 것입니다.
배럴의 뚜껑은 최대한 조심스럽게 잘라야 합니다.
배럴의 상단 컷은 안쪽으로 약간 구부러져 직경이 2-3cm 줄어들어야합니다. 이렇게하려면 스트라이커가 구부러진 선 아래 안쪽에 배치 된 큰 망치와 망치를 사용하는 것이 편리합니다. .
용기의 상단 컷이 안쪽으로 접혀 있습니다.
뚜껑을 만들기 위한 블랭크를 금속판 위에 놓은 후 큰 망치로 강력한 타격을 가하여 측면을 바깥쪽으로 구부립니다. 이러한 플레어링은 부품이 신체에 꼭 맞는지 확인하는 데 필요합니다. 이 방법은 미학적 관점에서 이상적이지 않습니다. 완벽주의자는 부품이 원통형 본체 내부에 꼭 맞도록 뚜껑 가장자리를 잘라내는 것이 좋습니다. 그런 다음 배럴 자체와 동일한 직경의 금속 디스크를 공작물에 용접해야 합니다. 매끄럽고 평평한 표면은 나중에 물이나 음식을 가열하는 난로 역할을 합니다. 대부분의 연료 저장통에 장착되는 플러그 대신 슬라이딩 플랩을 설치할 수 있습니다. 이를 통해 후연소 구역에 공급되는 2차 공기의 양을 정밀하게 조절할 수 있습니다.
공기 공급 파이프의 뚜껑 중앙에 구멍이 뚫려 있습니다. 직경은 1~2.5mm 더 커야 합니다. 그렇지 않으면 2차 연소 영역에 공기가 충분하지 않습니다. 물론 스토브의 상부에 추가 댐퍼가 장착되어 있으면 부품의 결합을 최대한 단단하게 만들 수 있습니다.
구멍을 자르기 전에 뚜껑을 준비해야 합니다
칼라를 장착합니다. 이를 위해 금속 시트에서 너비 50-100mm의 스트립을 잘라내고 구멍을 윤곽을 따라 용접합니다.
피스톤을 만들려면 계산된 값에 해당하는 두께의 강판을 사용합니다. 가장 저렴하게 난방 장치를 구입하고 싶다면 필요한 재료손에 없으면 다른 배럴에서 바닥을 잘라낼 수 있습니다. 결과 공작물의 두께가 필요한 강성과 피스톤의 충분한 질량을 제공하지 못하기 때문에 부품에 약간의 변형을 가해야 합니다. 첫째, 금속 팬케이크가 오븐 케이스에 자유롭게 들어갈 때까지 둘레를 따라 이어지는 금속 테두리를 안쪽으로 구부립니다. 어떤 경우에도 측면을 잘라서는 안 됩니다. 측면은 외부 보강재 역할을 합니다. 둘째, 피스톤의 질량을 증가시키기 위해 추가 중량이 상부 평면에 용접됩니다. 기어, 스프로킷, 풀리 등 평평한 부품이 될 수 있습니다. 가장 중요한 것은 공기 분배 장치의 계산된 중량을 제공할 수 있다는 것입니다. 이 경우 추가적인 이점은 피스톤의 열용량이 증가한다는 것입니다.
압력 원의 생성은 어떤 재료를 기본으로 삼았는지에 따라 다릅니다.
공기 공급 파이프의 외경과 동일한 구멍이 프레스 디스크에 절단됩니다. 그런 다음 연료 충전 표면 전체에 산소를 분배하는 데 필요한 피스톤 하부에 블레이드를 용접해야합니다. 이 부품의 너비에 따라 작업 영역의 높이가 결정되며 이는 스토브의 성능과 효율성 모두에 큰 영향을 미칩니다. 피스톤을 만들 때 계산된 매개변수에서 1mm도 벗어나지 않는 것이 가장 좋습니다.
압력판에는 공기 공급용 파이프가 용접되어 있습니다. 이를 위해 금속 디스크는 블레이드가 평평한 표면에 아래로 향하도록 놓고 설치 정확도는 레벨 또는 수직선에 의해 제어됩니다. 부품은 엄격하게 수직 평면에 연결되어야 합니다.
공기 공급 파이프는 수평으로 장착되어야 합니다.
에어 덕트 쪽에서는 피스톤 중앙에 디바이더를 용접해야 합니다. 이 부분을 금속 시트에서 절단하면 공작물 중앙에서 최대 직경 20mm의 드릴링이 수행됩니다.
급기관 상부에는 1차 공기량을 조절하는 댐퍼가 장착되어 있습니다. 이 장치에 일종의 잠금 장치가 장착되어 있으면 더 좋을 것입니다.
출구 파이프를 장착하기 위해 원통형 본체의 상부 1/4 부분에 개구부가 절단되어 있습니다. 이 부분은 제자리에 설치되고 연속 솔기로 용접됩니다.
와 함께 밖의바닥은 파이프나 앵글의 적절한 부분으로 만들어진 다리가 있는 지지 프레임으로 장착됩니다.
굴뚝 연결용 파이프 설치는 배럴 상부에 이루어집니다.
굴뚝을 만들기 위해 0.4-0.5m 및 4-5m 길이의 파이프가 사용되며 증가된 직경의 코너 전환을 통해 연결됩니다. 응축수를 제거하기 위해 굴뚝 바닥에 볼 밸브가 설치됩니다. 인터페이스는 석면 또는 현무암 밀봉재를 사용하여 조심스럽게 밀봉됩니다.
응축으로 이어지는 온도 변화를 없애기 위해 굴뚝에는 외부 케이스가 장착되어 있으며 벽 사이의 공간은 미네랄 단열재로 채워져 있습니다. 또한 굴뚝 상단은 금속 캡을 사용하여 강수량으로부터 보호됩니다.

영구 장소에 설치한 후 스토브를 굴뚝에 연결하고 연료를 채웁니다. 장시간 연소되는 포벨리 스토브의 테스트는 피스톤과 상단 덮개가 설치된 후 시작됩니다.

오래 타는 포벨리 스토브를 사용할 준비가 되었습니다.

스토브를 올바르게 사용하는 방법

열분해에 사용 난방 난로마른 나무만 적합합니다. 이는 젖은 연료가 연소될 때 많은 양의 수증기가 방출되어 온도가 낮아지기 때문입니다. 작업 공간. 물론 이 경우 열분해 가스의 효과적인 연소에 대해서는 의문의 여지가 없습니다. 또한 휘발성 성분의 불완전 연소와 관련된 다른 불쾌한 측면도 있습니다. 첫째, 굴뚝에서 냉각되면 타르, 크레오소트 및 기타 제거하기 어려운 물질의 형태로 벽에 떨어집니다. 둘째, 굴뚝 배출구의 유해 화학 물질 함량이 모든 허용 기준을 초과하여 환경과 인간 건강에 부정적인 영향을 미칩니다. 그리고 반대로 잘 건조된 나무를 태울 때 배기가스는 주로 이산화탄소와 수증기로 이루어져 있으며, 외부에서 난로의 작동은 상단에서 가열된 공기의 약간의 움직임으로만 판단할 수 있습니다. 굴뚝의.

연료를 추가하기 전에 피스톤을 제거하여 따로 보관하고 스토브 내부 공간에 장작을 채웁니다. 가열 장치의 화력과 작동 기간은 쌓기의 밀도에 따라 달라지므로 통나무 사이의 모든 틈은 부스러기, 칩, 나무 껍질 등으로 채워야합니다. 등유에 담근 헝겊을 두거나 디젤 연료가 위에 있으면 공기 분배 피스톤을 설치하고 장치 뚜껑을 닫습니다.

점화를 위해서는 가연성 액체에 적신 천을 사용할 수 있습니다.

미리 바비큐 액체 등에 담가두었던 타는 헝겊을 스토브에 던져 공기 공급관의 댐퍼를 완전히 열고 스토브에 점화합니다. 나무가 탄 후에는 공기 공급을 줄이십시오.

스토브를 안전하게 작동하려면 몇 가지 간단한 규칙을 따르십시오.

가연성 물질을 사용하여 목재(가솔린, 등유, 용제, 장작 난로용 특수 제품)를 점화하는 경우 불이 붙은 성냥을 던지기 전에 피스톤을 설치하고 스토브를 뚜껑으로 닫아야 합니다.
두 가지 이유로 플라스틱, 고무, 폼 및 기타 가정용 폐기물을 연료로 사용하지 않는 것이 좋습니다. 첫째, 이는 열분해 과정에서도 타지 않는 독성이 매우 강한 물질이 방출되기 때문입니다. 둘째, 이러한 물질을 고온 산화하는 동안 엄청난 양의 그을음이 방출됩니다. 이는 굴뚝을 한 달에 여러 번 청소해야 함을 의미합니다.

종종 난로를 더 잘 보이게 만들기 위해 본체를 프라이밍하고 원하는 색상으로 칠합니다. 스토브 작동 중에 페인트가 퇴색되므로 고온 작동용으로 설계된 보호 화합물만 사용하는 것이 좋습니다.

열분해 분해가 연료의 가장 완전한 연소를 촉진한다는 사실에도 불구하고, 용광로 작동 중에 소량의 그을음과 재가 여전히 형성됩니다. 탄소 침전물을 제거하려면 금속 스크레이퍼와 브러시를 사용할 수 있습니다. 재의 경우, 통에서 난로를 청소하는 가장 편리한 방법은 손잡이가 짧은 철제 국자를 사용하는 것입니다. 모든 재를 제거할 필요는 없습니다. 2~3cm 두께의 재 층은 단열재 역할을 하여 난방 장치 바닥이 타는 것을 방지합니다.

비디오: 집에서 오래 타는 스토브의 작동 원리

장시간 연소되는 스토브와 같은 생산적이고 경제적인 난방 장치를 사용하면 모든 기술 및 가정용 건물을 성공적으로 가열할 수 있습니다. 간단하고 부담스럽지 않은 디자인 덕분에 몇 시간만 투자하면 스토브를 직접 만들 수 있습니다. 정확한 계산, 작업의 정확성 및 작동 중 주의 - 이는 편안하고 아늑하며 가장 중요한 안전한 열을 얻는 데 필요한 모든 구성 요소입니다.

다양한 취미 덕분에 다양한 주제로 글을 쓰고 있는데, 제가 가장 좋아하는 분야는 공학, 기술, 건설입니다. 기술대학과 대학원에서 공부한 결과 이론적으로뿐만 아니라 모든 것을 내 손으로 하려고 하기 때문에 실무적인 측면에서도 이러한 분야의 많은 뉘앙스를 알고 있기 때문일 것입니다.

스토브는 항상 긴급 상황에서 구출되었으며 여름 거주자, 차고가 있는 자동차 운전자 및 소규모 개인 주택 소유자에게 신뢰할 수 있는 조수였습니다.

오늘날에는 인테리어 디자이너가 개발한 새로운 모습을 취하는 경우가 많아 엘리트 맨션의 홀에 잘 어울립니다. 금속 용접 및 절단 경험이 충분하지 않은 경우 유용하고 때로는 필요한 가열 장치를 직접 손으로 만들 수 있습니까?

물론 그렇습니다. 다시 한 번 그렇습니다. 스토브를 용접하려면 금속 용접의 일반 원리를 이해하면됩니다. 이음새가 구부러져 있어도 언제든지 그라인더로 청소할 수 있습니다. 평생 두 번만 용접기를 들고 있던 초보자가 어떤 종류의 스토브를 용접했는지 보려면 아래 사진을 참조하십시오.

작업에 필요한 도구

금속 구조물을 제조하려면 다음과 같은 특정 도구 세트가 필요합니다.

용접 기계, 최소 200A 및 전극, 보호 마스크 및 용접 슈트;
금속용 그라인더(그라인더), 절단 및 연삭 휠. 일부 모양의 부품은 가스 절단기로만 절단할 수 있습니다.
대충 훑어 보는 사람(망치);
금속 브러시;
일반 망치, 끌, 펜치;
표시용 줄자, 접는 미터 및 분필;
금속용 드릴 및 드릴 비트.

집에서 만드는 난로의 종류

다양한 객실의 경우, 다음 유형에 더 적합한 나만의 스토브 유형을 선택할 수 있습니다. 기술 사양그리고 모습. 그들은 금속 탱크, 중간 직경 파이프, 배럴, 가스 실린더두께가 3-5mm 이상인 시트.

차고 난방의 경우 스토브 옵션 중 하나가 적합하지만 주거 지역에서 사용하려면 일부 모델을 피하는 것이 좋습니다.

따라서 어떤 것을 선택하고 직접 만들 것인지 알아보려면 가장 인기 있는 포벨리 스토브 옵션을 고려해야 합니다.

광산용 난로 - 간단하고 저렴함

이것은 사람들이 사는 건물에서 사용하기에 적합하지 않은 옵션입니다. 설명은 간단합니다. 배기 시스템이 양호하더라도 연소시 폐유에서 특정 냄새가납니다.

제조를 위해서는 판금이 필요합니다 두께 4-5mm, 필요한 모든 부분이 잘립니다. 난로와 굴뚝의 일부 요소를 제조하려면 파이프도 필요합니다.

제시된 다이어그램에서 모든 것이 명확하게 표시됩니다. 부품의 치수준비가 필요합니다.

모든 요소는 금속 시트에 정확하게 표시되고 그라인더를 사용하여 잘라냅니다. 부품의 모든 가장자리를 조심스럽게 청소합니다.
필요한 높이의 준비된 파이프에 둥근 구멍이 뚫려 있습니다. 스토브의 상부 및 하부 용기를 연결합니다.
상부 탱크의 상부 평면에서 다이어그램에 표시된 위치에 필요한 직경의 구멍이 절단됩니다. 중앙에서 왼쪽으로 오프셋되어 있으며 굴뚝 파이프용으로 사용됩니다. 바닥 벽에서 구멍은 원의 오른쪽으로 오프셋되고 연결 파이프가 들어갑니다.
두 개의 원이 상부 탱크의 두께를 결정하는 파이프 부분에 용접됩니다.
스토브의 아래쪽 부분도 같은 방식으로 만들어집니다. 원의 중앙에는 파이프가 들어갈 구멍만 뚫어져 있습니다. 또한 스토브를 채우는 목 역할을 할 또 다른 하나가 잘립니다. 슬라이딩 커버가 부착되어 있습니다.
3개 또는 4개의 다리가 하부 솔리드 평면에 용접됩니다.
견고성을 위해 상부 탱크는 금속 브래킷으로 하부 탱크에 연결됩니다.
스토브가 아름답고 녹슬지 않도록 모든 용접 부분을 철저히 청소한 다음 모든 표면을 내열 보호 페인트로 칠합니다.
작업의 마지막 단계는 스토브를 굴뚝에 연결하는 것입니다.

이러한 용광로는 다음과 같이 작동합니다. 폐기물을 하부 탱크에 부은 다음 파편이나 두루마리 종이를 사용하여 구멍을 통해 점화됩니다. 탱크 내부의 폐기물이 점화된 후 구멍에 있는 슬라이딩 덮개가 닫히며, 두 탱크를 연결하는 파이프의 구멍을 통해 산소가 유입되어 강렬한 연소를 촉진합니다. 스토브 상단을 통과하는 뜨거운 공기는 스토브를 높은 온도로 가열하므로 주전자 표면을 쉽게 가열할 수 있습니다. 차고에는 항상 사용된 연료가 있기 때문에 난로에 연료를 공급하는 데 아무런 문제가 없습니다.

오래된 통이나 파이프로 만든 난로

이 스토브는 일반 금속 배럴이나 특정 직경의 파이프로 만들 수 있습니다. 여름 별장의 주거 지역에 설치하기에 매우 적합하며, 아름답고 깔끔하게 디자인되면 주거용 건물에도 적합할 수 있습니다.

미래 용광로의 원하는 수준에 두 개의 직사각형 구멍이 표시되고 잘려져 화실과 재팬의 입구가 됩니다.
잘라낸 부분은 문을 만드는 데 유용합니다. 금속 스트립으로 프레임되어 필요한 크기로 만들고 걸쇠가 달린 특수 손잡이가 설치됩니다.
화실 문 아래 약 10cm, 모서리 브래킷이 화격자를 놓을 배럴 또는 파이프 내부에 용접됩니다.
보강재로 창살을 직접 용접할 수 있습니다.
스토브가 파이프로 만들어진 경우 바닥과 상단이 용접됩니다.
다리는 하단 하단 부분에 용접됩니다.
굴뚝 구멍이 상단 패널에 절단되고 파이프가 용접됩니다.
그런 다음 문이 고정 경첩에 설치됩니다. 위치에 따라 잠금 장치용 후크가 표시되어 고정됩니다.
스토브가 미적인 외관을 가지려면 모든 용접 이음새를 철저히 청소해야 합니다. 그런 다음 오븐에 내열 페인트를 칠하면 공장 제품과 구별이 불가능해집니다.
그런 다음 스토브가 완전히 준비되면 외부로 이어지는 굴뚝에 연결됩니다.

일반적으로 이 모델은 상당히 넓은 면적을 차지하기 때문에 실내에 충분한 공간이 있는 경우 난로에 대한 좋은 옵션입니다. 스토브의 상단 패널은 충분히 크며 주전자 또는 프라이팬 등을 쉽게 설치할 수 있습니다.

불량 가스 실린더로 만든 스토브

가스 실린더는 좋은 포벨리 스토브를 위해 거의 기성품 모양을 가지고 있습니다.

탭이 있는 실린더 상단이 잘리고 플러그가 이 위치에 용접됩니다.
바닥 부분에 사각형 구멍이 절단되어 화실 입구 역할을 합니다. 잘라낸 부분도 버리지 마세요. 화상을 입어 도어 패널이 준비됩니다.
핸들 잠금 장치가 부착되어 있고 도어는 용접 경첩에 설치되어 있습니다.
미래 스토브의 바닥이 될 실린더 벽에 구멍이 만들어지며 그 자체가 창살 역할을합니다.
그 아래에는 더 얇은 금속 상자가 용접으로 고정되어 있습니다. 이것은 태워진 장작에서 나오는 쓰레기를 처리하기 위한 재떨이가 될 것이며 재떨이 역할도 할 것입니다. 문도 재떨이에 고정해야 합니다.
그 후 다리가 용접됩니다. 금속 모서리 또는 파이프로 만들 수 있습니다.
스토브 후면 상단에 둥근 구멍을 뚫고 굴뚝 파이프를 용접합니다.
필요한 경우 상단에 호브를 설치할 수도 있습니다. 이렇게하려면 실린더 상단에 강철 보강재로 만든 프레임을 용접하면 충분합니다. 이러한 호브에는 요리 및 물 가열과 같은 두 가지 항목을 배치하는 것이 가능합니다.

가스통으로 만든 스토브는 차고와 시골집의 방 모두에 적합합니다.

가정 장인 중 한 명이 수직 배열의 실린더에서 손으로 냄비 난로를 만드는 방법에 대한 경험을 공유합니다.

가스 실린더로 난로를 만드는 방법에 대한 비디오 강의

직사각형 강판으로 만든 스토브

이것은 아마도 가장 최적의, 위에서 제안한 모든 스토브 중 미적이며 컴팩트한 옵션입니다. 주거용 건물 난방에 가장 적합합니다. 이 스토브의 디자인은 제시된 두 다이어그램에서 명확하게 볼 수 있습니다.

작고 사용하기 쉬운 "Gnome"

그 중 첫 번째는 "Gnome"스토브를 보여줍니다. 그것은 간단한 구조를 가지고 있습니다 : 화실과 재 팬, 굴뚝 파이프와 다리의 두 개의 방.

두 번째 다이어그램은 더 오랜 기간 동안 열을 유지하는 데 도움이 되는 포벨리 스토브의 더 복잡한 내부 디자인을 보여줍니다. 이 난로는 고려해 볼 가치가 있습니다.

이 스토브를 만들려면 두께가 3mm 이상인 판금, 모서리 5 × 5cm, 굴뚝 파이프 및 버너 덮개가 필요합니다.
표시는 금속 시트에 이루어지며 필요한 모든 세부 사항이 그려집니다. 스토브 벽, 스토브 바닥, 호브; 연소된 가스의 흐름과 재연소를 지시하고 열의 빠른 방출을 지연시키는 두 개의 내부 금속판인 화격자.
화실과 재팬을 위한 두 개의 직사각형 구멍이 스토브 전면 벽에 절단되어 있습니다. 여기서는 잠금 장치와 걸쇠가 달린 문이 경첩에 부착됩니다.
버너의 깔끔한 입구는 구매한 부품의 크기에 따라 상단면과 굴뚝 구멍이 잘립니다.
다리는 하단 하단 부분에 부착됩니다.
창살이 놓일 위치는 측면 패널에 표시되어 있습니다. 모서리는 이 장소에 용접되어 창살의 브래킷이 됩니다.
격자를 만들려면 금속판에 많은 수의 둥근 구멍을 뚫거나 보강재로 그리드를 용접할 수 있습니다.
스토브의 윗부분, 호브에서 16cm 떨어진 곳에 판이 용접되어 있으며 길이는 스토브의 깊이보다 8cm 작습니다. 오븐 본체 뒷벽에 8cm 정도 닿아서는 안 됩니다.
동일한 판을 첫 번째 판보다 8cm 높은 뒷벽에 용접하고 전면 패널에 8cm 닿지 않도록 모든 부품을 설치 한 후 미로 같은뜨거운 공기가 통과하는 복도는 이러한 판을 가열하고 열이 파이프로 즉시 빠져 나가는 것을 방지합니다.
다음으로, 스토브의 모든 부품을 용접으로 함께 조립해야 합니다. 부품의 모든 연결부는 금속 모서리로 보강되어야 합니다.
마지막으로 굴뚝 파이프를 용접하고 모든 용접 이음새를 청소합니다.
스토브에 멋진 모습을 더하기 위해 내열성 페인트로 칠해져 있습니다.

난로의 안전한 설치 규칙

집에서 집에 편안함과 따뜻함만을 가져오고 문제를 일으키지 않으려면 안전 규칙을 따라야합니다.

스토브는 내화성 표면에 설치됩니다. 에서 정리할 수 있습니다. 타일아니면 형태로 벽돌 쌓기. 스토브 주변의 벽도 과열로부터 보호되어야 합니다. 이는 내화성 특수 건식 벽체 또는 기타 불연성 재료를 사용하여 수행할 수 있습니다.
가연성 물질을 화실 근처에 두어서는 안됩니다.
스토브가 위치할 방에는 환기 시스템이 양호해야 합니다. 이는 실내에 일산화탄소가 축적될 위험이 없는지 확인하는 데 중요합니다.
난로를 만들려면 고품질 재료만 사용해야 합니다.

스토브는 효과적으로 오랫동안 작동하며 집안일에 좋은 도우미가 될 것이며 겨울 저녁에 당신을 따뜻하게 해줄 것입니다. 가장 중요한 것은 모델을 잘 생각하고 신중하게 만들고 작동 중 안전한 취급을 위한 모든 요구 사항을 준수하는 것입니다.

유리 오븐