석고보드 상자 설치에 대한 단계별 지침입니다. 자신의 손으로 석고보드로 선반, 상자, 벽감 및 기타 구조물을 올바르게 만드는 방법

석고보드 구조물은 모든 가정에서 발견됩니다. 크고 작은 것, 규칙적인 모양 또는 기괴한 윤곽을 가진 것들은 서로 다른 기능을 수행합니다. 그러나 그들은 항상 건물을 더 아름답고 편안하게 만듭니다. 동시에 특별한 훈련 없이도 손으로 쉽고 빠르게 만들 수 있습니다. 사실, 최소한의 재료와 도구 세트가 있습니다.

석고보드 상자의 목적

대부분의 경우 석고보드 상자는 미적 기능을 수행합니다.

대부분의 경우 석고보드 상자는 미적 기능을 수행합니다. 돌출된 라이저, 수도관, 환기 시스템 및 기타 통신을 숨기고 위장할 수 있습니다. 표면 결함 또는 불균일.

상자는 건물 장식이나 구역 지정을 위해 인테리어 디자인에 널리 사용됩니다. 긴장을 위한 베이스로 사용됩니다. 장식 천장. 아치, 벽감, 칸막이, 벽난로용 포털, 옷장 및 기타 가구뿐만 아니라 다양한 건축 요소 또는 장식 세부 사항을 만드는 데 사용됩니다. 종종 추가 조명 요소, 배선 등이 상자에 배열됩니다.

단순한 디자인의 이러한 다양성은 장점으로 설명됩니다. 건식벽체 자체는 강도가 높고 방화성이 뛰어난 것이 특징으로 인체에 안전한 소재입니다.

동시에 일반, 내화성 및 내습성이 있을 수 있습니다. 이 자료는 작업하기 쉽습니다. 모든 유형의 건물에서 사용하기에 적합합니다. 석고보드 구조물은 벽이나 천장에 부착할 수 있습니다.

장치

석고보드 상자는 프레임과 덮개로 구성됩니다. 프레임 자체는 금속 프로파일로 만들 수 있습니다. 나무 들보방의 유형과 미래 구조의 위치에 따라 크기는 40x40mm 또는 50x50mm입니다.

일반적으로 석고보드 구조 아래에는 금속 프레임이 사용됩니다.

금속 프레임은 완벽한 옵션주방, 욕실, 객실의 경우 높은 습도. 아연 도금 강철 프로파일은 습기에 대한 저항력이 향상되어 녹슬거나 변형되지 않습니다.

그러나 건축업자는 난방 파이프에서 멀리 떨어진 곳에 금속 프레임을 설치할 것을 강력히 권장합니다. 이는 금속에서 나오는 따뜻한 기류가 금속에 작용하여 가열하고 팽창한다는 사실로 설명됩니다. 결과적으로 전체 석고보드 구조의 외관은 시간이 지남에 따라 손상될 위험이 있습니다. 시트의 교차점에 균열이 나타나 수리를 다시 시작해야 합니다.

나무 프레임은 이러한 변형을 방지하는 데 도움이 됩니다. 높은 수준의 환경 친화성과 방음 기능이 특징으로 주거 지역에서 자주 사용됩니다. 특히 열 변형 중에는 상자 삐걱거림이 동반될 수 있습니다. 그러나 설치하기 전에 특수 방부제 또는 목재 프라이머로 처리하는 것이 좋습니다. 그러면 습도가 높아질 경우 서비스 수명을 연장하고 부패를 방지하는 데 도움이 됩니다.

외장은 시트 또는 미리 준비된 석고 보드 스트립으로 만들어집니다. 나사를 사용하여 나무 프레임에 부착하고 셀프 태핑 나사를 사용하여 금속 프레임에 부착합니다. 그러나 두 경우 모두 석고로 칠할 수 있도록 오목한 부분이있는 구조에 나사로 고정되어 있습니다.

금속 프로파일을 사용하는 경우 프레임 요소는 드릴 팁이 있는 다월 또는 벼룩 나사와 함께 고정됩니다. 또는 목재 빔의 경우 강화된 나사를 사용합니다.

상자에는 파이프 및 배터리 탭에 무료로 접근할 수 있는 유로 해치가 장착될 수 있습니다.

석고보드 프레임에는 파이프와 배터리 탭에 필요한 접근을 제공하고 밀봉되는 유로 해치가 장착될 수 있습니다. 미네랄 울, 코코넛 섬유 및 코르크 보드 또는 폴리스티렌 폼 보드를 사용하여 방음 및 단열을 향상시킵니다.

필요한 재료 및 도구

표준 상자를 만들려면 다음 자료가 필요합니다.

표준, 내화 또는 습기 방지, 두께 9 또는 12.5 mm의 구조 목적에 따라 선택해야하는 석고 보드 시트;
랙과 레일 금속 프로파일크기 50x50 mm 및 50x40 mm 또는 나무 블록;
프로파일 고정용 행거;
셀프 태핑 나사;
옷걸이를 고정하기 위한 다웰.

다음 도구 세트를 사용하면 작업할 수 있습니다.

벽을 만드는 재료에 적합한 드릴이 달린 임팩트 드릴 또는 해머 드릴;
망치;
건식 벽체 절단용 칼;
줄자와 연필;
금속 가위;
정사각형;
드라이버;
커터;
거품 수준.

사진의 툴킷

제조 단계

부착 위치와 목적에 따라 구조물을 제작하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 그러나 기술은 항상 동일합니다. 그리고 그것은 여러 단계로 구성됩니다.

표면 준비 및 마킹

올바른 표면 마킹은 빠르고 쉬운 설치의 핵심입니다

상자를 만들기 전에 벽과 천장을 회반죽으로 칠하거나 퍼티해야 합니다.. 프레임이 부착될 표면이 가장 부드럽고 균일해야 서비스 수명이 연장됩니다. 시간이 지남에 따라 녹슬 수 있는 파이프 및 기타 통신 시스템을 청소하고, 필요한 경우 손상된 부품을 교체한 다음 철저하게 프라이밍하고 칠해야 합니다.

건조가 완료되면 마킹을 시작할 수 있습니다. 전문가들은 초보 건축업자에게 먼저 스케치를 작성하여 표시를 올바르게 적용할 수 있도록 조언합니다.

가로형 박스의 경우 벽에 표시를 하고, 세로형 박스의 경우 바닥과 천장에 표시를 합니다. 가능하다면 밑바닥부터 시작하는 것이 좋습니다.

처음에는 선이 그려지는 표시가 만들어집니다. 정확성은 건물 수준에 따라 확인됩니다. 구조물의 부피를 결정하기 위해 극단 부착 지점이 위치합니다. 코너 요소. 그런 다음 상자의 치수를 정의하는 선에서 끝 부분까지 수직선을 그립니다. 구성 코너를 사용하면 표면 및 서로에 대한 직각도를 제어할 수 있습니다.

표시할 때 건식벽이 프레임 자체 위에 장착된다는 점을 고려해야 합니다. 따라서 구조의 치수는 구입한 시트의 두께에 따른 표시와 다릅니다. 파이프나 환기 시스템을 피복할 때 덕트와 덕트 사이의 모든 면에 최소 3~5cm의 간격을 두는 것이 중요합니다.

전문가들은 너비 선택을 조언합니다. 완성된 디자인미래의 마무리를 고려합니다. 상자를 타일로 장식할 경우 너비가 전체 타일 1개의 너비 또는 총 개수와 동일한지 확인하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면 세라믹을 다듬어야 합니다. 그리고 이것은 꽤 골치 아픈 문제입니다.

장식용 천장을 만들 때 바닥에 표시를 한 다음 수직선을 사용하여 옮길 수 있습니다. 바닥과 천장의 해당 지점을 연결하는 늘어난 실을 사용하면 벽에 표시를 더 쉽게 적용할 수 있습니다.

프레임 제작

구현의 가장 중요한 단계 중 하나 설치작업건식벽체를 부착할 금속 프레임을 만드는 것입니다.

적합한 드릴 또는 해머 드릴과 함께 드릴을 사용하여 다웰용 구멍을 만듭니다. 처음에는 가이드 프로파일이 벽, 바닥 또는 천장에 부착됩니다. 그 후 랙이 절단됩니다. 금속 나사를 사용하여 가이드에 직각으로 고정됩니다. 랙 프로파일 사이의 간격은 40~60cm여야 합니다. 서로 15~20cm 떨어진 곳에 나사를 조이는 것이 좋습니다. 프레임에 필요한 강도와 강성을 제공하기 위해 가이드가 랙 프로파일의 가장자리를 따라 장착됩니다.

만들기 코너 옵션(라이저 또는 파이프를 덮기 위해) 너비가 25cm 이상, 높이가 1.5m 이상인 두 벽의 경우 지지대 사이에 최대 1m 간격으로 추가 점퍼를 관리하는 것이 좋습니다. 라이저는 벽 중앙에 있으므로 세 개의 벽이 필요합니다.

나무 프레임을 설치할 때 절단 부위를 방부제로 처리하고 완전히 건조시키는 것을 잊지 않는 것이 중요합니다.

천장에 복잡한 기하학적 모양을 만들 때는 먼저 표면에 그리는 것이 좋습니다. 이는 프로필 부착을 위한 훌륭한 가이드 역할을 합니다.

완성된 프레임에는 케이블이나 전기 배선이 배치됩니다.

덮기 직전에 건식 벽체를 준비해야합니다. 필요한 경우 구조가 단단한 스트립으로 구성되도록 절단, 표시 및 절단합니다. 이 단계에서는 드릴과 크라운을 사용하여 조명 및 유로 해치용 구멍을 만듭니다.

석고보드로 덮는 과정 역시 그 특성이 있는데, 특히 항상 측벽을 닫는 것부터 시작됩니다.

처음에는 측벽 시트가 절단됩니다. 너비는 가장자리 너비에 맞게 조정됩니다. 그런 다음 나머지 가장자리에서 측정을 수행하고 이를 따라 새 스트립이 절단되지만 측면 가장자리의 가장자리까지 확장되어야 하므로 여백이 있습니다.

모든 스트립을 준비한 후 프레임에 부착을 시작할 수 있습니다. 이는 15-25cm마다 길이가 35-45mm인 셀프 태핑 나사를 사용하여 수행됩니다. 시트는 메인 프레임 포스트에만 나사로 고정됩니다. 또한 작은 구조물에서는 점퍼에 나사로 고정할 필요가 없습니다.

마지막 단계는 모서리를 접착하는 것입니다. 퍼티 시작

모든 시트를 고정한 후 퍼티 작업과 천공된 모서리를 사용하여 모서리를 형성하는 작업이 수행됩니다. 그들은 시작 퍼티의 얇은 층에 고정되고 마무리 퍼티로 덮여 있습니다. 박리 현상을 방지하기 위해서는 동일한 제조사의 제품을 사용하는 것이 좋습니다. 그 후 크고 미세한 메쉬로 그라우팅을 합니다.

디자인 옵션

퍼티는 완성된 석고보드 구조에 적용됩니다. 건조가 완료되면 칠하거나 벽지 또는 세라믹 타일로 덮을 수 있습니다..

상자의 가장 인상적인 디자인 옵션 중 하나는 LED 스트립 조명입니다.

조명으로 천장 구조를 보완하는 것이 좋습니다. 이는 사전 준비된 틈새에 설치할 수 있는 LED 스트립을 사용하여 수행되는 경우가 많습니다. 가장 중요한 것은 그것을 자르고 올바르게 납땜하는 것입니다. 그렇지 않으면 고장이 나거나 과열될 수 있습니다. 스트립 배선이 여러 부품을 연결하여 발생하는 전력을 처리할 수 있는지 확인하는 것도 중요합니다. 그리고 전체 백라이트의 중단없는 작동이 의존하는 극성을 잊지 마십시오.

상자 설치에 대한 비디오 지침

아름다운 석고보드 건설어떤 집에도 아늑함과 편안함을 줄 수 있습니다. 게다가 누구나 할 수 있습니다. 가장 중요한 것은 기술을 이해하려는 진지한 열망입니다. 그리고 뭔가 특별한 것을 만들고 싶어합니다.

내 손으로 집을 바꿔보세요! 자신을 믿으면 반드시 성공할 것입니다!

욕실의 외관은 어디에서나 보이는 파이프로 인해 아름답다고 할 수 없습니다. 숨기면 욕실이 변신할 수 있어요. 그래서 그들은 화장실에서 석고보드 상자를 사용합니다. 하수구, 라이저 및 수도관을 숨길 수 있습니다. 상자를 사용하여 추가 조명을 제공할 수도 있습니다.

상자는 못생긴 파이프를 숨기고 그로 인해 겁을 먹지 않도록 주로 필요합니다. 모습. 또한 파이프를 꿰맨 후에도 상자에 선반을 설치할 수 있습니다. 따라서 이 디자인은 다기능입니다.

수도 계량기에 접근하기 위해 언제든지 해치를 떠날 수 있습니다.

자신의 손으로 석고 보드로 욕실에 수직 상자를 만드는 경우 추가 스포트라이트를 장착하여 독특한 분위기를 연출할 수 있습니다. 조명이 수평 구조에 있는 경우 클래식 옵션을 사용할 수도 있습니다. 두 옵션 모두 수분 함량이 높은 방에서 작업하려면 특수 재료, 장치 및 장비가 필요하기 때문에 램프 자체에 신경을 써야 합니다.

요약하자면, 욕실의 석고보드 상자는 다음과 같은 기능적 목적을 가지고 있다고 말할 수 있습니다.

하수관을 숨깁니다.
수도관을 숨깁니다.
선반의 기초 역할을 합니다.
조명의 기초 역할을 합니다.

필요에 따라 상자는 수직 또는 수평, 작거나 크거나 좁거나 넓을 수 있습니다. 설치 방법도 이에 따라 다릅니다. 석고보드로 욕조용 얇은 상자를 만드는 것과 천장 바로 아래에 넓은 상자를 설치하는 것은 또 다른 일입니다.

준비 작업

작업 과정이 차질 없이 빠르게 진행되기 위해서는 과정에 막히지 않도록 미리 준비를 해야 합니다. 모든 것은 그림으로 시작됩니다. 매우 간단합니다. 어떤 파이프를 숨겨야 하는지 이미 알고 있으므로 남은 것은 미래 구조물의 치수에 대해 생각하는 것뿐입니다. 파이프에서 양방향으로 2-5cm 뒤로 물러나 거기에 프로파일을 부착하기만 하면 됩니다. 이 정도 거리면 충분하므로 굳이 숨길 필요도 없습니다.

수직관을 덮을 때에는 일정한 경사가 있을 수 있으므로 수직관을 사용할 필요가 있습니다. 파이프는 바닥이나 천장 근처의 벽에서 최대한 멀리 연장됩니다. 이 위치에서 몇 센티미터 후퇴한 다음 지점을 반대쪽 표면으로 이동해야 합니다.

그림 자체는 더 명확하게 하기 위해 종이에 만들 수도 있고, 그림을 사용하지 않고 벽에 모든 표시를 할 수도 있습니다. 욕실의 파이프용 석고보드 상자를 만들기 전에 표시해야 합니다. 이 상황은 대부분의 경우에 발생하기 때문에 모서리에 수직으로 이어지는 파이프 옵션을 고려할 것입니다.

방 중앙에 있는 상자 표시

위에서 이미 설명한 것처럼 수직선은 벽 근처의 바닥과 천장에 점을 표시하는 데 사용됩니다. 이 간단한 장치의 도움으로 그들은 서로 명확하게 반대가 되어 균일한 프레임을 만들 것입니다. 그런 다음 페인팅 코드 또는 연필로 프로파일을 사용하여 벽에 평행선을 그려 가이드가 부착될 위치를 나타냅니다.

이제 두 경우 모두 직각을 이루도록 바닥과 천장에 표시된 점에서 선을 그려야 합니다.

간단한 마킹 후에는 큰 시트가있는 작은 공간에서 속지 않도록 석고 보드를 필요한 크기의 스트립으로 잘라야합니다. 상자 너비를 따라 시트 전체 길이에 대해 두 개의 스트립을 자르는 것이 필요합니다. 또한 길이는 천장 높이에 따라 달라지는 몇 개의 작은 조각이 더 필요합니다. 25*25cm 상자의 경우 표준 건식벽체 시트 한 장이면 충분합니다. 자료는 계속 남아있습니다.

프레임 설치

욕실의 석고보드 상자는 라이저 또는 분배 파이프가 숨겨져 있는지 여부에 관계없이 동일한 조립 원리를 갖습니다. 일하려면 다음이 필요합니다.

금속 나사;
다웰;
가이드 및 랙 프로필;
금속 가위;
드라이버 및 해머 드릴;
수준.

프로파일은 직각으로 결합됩니다.

연속적인 가이드 프로파일이 벽의 선을 따라 부착됩니다. 설치하려면 길이 40mm의 다웰을 가져와 벽에 50-60cm 간격으로 가이드를 부착해야합니다. 그런 다음 길이가 훨씬 짧지만 동일한 프로파일을 기존 선을 따라 바닥의 두 위치와 천장의 두 위치에 부착합니다. 4개의 프로파일 각각에 2개의 다웰이면 충분합니다( 가이드 길이가 20cm이더라도 다웰이 두 개 필요하지만 하나로는 부족합니다.). 프로파일의 접합부에서는 서로 나사로 고정할 필요가 없습니다. 이는 석고보드로 덮을 때 수행됩니다.

배관에 결로가 발생하여 아래로 흐르는 경우가 많습니다. 파이프가 썩기 시작하는 곳은 바닥과 접촉하는 지점입니다. 이 과정은 볼 수 없으므로 방지해야 합니다. 이를 위해 파이프는 단열용 주름으로 포장됩니다. 결로 현상이 나타나지 않으며 숨겨진 파이프에 무슨 일이 일어날지 걱정할 필요가 없습니다.

구조적 강도를 높이기 위해 랙 프로파일이 벽의 두 가이드와 평행하게 삽입됩니다. 욕실에 석고보드 상자를 조립할 때 하단과 상단에 짧은 프로파일 두 개를 직각으로 연결했습니다. 게다가 그들 중 하나가 다른 하나를 만났습니다. 랙 프로파일은 구조의 가장 모서리에 위치하도록 매우 다른 가이드에 삽입되어야 합니다. 이러한 목적을 위해서는 이전에 사용한 UD 프로필이 아닌 CD 프로필이 필요합니다. 실제로 중앙(모서리) 기둥은 아무 것도 부착되어 있지 않으므로 프레임의 나머지 부분보다 더 단단해야 합니다.

타일을 상자에 붙이지 않으면 일반 가이드를 사용할 수 있습니다

건식벽체를 설치하는 동안 스터드가 단단히 고정됩니다. 가이드에 충분히 꼭 맞고 떨어지지 않습니다. 물론 가이드에 딱 맞는 크기의 랙 프로파일을 선택해야 합니다. 이 경우에는 UD 27*28 및 CD 60*27이 이 장르의 고전입니다. 구조가 왜곡되지 않고 나오도록 레벨을 쭉 사용합니다.

추가적인 힘과 해치를 위한 점퍼

많은 사람들은 욕실에 석고보드 상자를 만들기 전에 충분한 수의 점퍼를 준비하는 것을 선호합니다. 하지만 이 사업이 처음이라면 그 과정에서 점퍼를 자르는 것이 좋습니다. 중앙 기둥과 벽면 가이드 사이에 40~60cm 간격으로 설치해야 합니다. 결과적으로 디자인의 신뢰성이 더욱 높아집니다. 건식 벽체가 스터드에 부착되어 상자 표면이 더 강하고 부드러워집니다. 점퍼 자체는 CD 프로필과 UD 프로필(남겨둔 프로필)로 만들 수 있습니다. 점퍼가 랙 프로파일로 만들어진 경우 가이드에 쉽게 맞습니다.

나사 머리의 충격을 방지하기 위해 점퍼를 노치로 고정할 수 있습니다.

점퍼를 프로파일에 직접 삽입할 수 없는 경우 점퍼 양쪽의 갈비뼈를 몇 센티미터 잘라서 베이스를 남겨 두어야 합니다. 즉, 점퍼의 측면 부분이 잘려져 프로파일 사이에 들어갈 수 있고 고정할 수 있는 텅이 있습니다. 금속 나사로 고정해야 합니다.

미터기나 기타 필요 사항을 위해 상자에 검사 창을 남겨 두어야 하는 경우도 있습니다. 따라서 해치가 위치할 장소를 미리 표시해야 합니다. 상단 및 하단 경계선을 따라 점퍼를 삽입하기만 하면 됩니다.

석고보드 덮음 및 마감

습기에 강한 건식벽체만 사용할 수 있습니다. 전통적으로 녹색을 띠고 있습니다.절단된 석고보드 시트는 먼저 상자의 한쪽 면에 부착된 다음 다른 면에 부착됩니다. 또한 시트의 접합부가 같은 수준이 아닌지 확인해야 합니다(설계가 더 안정적입니다). 방습 건식 벽체는 25-35mm 길이의 검정색 셀프 태핑 나사로 15cm 간격으로 고정되어 있습니다. 앞서 언급한 것처럼 이곳에는 석고보드가 부착될 뿐만 아니라 프로파일도 서로 고정되어 있다. 건식벽체는 점퍼가 설치된 곳에도 나사로 고정해야 합니다.

나사의 머리는 찢어지지 않고 튀어 나오지 않도록 건식 벽체에 밀어 넣어야합니다. 머리가 시트에 1-2mm 눌리도록 나사를 조이는 것이 이상적입니다. 이 경우 구조는 퍼티에 편리하며 강도 특성을 잃지 않습니다.

이제 욕실에 석고보드 상자를 조립하는 방법이 명확해졌지만 마무리를 위해 준비해야 합니다. 이를 위해 모든 나사 머리와 모든 조인트가 퍼팅됩니다. 퍼티가 도포되는 작은 구멍이 형성되도록 조인트를 모따기하는 것이 좋습니다. 퍼티가 더 잘 접착되도록 조인트를 먼저 프라이밍해야 합니다. 강화 메쉬는 관절을 강화하는 데 사용됩니다.

마무리를 준비할 때 모든 측면에 세심한 주의를 기울일 필요가 있습니다. 위의 과정을 주의깊게 수행한 후 석고보드 상자 전체를 프라이밍하고 다시 퍼티해야 합니다. 결국 욕실에 있기 때문에 습기로부터 좋은 보호가 필요합니다. 습기에 강한 건식 벽체에 의존하고 다른 것에 대해 생각하지 않는 것은 효과가 없습니다. 상자는 타일로 마감되는 경우가 많으며 이는 높은 하중을 의미합니다. 그러므로 구조가 튼튼해야 하며, 퍼티가 뒤처지지 않아야 합니다. 항진균 첨가제를 잊지 마세요. 이것이 마무리 세부 사항입니다.

두 개 이상의 파이프를 덮어야 하고 상자 디자인이 복잡해 보인다면, 이 비디오가 그러한 뉘앙스를 이해하는 데 도움이 될 수 있습니다.

슈퍼 마무리에 관한 슈퍼 사이트의 모든 독자 여러분, 안녕하세요. 이번에 우리는 DIY 석고보드 상자 주제에 대한 작은 교육 자료를 출시하기로 결정했습니다. 단계별 지시사진과 함께. 상자는 이 재료로 만들어진 가장 일반적인 구조 중 하나입니다. 대부분의 경우 상자는 냉수/온수 공급, 난방, 하수 및 환기의 라이저를 덮는 데 사용됩니다. 이 예에서 숨길 것은 부엌의 환기 덕트입니다.

조립 기술은 우리가 정확히 무엇을 숨기고 있는지에 의해 어떤 식으로든 영향을 받지 않습니다.

천장에 있는 일반적인 상자

가이드 프로파일 KNAUF(또는 Gyproc) PN 28×27 mm
천장 프로파일 KNAUF(또는 Gyproc) PP 60×27 mm
씰링 테이프 Dichtungsband
분리테이프
"Dowel-nails"( "빠른 설치"의 다른 이름) 6×40mm(프로파일의 구멍이 나사 머리(8mm)보다 크기 때문에 일반 다웰과 나사는 작동하지 않음)
코드 해제 장치
레이저 레벨, 버블 레벨, 최악의 경우 유압 레벨
Gyproc 석고보드 시트 2500x1200x12.5
솔기 퍼티(Danogips Superfinish와 협력)
솔기용 강화 테이프 KNAUF Kurt
룰렛
망치
문구칼(또는 HA절단용 특수칼)
해머 + 드릴
드라이버
금속 나사 3.5×25-35mm(검정색, 빈번한 피치)
깊은 침투 프라이머(Knauf Tiefengrund, Feidal Tiefgrund LF)
금속 가위 또는 분쇄기
좁고 넓은 주걱

상자 설치: 단계별 지침.

1단계. 마킹

당연히 첫 번째 단계는 벽과 천장에 가이드 프로파일을 표시하는 것입니다. 너비가 450mm인 상자를 만들 계획이라면 천장의 프로파일이 437.5mm 거리에 있어야 하며 이는 매우 자주 잊혀집니다. 높이도 마찬가지다. 천장에서 구조물을 200mm 낮추려면 프레임이 187.5mm 거리에 있게 됩니다. 표시하기 위해 레벨과 코드 차단기 또는 레이저를 사용합니다. 우리가 얻는 바카날리아의 종류는 다음과 같습니다.

박스 마킹 라인

2단계. PN 연결

이 선을 따라 27x28mm 크기의 가이드 프로파일을 부착합니다. 이것은 전통적으로 6x40mm 다웰 못을 사용하여 수행됩니다. 이러한 패스너가 속이 빈 벽돌 및 기타 똥에 잘 고정되지 않는 경우가 종종 있습니다. 이러한 경우 일반 나일론 다웰과 프레스 와셔(두께 4.2-4.8mm)가 있는 두꺼운 셀프 태핑 나사를 사용하는 것이 좋습니다. 이 단계에서 프레임은 다음과 같습니다.

할당된 PN

천장 상자 프레임

3단계. 측면 모서리 및 점퍼 설치

상자 설치 시 가장 편리한 옵션은 완성된 측면 부품을 천장 가이드에 부착하는 것입니다. 기성품이란 PN이 이미 재봉되어 있는 크기로 절단된 석고보드 스트립을 의미합니다. 즉, 바닥에 있는 석고보드 조각(예: 185cm 너비)을 미리 잘라낸 다음 즉시 가이드 프로파일을 꿰매어 "아래에서"건식 벽체 너머로 약간 돌출되도록 합니다. 그런 다음 천장 가이드에 장착할 때 레이저나 코드를 사용하여 즉시 높이를 조절할 수 있습니다. 필요한 경우 높이거나 낮춥니다. 그러나 한 가지 기억하십시오. 시트가 천장에 닿아서는 안되며 항상 최소 2mm의 간격이 있어야합니다.

측면 시트 고정

실제로 측벽 설치는 다음과 같습니다.

조금 다르게 할 수 있습니다. 먼저 건식 벽체를 꿰매고 프로필을 무게로 부착하십시오. 그러나 이것은 객관적으로 더 어렵습니다. 모든 측면 패널을 나사로 조이면 천장 프로파일을 절단하여 가이드 섹션에 삽입할 수 있습니다. 보통 우리는 60cm 간격으로 걷는데, 이는 많지도 작지도 않습니다. 이 세그먼트는 PN 사이의 거리보다 약간 짧아야 합니다(10-15mm). 또한 천장 프로파일을 가이드에 부착하지 않고 단순히 서로 삽입하기만 하면 됩니다.

PP 점퍼 60×27

GC의 실제 상자

4단계: 하단 가장자리 부착

이제 바닥 차례입니다. 일반적으로 여기에서는 모든 것이 간단합니다. 필요한 너비의 시트를 자르고 셀프 태핑 나사를 사용하여 완성된 프레임에 부착하기만 하면 됩니다. 그러나 여기서 한 가지 중요한 세부 사항을 놓치지 않는 것이 중요합니다. 측면 가장자리는 엄격하게 수직이어야 하며 하단 시트를 설치하는 단계에서 수동으로 이를 달성해야 합니다. 아이디어는 시트를 벽 트랙과 헤더에 나사로 고정해야 하지만 측면 트랙에 임시로 고정해서는 안 된다는 것입니다. 그런 다음 짧은 기포 수준으로 측벽의 수직성을 확인합니다. 어떤 곳에서는 벽을 향해 조금씩 밀고 다른 곳에서는 뒤로 당깁니다. 그런 다음 결과를 확인한 후 셀프 태핑 나사로 시트를 측면에 고정합니다.

측면 가장자리를 뒤로 당길 수 없는 경우 다음 구명 해킹이 도움이 됩니다. 건식 벽체를 통해 측벽 가이드 프로파일에 긴 나사를 직접 조이고 펜치를 사용하여 우리쪽으로 당깁니다. 완료되면 다음과 같은 중간 결과를 얻습니다.

하단 가장자리를 설치하는 과정

5단계. 조인트 밀봉 및 모서리 설치

상자에 있는 건식벽 스트립의 접합부는 GC의 다른 경우와 동일한 방식으로 밀봉됩니다. 여기에서 기술의 본질과 미묘함을 배울 수 있습니다. 바깥쪽 모서리를 형성하는 방법에는 세 가지 방법이 있습니다. 첫 번째는 금속이다. 구멍이 뚫린 모서리. 설치는 매우 쉽지만 상자의 기하학적 구조를 심각하게 손상시킵니다. 공장 쪽 모서리에 건식 벽체를 설치하면 부분적으로 상황에서 벗어날 수 있으며 모서리가 더 깊어집니다.

KNAUF 코너 설치

두 번째 방법은 금속 모서리 종이 테이프입니다. 현대 버전. 테이프는 모서리를 보다 확실하게 보호하고, 더 명확하게 하며, 구조의 기하학적 왜곡을 훨씬 덜 방지하지만 철물점에서는 찾기가 훨씬 더 어렵습니다. 우리의 예와 마찬가지로 Rotband Pasta와 같은 폴리머 마감재에 접착됩니다.

Sheetrock 금속 코너 테이프 작동 중

우리 상자의 일반적인 모습

세 번째 방법은 석고 보드 밀링이지만 이것은 확실히 가정 장인에게는 적합하지 않습니다. 결론은 라우터와 특수 커터를 사용하여 건식 벽체 본체에 세로 홈을 만들고 정확히 90도 각도로 구부려 측면과 바닥을 모두 한 조각으로 얻을 수 있다는 것입니다. 사진에서:

가공된 상자

조인트를 밀봉하고 모서리를 설치한 후 프레임을 샌딩하고 프라이밍 후 페인팅을 위한 퍼티 준비가 완료됩니다.

완벽하게 마감된 석고보드 상자

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개조 중에 외부에 설치된 난방 라디에이터와 같은 특정 구조 요소를 숨길 필요가 있는 경우가 매우 많습니다. 당연히 주민들은 인테리어를 더욱 미학적으로 좋게 만들기 위해 숨기고 싶어하는 경우가 많습니다. 의심할 여지 없이 난방 라디에이터가 외부에 있다는 사실로 인해 수리나 교체 등을 위해 언제든지 난방 라디에이터에 접근할 수 있습니다.

그러나 국내 건축업자는 난방 라디에이터를 설치하는 경우가 많습니다. 아주 멋지고 깔끔하게는 아닙니다. 파이프가 비뚤어지게 설치되어 완전히 보기 흉해 보이는 경우가 많습니다. 벽, 파이프 및 라디에이터를 벽지로 칠할 때 그 뒤에 붙여넣기가 매우 어렵기 때문에 추가적인 어려움이 발생합니다. 따라서 이러한 단점을 숨기는 탁월한 솔루션은 석고보드로 상자를 만드는 것입니다.

이러한 박스를 제작한 결과, 벽지 작업 과정이 크게 단순화되었으며, 건축업자가 저지른 모든 “실수”를 숨길 수도 있습니다.

우리의 주요 임무는 수리의 모든 단계를 우리 손으로 수행하는 것이므로 석고 보드로 상자를 만드는 과정을 자세히 설명하겠습니다. 동시에 당신의 창의성과 기술을 보여줄 수 있을 것입니다. 건식벽체 작업은 매우 간단하며 누구나 건식벽체에서 필요한 요소를 만들 수 있다는 점을 강조합니다.

석고보드 상자 제조를 준비하는 과정

첫 번째 단계는 파이프를 프라이밍하고 페인트하는 것입니다. 파이프는 나중에 상자에 배치됩니다. 이러한 작업은 부식 과정으로부터 파이프를 보호하고 집이나 아파트의 난방 시스템 수명을 연장하기 위해 수행됩니다. 각 작업에는 특별한 지식이나 경험이 필요하지 않으므로 큰 어려움 없이 완료할 수 있습니다.

다음으로, 시야를 망치는 천장의 구멍을 제거해야 합니다. 이 구멍은 위층으로 연결되는 파이프 옆에 있습니다. 때때로 이러한 구멍은 장인에게 공포를 불러일으킵니다. 구멍이 상당히 클 수 있고 건축업자가 이 영역에서 작업을 수행하지 않은 것처럼 보이기 때문입니다. 다음을 사용하여 이러한 구멍을 제거할 수 있습니다. 폴리 우레탄 발포체그리고 특별한 석고 혼합물. 준비 주기의 마지막 단계는 모든 용액이 건조되는 순간을 기다리는 것입니다.

상자 만들기를 시작해 볼까요?

언제 준비 단계이제 작업의 주요 부분인 상자 만들기를 시작할 시간입니다. 작업이 석고 보드 시트로 벽이나 기타 구조물을 덮는 것과이 재료로 특정 구조물을 만드는 것이 또 다른 것입니다. 상자는 욕실에서 자주 만들어지며 파이프를 덮는 역할을 합니다. 이 작업은 종종 벽 마감보다 먼저 수행됩니다. 타일. 이 경우 모든 작업이 조금 더 복잡하므로 난방 파이프라인용 상자를 만드는 더 간단한 옵션을 고려해 보겠습니다.

작업에서 필수 사항은 프로필이 있다는 것입니다. 보강 리브가 있는 방식으로 선택해야 합니다. 문제를 해결하려면 모든 철물점에서 쉽게 찾을 수 있는 천장 프로필이 완벽합니다. 강성 계수가 서로 다른 동일한 프로파일을 자주 찾을 수 있습니다. 구조에 강도를 더해 주므로 보다 견고한 프로파일을 선택해야 합니다. 그러나 가장 단단한 프로파일을 구입해서는 안됩니다. 이 경우 건식 벽체를 구성하는 단계에서 셀프 태핑 나사를 나사로 조이는 것이 문제가 될 수 있기 때문입니다. 드라이버조차도 때로는 가장 단단한 프로파일에 대처할 수 없으며 손으로 조일 수도 없습니다. 두께가 큰 매우 단단한 프로파일은 강하게 튀어 나올 것이며 이때 셀프 태핑 나사가 건식 벽체를 프로파일에서 밀어내어 작업을 크게 복잡하게 만든다는 점도 말할 가치가 있습니다. 이 경우 셀프 태핑 나사를 계속 조이면 건식 벽체에 균열이 생길 수 있으며이 경우 셀프 태핑 나사의 머리가 깊게 움푹 들어가게됩니다. 결과적으로 구멍이 파괴되면 재료 시트를 강력하게 고정할 수 없습니다.

이제 상자 자체를 만드는 과정으로 넘어갈 시간입니다. 이를 위해서는 세 개의 수직 프로파일이 필요하며 높이는 바닥에서 천장까지입니다. 스크랩으로 만들 수 있는 짧은 점퍼도 필요합니다. 우리의 경우에는 점퍼를 만드는 데 적합한 27x28 프로필이 있습니다.

가장 최적의 프로세스를 위한 일련의 작업을 고려해 보겠습니다. 두 개의 수직 프로파일을 벽에 부착해도 문제가 발생하지 않지만 세 번째 프로파일을 고정하는 방법에 대한 질문이 즉시 발생합니다. 이 경우 프로필 작업에 사용되는 고정 장치를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 개발자가 우리를 돌보고 시간을 절약했습니다. 하나의 프로파일 아래에 직선 서스펜션을 고정한 다음 끝을 구부려야 합니다. 쉽게 볼 수 있듯이 행거의 전체 표면에는 높은 정확도로 프로파일을 배치하는 데 도움이 되는 준비된 구멍이 많이 있습니다.

상자를 만드는 것은 우리가 모퉁이를 평탄하게 만드는 데 도움이 되므로 작업에는 올바른 길에서 벗어나지 않도록 하는 가장 정확한 지침이 필요합니다. 탁월한 해결책은 정확성이 뛰어나고 엄격하게 정의된 각도를 생성할 수 있는 레이저 레벨을 사용하는 것입니다.

먼저 바닥에 수직선을 그려야 합니다. 이 문제에 있어서는 사소한 오류라도 용납될 수 없습니다. 다음으로 우리는 벽으로 직접 이동합니다. 기적의 레벨링 장치의 수직 레이저 빔은 벽에 두 개의 프로파일을 고정밀하게 설치하는 데 도움이 되며 모든 것을 만들 수도 있습니다. 필요한 조건세 번째 프로파일의 고품질 포지셔닝을 위한 것입니다. 이 프로파일은 상자의 짧은 면에 설치되어야 합니다. 고정은 서스펜션을 사용하여 수행해야 합니다. 이 경우 레벨을 사용하면 가능한 최선의 방법으로 작업을 수행할 수 있으며 석고보드 상자 제조에 없어서는 안될 요소입니다.

벽에 단단히 고정된 것처럼 보이는 각 수직 프로필은 변형될 수 있습니다. 따라서 언급된 문제를 방지하는 보강재를 만들기 위해 수평 점퍼를 만듭니다. 이렇게 하려면 금속 가위를 사용하여 프로파일의 구부러진 부분을 따라 잘라야 합니다. 그런 다음 중간 요소를 수직으로 구부려야 합니다. 이러한 점퍼를 여러 개 만든 후 셀프 태핑 나사로 고정하여 높은 강도를 얻을 수 있습니다. 이제 우리의 구조는 매우 안정적이고 변형되지 않아 석고보드 시트의 평탄도가 유지됩니다.

건식 벽체를 절단해야 할 때가 왔습니다. 우선, 넓은 면을 위한 요소를 잘라낸 다음, 좁은 면을 위한 부분을 잘라야 합니다. 생각해 보면 건식 벽체 조각을 준비하는 순서는 근본적으로 중요하지 않으며 이러한 작업은 상당히 성공적으로 변경될 수 있습니다. 최종 결과는 변경되지 않습니다.

프로파일로 만든 상자에 건식 벽체 시트를 부착하는 것이 프로파일로 구조물을 설치하는 과정보다 쉽습니다. 이 순간, 마무리가 가까워졌다고 느낄 것이며, 훌륭한 결과가 여러분을 기다리고 있기 때문에 일하는 것이 더욱 즐거워질 것입니다.

석고보드로 만든 상자를 설치할 때 겪게 되는 가장 큰 불편함은 상자의 크기가 작고 드라이버가 필요한 모든 영역에 들어갈 수 없기 때문에 내부에 나사를 조이는 작업입니다. 또한 건식 벽체 스트립은 매우 유연하고 쉽게 갈라질 수 있으므로 나사를 조일 때 힘이 잘 가해지는 것을 느끼고 무리하지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 셀프 태핑 나사의 강한 압력으로 인해 부러진 조각을 대체할 새 재료 조각을 잘라내야 합니다. 건식벽체 시트 가장자리에서 셀프 태핑 나사까지의 거리는 15mm 이상이어야 합니다. 그렇지 않으면 재료가 쉽게 부러집니다.

요약하자면, 석고보드로 상자를 만드는 것은 상당히 간단한 작업이며 많은 노력, 시간, 특별한 지식 또는 경험이 필요하지 않다는 점에 주목하고 싶습니다. 인내심, 독창성, 정확성을 보여주며 이러한 지침을 따르면 올바른 각도로 진정한 걸작을 만들 수 있습니다. 앞으로 그러한 상자의 존재는 인테리어의 아름다움에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다. 석고보드로 피규어 만들기를 시도하면 누구나 새로운 가능성이 열리고 다른 곳에서는 볼 수 없는 독특한 물건을 만들 수 있을 것입니다. 이 건설 기술은 가용성 덕분에 오늘날 모든 사람이 사용할 수 있습니다. 상세 설명프로세스. 공부하고, 시도하고, 실수하는 것을 두려워하지 마세요. 그러면 이 분야의 새로운 차원이 여러분을 기다립니다!

석고보드 상자를 만들면서 상상력을 발휘하고 경험을 쌓음으로써 예를 들어 욕실의 파이프용 상자를 만드는 등 가정용 새로운 솔루션을 만들 수 있습니다. 작업이 복잡해질 때마다 귀중한 경험을 얻게 되며, 이는 앞으로 건식벽체를 사용하여 모든 요소를 수행하는 데 도움이 될 것입니다. 결국, 이 재료는 자르기가 매우 쉽고 복잡한 모양도 만들 수 있습니다. 모든 것은 주인의 상상력에만 달려 있습니다. 자신을 위해 새로운 목표를 설정하고 목표를 달성하면 리노베이션이 진정으로 즐거운 이벤트가 될 것입니다.

거의 모든 대대적인 개조, 때로는 외관상으로도 일부 통신이나 기타 장치를 "벽에" 숨겨야 하는 상황이 발생합니다. 이는 종종 욕실, 주방 및 복도에 적용됩니다.

우리는 주로 파이프에 대해 이야기하고 있지만 때로는 보나 기둥과 같은 건물의 구조적 특징을 숨길 필요가 있습니다. 대부분 이 문제는 미적 아름다움이나 특별한 편의 시설을 고려하지 않고 지어진 표준 주택의 2차 주택 시장에서 발생합니다.

목적과 배치

방을 개선하고 시각적 또는 기타 불편을 피하기 위해 문제를 해결하는 매우 간단한 방법이 있습니다. 석고 보드 본체에 바느질하는 것입니다. 하지만 건식벽체에만 머물 필요는 없습니다. 이러한 상황을 해결할 수 있는 옵션이 있습니다. 플라스틱 패널, 마분지 및 기타 재료이지만 이러한 재료의 특징은 더 구체적인 것에 적합하다는 것입니다. 그러나 건식벽체는 이런 종류의 문제를 해결하는 보편적인 수단입니다.

장점 중 하나는 수리 중에 발생하는 비표준 작업을 처리하고 수행하는 데 더 적합하다는 점입니다.

추가 선택시 마감재석고보드는 거의 모든 유형의 마감재를 사용할 수 있기 때문에 더욱 다재다능합니다.

석고보드 상자에 넣을 수 있습니다.

옷장;
TV;
싱크대;
상단 처마 장식 아래 커튼;
가열 배터리;
LED 스트립을 사용한 백라이트;
설치 등등.

침실, 거실 및 집안의 다른 방에서 이러한 디자인을 만들 수 있습니다.

양식

모양은 상상력이 허용하는 모든 것이 될 수 있지만 가장 일반적인 것은 규칙적인 기하학적 모양이며 가장 인기 있는 것은 직사각형입니다. 그러나 둥근 모양의 옵션도 있지만 건식 벽체를 사용하는 것뿐만 아니라이 공작물을 마무리 할 때도 원이 만들어집니다.

삼각형 모양은 거의 사용되지 않습니다., 그러나 그것을 실현하는 것은 가능합니다. 그것은 모두 기술과 상상력에 달려 있습니다. 더 오늘날에는 모서리 상자와 비스듬한 상자가 인기가 있습니다.

종류

석고보드 상자 제작에 있어 중요한 요소는 상자가 장착되는 프로파일입니다. 다른 재료와 마찬가지로 프로파일도 다양한 크기로 제공됩니다. 때로는 프로필이 동일한 표준 크기에 맞지 않는 것 같고 하나가 다른 것보다 약간 짧습니다 (너비). 그런 상황에 빠지지 않으려면, 건식벽체 프로파일은 하나의 배치와 하나의 제조업체에서 가져와야 합니다.. 프로필의 주요 표준 크기와 기능적 목적. 여기서 UD는 가이드 프로필이고 CD는 기본 프로필입니다.

UD 27/28, CD 60/27– 프로필은 모든 유형의 건물에 공통적이지만 매달린 천장. 길이가 5m를 초과하지 않는 방에서 사용됩니다.

UD 50/40 및 CD 50/50– 기계적, 물리적 응력을 허용하는 플로어 박스 및 벽 구조용 프로파일. 그리고 다음에도 사용되었습니다. 다단계 천장, 길이가 5m 이상인 방. 때로는 장식 상자에 사용됩니다.
UD 50/40 및 CD 75/50– 이전 표준 크기와 거의 동일하지만 매달린 천장(길이가 5m 이하인 방) 설치를 허용하지만 플로어 박스에는 권장되지 않습니다.
UD 75/40 및 CD 75/50, UD 100/40 및 CD 100/50– 위의 모든 사항이 있지만 8m보다 긴 공간이 있어 베란다와 테라스에 적합합니다.

생산에 필요한 것은 무엇입니까?

석고 보드 상자를 설치하려면 특정 도구 세트가 필요하며, 이 도구 없이는 고품질 수리가 불가능합니다.

룰렛;
레벨 - 최소 1미터(수평 및 수직 레벨이 있는 것이 좋음), 대각선 레벨도 있는 경우 일부 작업을 단순화할 수 있습니다.
콘크리트 드릴을 사용한 해머 드릴;
셀프 태핑 나사가 있는 드라이버;
필립스 스크류 드라이버;
페인팅 칼;
망치;
연필.

상자 형성의 핵심 링크이기 때문에 건식 벽체 시트도 필요합니다. 목적에 따라 석고 보드 시트를 가져갈 가치가 있습니다. 위생 시설에는 습기에 강하고 가연성 특수 장비를 재봉하는 경우 내화성이 있습니다.

그 외에도 가이드 및 메인 프로필도 필요합니다. 상자 자체가 부착되어 프레임 역할을 합니다. 때로는 나무 블록이 프로필로 사용되지만 이러한 프로필은 어떤 비판도 통과하지 못합니다.: 높은 습도에 노출되면 나무가 헐거워지기 시작하여 상자에 결함이 나타날 수 있으며 나무가 타는 것은 말할 필요도 없습니다.

소방 화학 물질 및 방습 화학 물질을 목재에 함침시키는 데 추가 비용을 지출하더라도 그러한 프레임의 가격은 금속 프레임 가격을 훨씬 초과하는 것으로 나타났습니다. 환경 친화성과 관련하여: 화학 물질이 함침된 보드는 금속 보드보다 환경 친화적이지 않습니다.

스스로하는 방법?

설치는 인접한 표면을 준비하는 것부터 시작해야 합니다. 벽, 천장 및 바닥(접합점에 따라 다름)을 바닥까지 치워야 합니다. 그렇지 않으면 평면을 곧게 펴는 데 매우 길고 비용이 많이 드는 시간이 걸립니다. 설치는 표면에 필요한 치수를 측정하고 적용하는 것으로 시작됩니다.

파이프와 가장 가까운 프로파일 경계 사이의 거리는 모든 측면에서 3 - 5cm여야 한다는 점을 기억하는 것이 중요합니다. 상자가 타일용으로 만들어진 경우 타일의 너비를 측정하고 잘림을 방지하기 위해 이 크기와 동일한 상자를 만드는 것이 좋습니다.

그 후 가이드 프로파일이 필요한 영역에 맞춰지고 절단됩니다. 프로파일이 준비되면 다웰을 사용하여 표면에 나사로 고정됩니다. 수평 프로파일 레벨을 조이는 것이 가장 좋습니다구조가 매끄럽고 강하다 그래야. 가이드가 준비되면 동일한 프로파일로 모서리가 만들어집니다(구조가 벽이나 바닥에서 끝나지 않는 경우).

상자의 길이가 1.5m를 초과하는 경우 구조를 강화하기 위해 가이드 프로파일에서 점퍼를 만들어야 합니다. 그 후 기본 프로필이 잘립니다. 구조물의 길이와 너비에 따라 구조물을 따라 이동할 수 있지만 계단은 최소 0.5미터 이상이어야 합니다. 이 모든 것은 금속 나사에 부착되어 있습니다.

다음 단계는 건식벽체 시트 자체를 설치하는 것입니다. 이를 위해 필요한 표면을 정확하게 측정하고 페인트 칼로 시트를 잘라냅니다. 시트의 절반 정도를 레벨이나 표시된 선(손과 눈의 힘에 따라 다름)을 따라 절개한 후 시트를 뒷면에서 조심스럽게 떼어냅니다. 절개. 그것을 기억하는 것이 중요합니다 시트가 프레임 가장자리 너머로 튀어나와서는 안 됩니다. 즉, 측면 시트를 의미합니다.. 그러나 전면 시트는 이미 장착된 상자의 가장자리까지 마지막으로 절단됩니다.

시트는 메인 가이드 프로파일에 25~30cm 단위로 부착됩니다.. 처짐이나 기타 사항이 없도록 시트가 프로파일에 얼마나 많이 눌려지는지 살펴 보는 것도 좋습니다. 사이드 시트를 설치한 후 파사드 시트도 같은 원리로 설치해야 하는데 이미 설치된 것을 잘 살펴서 나사가 서로 닿지 않도록 하는 것이 좋습니다.

시트 설치를 완료한 후 필요한 경우 사포로 날카롭게하여 불규칙성을 지울 수 있습니다. 모서리를 정상으로 되돌린 후 레벨을 사용하여 천공된 모서리를 석고보드(적어도 시작 퍼티)에 붙인 다음 하루 동안 건조시켜야 합니다. 그러나 다음 층을 쉽게 적용하기 위해 나사 머리를 코팅할 수도 있습니다. 타일을 깔고 벽을 퍼팅하지 않은 경우 모서리가 필요하지 않으며 타일은 일반적인 시나리오에 따라 배치됩니다. 마무리 후 준비 작업상자가 작업을 마무리할 준비가 되었습니다.

그러나 기술적인 이유로 상자를 구성할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

검사를 위해 창 아래에 커넥터를 두지 않고는 라이저 또는 하수관을 재봉할 수 없습니다. 또한 특수 창 없이는 수도 및 가스 계량기를 닫을 수 없으며 전체 표면에 특수 탈착식 도어가 있고 시트 자체의 내화도가 필요한 것보다 낮지 않은 경우에만 후드를 숨겨야합니다.

석고 보드로 장치를 직접 조립하기로 결정한 경우 단계별 지침이 필요합니다. 상자에는 설치가 쉬운 LED 조명이 장착될 수 있습니다. 환기와 방수도 이루어져야 합니다.

상자의 특징

상자는 실제로 심플한 디자인, 프로필과 석고보드 시트로 구성됩니다. 그러나이 구조가 닫히는 통신에 대해 기억해야하므로 설치 중에 구조의 미적 아름다움과 구조의 실제 적용을 모두 기억해야합니다.

하수구 라이저 박스 설치

모든 하수구 라이저에는 검사라는 특별한 구멍이 있습니다. 이 구멍은 라이저의 막힘을 제거하고 확인하는 데 사용됩니다. 이 부위는 완전히 봉합할 수 없습니다., 지붕창에 구멍을 남겨 두어야합니다. 이 창의 크기는 개정판 직경의 1.5배에서 2배를 초과해야 하며 특수 문이 있어야 합니다.

이러한 치수는 배관 작업 시 불편함으로 인해 발생하며 긴급 수리 중에 배관공이 실수로 상자를 파손할 가능성이 있습니다. 특수 문은 거의 모든 상점에서 다양한 크기로 판매됩니다.

상자에 특별한 구멍을 만들기 전에 먼저 다음이 있어야 합니다. 기성 옵션(또는 치수를 기억하십시오) 구멍이 너무 커지지 않도록하십시오. 또한 하수구 라이저에 상자를 설치할 때 라이저 자체 수리에 필요할 수 있는 다른 구멍을 살펴보고 적절한 창을 제공하는 것이 좋습니다.

감사는 항상 입구(출구)가 내려다보이는 전면에 위치해야 한다는 점을 기억할 가치가 있습니다.. 이는 필수 요구 사항이며, 이것이 없으면 상자의 일부를 쉽게 분해하여 감사에 액세스할 수 있습니다.

수도 본관

상자를 설치하는 원리는 동일합니다. 창문을 위한 개구부도 필요하지만 수량계가 부착된 장소, 모든 밸브(일반적으로 한두 곳에 위치함), 기어박스 및 체크 밸브. 특정 밸브나 기어박스의 목적을 내부에서 서명하는 것이 좋습니다.중요하거나 긴급한 상황에서 특정 파이프가 어디로 가는지 이해하려고 상자의 일부를 뜯어내는 일이 없도록 합니다.

고속도로에 큰 분기점이 있으면 각 창문에 통과하는 파이프의 그림이 있는 문을 제공하는 것이 가장 좋습니다.

이 조치가 이상하게 보일 수 있지만 수리하는 동안 배관공은 귀하에게 매우 감사할 것이며 작업을 훨씬 더 빨리 완료할 것입니다. 가장 중요한 것은 필요한 밸브와 메인 채널에 빠르게 접근하는 것입니다. 밸브가 있는 문이 입구 반대쪽 모서리를 향하더라도 위치는 그다지 중요하지 않습니다.

상자 밖으로 파이프를 꺼내면 파이프 자체 직경보다 큰 직경의 구멍이 만들어집니다. 건식벽체의 빈 공간은 일반적으로 폼이나 일반 마스킹 테이프로 채워집니다.. 이는 기상 조건이나 파이프의 기술적 조건이 다르기 때문입니다. 사용된 금속 및 기타 재료는 온도에 영향을 받는 경향이 있습니다. 온도는 증가하거나 감소합니다.

물론 이것은 덜 적용됩니다. 플라스틱 파이프또는 금속 플라스틱 파이프이지만 기계적 충격이나 인적 요소가 있습니다. 예를 들어, 누군가 실수로 파이프에 부딪혔을 때 진동으로 인해 건식벽체 상자의 일부 또는 전체가 파손되었습니다. 그러므로 이러한 상황을 방지하기 위해 파이프 자체보다 직경이 더 큰 구멍을 만드십시오.. 그러나 또한 창문 문을 별도로 구입하고 싶지 않다면 석고 보드로 창문을 만들 수 있지만 손잡이와 도어 경첩(작은).

마무리 및 장식

현대적인 가능성의 거의 모든 범위를 마감재로 사용할 수 있습니다. 인테리어 장식, 그러나 종종 욕실이나 화장실의 석고보드 상자를 마감하는 가장 인기 있는 방법은 타일을 깔는 것입니다.천장만 빼고.

상자가 매끄럽고 평면을 유지하기 때문에 타일을 놓는 것은 방을 개조하는 빠른 방법이 될 것입니다. 또한 모자이크 타일을 깔는 데에도 적합하며 타일은 45도 각도로 절단됩니다(모놀리식 벽 효과 생성).