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छत सामग्री वॉटरप्रूफिंग। कौन सी रोल्ड वॉटरप्रूफिंग खरीदनी चाहिए: पक्की और सपाट छतों के लिए सामग्री का अवलोकन। मैस्टिक के साथ छत की वॉटरप्रूफिंग












लेख बताता है कि छत के लिए वॉटरप्रूफिंग कैसे चुनें और खरीदें। सबसे पहले किन कारकों को ध्यान में रखा जाना चाहिए - सामग्री का उद्देश्य, स्थापना सुविधाएँ और निश्चित रूप से, लागत। आप उप-अर्थव्यवस्था और अर्थव्यवस्था वर्ग सामग्री, मानक, व्यवसाय और प्रीमियम छत के बीच अंतर के बारे में जानेंगे। पक्की और सपाट छतों के विकल्पों पर विचार किया गया।

सपाट छतों पर, वॉटरप्रूफ परत बनाने के लिए बिटुमिनस रोल्ड वॉटरप्रूफिंग सबसे आम तरीका है। स्रोत youla.ru

कोई आधुनिक प्रणालीएक निजी घर की छत में वॉटरप्रूफिंग की एक परत शामिल होती है। केवल कुछ प्रकार की सपाट छतों के लिए, बिटुमेन या इसके संशोधित वेरिएंट पर आधारित कोटिंग या स्प्रेड वॉटरप्रूफिंग यौगिकों का उपयोग किया जाता है। अधिकांश छत प्रणालियों में, यह कार्य रोल सामग्रियों द्वारा किया जाता है।

सपाट छतों पर वॉटरप्रूफिंग के कार्य

पहली नज़र में, ऐसा लगता है कि एक अलग परत के रूप में रोल्ड वॉटरप्रूफिंग की यहां आवश्यकता नहीं है। आखिरकार, अपने उद्देश्य के अनुसार छत वॉटरप्रूफिंग सामग्री को संदर्भित करती है।

सपाट छतों के लिए "मुलायम" बिटुमिनस छत सामग्री का उपयोग करना, यह है। लेकिन इस शर्त पर कि छत के केक में एक जलरोधक परत होती है - शीर्ष वाली। और यदि आप उनकी संरचना और संरचना के विवरण को देखते हैं, तो आप देख सकते हैं कि वे "गीले" ऑपरेशन मोड के साथ नींव, घर के तहखाने या कमरे के फर्श को वॉटरप्रूफ करने के लिए उपयोग की जाने वाली समान सामग्रियों के समान हैं। मूलभूत अंतर केवल इस तथ्य में निहित है कि छत के लिए इस तरह के रोल्ड वॉटरप्रूफिंग में एक ऊपरी ड्रेसिंग होती है जो बिटुमेन को सूरज के हानिकारक प्रभावों से बचाती है और यांत्रिक क्षति के प्रतिरोध में सुधार करती है (पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाती है)।

रोल्ड छत के छिड़काव से ऊपरी परत की वॉटरप्रूफिंग की एक विशिष्ट उपस्थिति होती है। स्रोत 2gis.ru

दो-परत फ्लैट छत प्रकारों में, सुरक्षात्मक कार्यों को पुनर्वितरित किया जाता है। शीर्ष परत भी मुख्य परत बनी हुई है, जो वर्षा, पराबैंगनी विकिरण और यांत्रिक तनाव के प्रभाव को पूरी तरह से अवशोषित करती है। और निचली, पूरी तरह से वॉटरप्रूफिंग परत, लेकिन छिड़काव के बिना, इसकी अखंडता के उल्लंघन के मामले में लीक के खिलाफ ऊपरी परत को "बीमा" करती है। यह वह उपकरण है जिसे टेक्नोनिकोल नई व्यवस्था करते समय और पुरानी सपाट छतों की मरम्मत करते समय अनुशंसित करता है।

पक्की छतों को वॉटरप्रूफ करने के कार्य

पिचेड सिस्टम में, सब कुछ स्पष्ट नहीं है।

मंसर्ड छतों में, छत सामग्री की परवाह किए बिना, "पाई" के हिस्से के रूप में इन्सुलेशन को गीला होने से बचाने के लिए एक वॉटरप्रूफिंग परत होती है। ये वाष्प-पारगम्य झिल्ली हैं जो इन्सुलेशन को गीला होने से बचाते हैं, लेकिन इससे नमी को नष्ट होने देते हैं।

धातु की छत वाली ठंडी छतों के लिए पॉलिमर फिल्मों की वॉटरप्रूफिंग परत की अनिवार्य व्यवस्था की आवश्यकता होती है। और यह कोटिंग की "टुकड़ा" प्रकृति के बारे में भी नहीं है, जिसके जोड़ों की जकड़न हमेशा सही नहीं होती है। इस मामले में, अटारी के आंतरिक स्थान और ट्रस सिस्टम को संक्षेपण से बचाना महत्वपूर्ण है, जो दैनिक तापमान परिवर्तन के दौरान छत की आंतरिक सतह पर लगभग प्रतिदिन बनता है।

धातु की छत की भीतरी सतह पर संक्षेपण इस तरह दिखता है स्रोत डेकोरएक्सप्रो.कॉम

ठंडी छतों पर ओन्डुलिन और स्लेट को वॉटरप्रूफिंग के बिना बिछाया जा सकता है - उनकी सतह पर संक्षेपण नहीं बनता है। लेकिन निर्माता स्वयं ऐसी छत पाई की अपर्याप्त विश्वसनीयता को इंगित करता है और इसे एक किफायती विकल्प के रूप में अनुशंसित करता है। उदाहरण के लिए, घरेलू उद्देश्यों के लिए बगीचे के घरों और बिना गरम इमारतों के लिए। आवासीय भवनों के लिए, लीक के खिलाफ अतिरिक्त सुरक्षा के रूप में वॉटरप्रूफिंग की सिफारिश की जाती है।

आधुनिक सिरेमिक टाइलों के नीचे प्रौद्योगिकी के अनुसार पॉलिमर फिल्में बिछाई जाती हैं। और नरम टाइलों के नीचे अस्तर कालीन एक पक्की छत के निरंतर टोकरे पर छत के लिए लुढ़का हुआ वॉटरप्रूफिंग के प्रकारों में से एक है।

हमारी वेबसाइट पर आप उन निर्माण कंपनियों के संपर्क पा सकते हैं जो टर्नकी छत स्थापना और मरम्मत सेवाएं प्रदान करती हैं। आप घरों की प्रदर्शनी "लो-राइज़ कंट्री" पर जाकर प्रतिनिधियों से सीधे संवाद कर सकते हैं।

सपाट छतों के लिए रोल वॉटरप्रूफिंग

छत के वॉटरप्रूफिंग के लिए रोल सामग्री को कीमत के आधार पर कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है। सटीक होने के लिए, विभाजन निर्माता द्वारा गारंटीकृत सेवा जीवन के अनुसार होता है। और विश्वसनीयता और सेवा जीवन आधार सामग्री, बिटुमेन में पॉलिमर संशोधक और खनिज योजक की संरचना और कुल मोटाई पर निर्भर करता है। संयोजन में, ये संकेतक तन्य शक्ति, लोच, "लचीलेपन" तापमान की निचली सीमा, तापमान प्रतिरोध की ऊपरी सीमा और पानी के स्तंभ के एक निश्चित दबाव पर पानी प्रतिरोध की डिग्री निर्धारित करते हैं।

बिटुमिनस मैस्टिक के साथ चिपकाने के लिए टैल्क युक्त रूबेरॉयड - अपनी कक्षा में "सबसे बड़ा" स्रोत hi.decorexpro.com

एक अन्य घरेलू निर्माता, सीजेएससी ऑर्गक्रोवल्या के चार समूह हैं: अर्थव्यवस्था, मानक, व्यवसाय और प्रीमियम।

फिलिक्रोव्लिया समूह की कंपनियों ने कैटलॉग में छत वॉटरप्रूफिंग के तीन समूहों की पेशकश की है, जिनमें कीमतें "मानक", "व्यवसाय", "प्रीमियम" के रूप में परिभाषित की गई हैं।

एक नोट पर!"मूल" नाम के अनुसार एक ही वॉटरप्रूफिंग सामग्री न केवल मोटाई के आधार पर, बल्कि शीर्ष कोटिंग की प्रकृति के आधार पर भी लागत में भिन्न होती है। यदि यह नरम छत की ऊपरी परत के लिए अभिप्रेत है, तो इसके अक्षरों में "K" अक्षर होता है, जिसकी व्याख्या "टुकड़े टुकड़े" के रूप में की जा सकती है (दूसरा शब्द "दानेदार") है। इस तरह की कोटिंग की कीमत निचली परत के रोल्ड वॉटरप्रूफिंग की तुलना में 10-15% अधिक है, जिसमें "K" के बजाय अंकन में "P" अक्षर मौजूद होता है - एक फिल्म (छत सामग्री और रूबेमास्ट के लिए, एक फिल्म के बजाय, टैल्क)।

भंडारण और परिवहन के दौरान सामग्री को चिपकने से बचाने वाली फिल्म गैस बर्नर से गर्म करने पर आसानी से पिघल जाती है स्रोत ctd.volokno.ru.net

मुख्य प्रकार के 1 मी 2 की कीमतें नीचे दी गई हैं वॉटरप्रूफिंग सामग्रीघरेलू निर्माता। संकेतित लागत, हालांकि यह "अनुमानित" है, आपको सामग्री की लागत के स्तर का अनुमान लगाने की अनुमति देती है।

छत को वॉटरप्रूफ करने की लागत की गणना करते समय, पैनलों के बीच और छत से सटे सतहों पर ओवरलैप को ध्यान में रखना आवश्यक है। दो-परत बिछाने के लिए पार्श्व ओवरलैप कम से कम 80 मिमी होना चाहिए, एकल-परत ("सोलो" के रूप में चिह्नित सामग्री) के लिए - 120 मिमी। अंत ओवरलैप (पट्टी का बढ़ाव) कम से कम 150 मिमी है। ऊर्ध्वाधर सतहों के आसन्न को अलग-अलग कैनवस के साथ दो परतों में किया जाता है। पहली परत में क्षैतिज भाग कम से कम 150 मिमी और ऊर्ध्वाधर भाग कम से कम 250 मिमी होना चाहिए। दूसरी परत पहली से बड़ी होनी चाहिए: क्षैतिज रूप से - 100 मिमी, लंबवत - 50 मिमी।

साइड ओवरलैप के किनारे को अक्सर निर्माता द्वारा रोल पर ही चिह्नित किया जाता है। स्रोत लेगकोवमेस्टे.ru

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उप-अर्थव्यवस्था और अर्थव्यवस्था वर्ग

    रूबेरॉयड- उप-अर्थव्यवस्था वर्ग. अनुमानित सेवा जीवन लगभग 5 वर्ष है। आधार छत कार्डबोर्ड है। आधार को बिटुमिनस मैस्टिक से चिपकाया गया है, और सामग्री की लागत में इसकी खपत को ध्यान में रखा जाना चाहिए। मूल्य सीमा 18-35 रूबल / मी 2 है।

    रूबेमास्ट- उप-अर्थव्यवस्था वर्ग. सेवा जीवन 5 वर्ष. आधार छत कार्डबोर्ड है। वेल्डेड सामग्री. मूल्य सीमा 50-70 रूबल / मी 2 है।

    स्टेक्लोइज़ोल. टेक्नोनिकोल के वर्गीकरण के अनुसार - उप-अर्थव्यवस्था वर्ग, ऑर्ग्रोफिंग कैटलॉग में यह अर्थव्यवस्था वर्ग से संबंधित है। सेवा जीवन 5-8 वर्ष. आधार फाइबरग्लास या फाइबरग्लास है। वेल्डेड सामग्री. मूल्य सीमा 36-82 रूबल / मी 2 है।

स्टेक्लोइज़ोल वॉटरप्रूफिंग पैलेट इस तरह दिखता है। एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में, रोल को परिवहन और संग्रहीत किया जाना चाहिए। स्रोत domir.com.ua

    बिक्रोस्ट, टेक्नोनिकोल. किफायती वर्ग। सेवा जीवन 10 वर्ष. आधार फाइबरग्लास, फाइबरग्लास, पॉलिमर फैब्रिक है। वेल्डेड सामग्री. मूल्य सीमा 60-90 रूबल / मी 2 है।

मानक

    टेक्नोनिकोल। बाइक्रोलास्ट- 75-115 रूबल / मी 2, बिपोल - 85-130 रूबल / मी 2, लिनोक्रोम - 70-105 रूबल / मी 2। आधार फाइबरग्लास, फाइबरग्लास, पॉलिमर फैब्रिक है। सेवा जीवन 10-15 वर्ष. वेल्डेड सामग्री.

    ऑर्ग्रोफ़िंग। ग्लास क्रोम- 10 वर्ष का सेवा जीवन, मूल्य सीमा 63-107 रूबल / मी 2। ग्लास फ्लेक्स - सेवा जीवन 12 वर्ष, मूल्य सीमा 70-120 रूबल / मी 2। इलास्टोबिट - सेवा जीवन 15 वर्ष, मूल्य सीमा 80-130 रूबल / मी 2। आधार - फाइबरग्लास, फाइबरग्लास, पॉलिएस्टर। वेल्डेड सामग्री.

    फ़िलिक्रोव्लिया। filigiz- 10-15 वर्ष की सेवा जीवन। मूल्य सीमा 71-96 रूबल / मी 2 है। फाइबरग्लास और फाइबरग्लास का आधार। वेल्डेड सामग्री.

बिजनेस क्लास

    टेक्नोनिकोल। यूनिफ्लेक्स, यूनिफ्लेक्स एक्सप्रेस, यूनिफ्लेक्स वेंट, इकोफ्लेक्स - सेवा जीवन 15-25 वर्ष। मूल्य सीमा 100-180 रूबल / मी 2 है। वेल्डेड सामग्री.

    टेक्नोनिकोल। यूनिफ़्लेक्स सी. सेवा जीवन 15-25 वर्ष। मूल्य सीमा 155-165 रूबल / मी 2 है। स्वयं-चिपकने वाली सामग्री।

    ऑर्ग्रोफ़िंग। स्टेकलोएलास्ट- सेवा जीवन 20 वर्ष से कम नहीं। मूल्य सीमा 110-163 रूबल / मी 2 है। वेल्डेड सामग्री.

    फ़िलिक्रोव्लिया। फिलिक्रोव- 15-20 वर्ष की सेवा जीवन। मूल्य सीमा 126-178 रूबल / मी 2 है।

प्रीमियम वर्ग

    टेक्नोनिकोल. सेवा जीवन 25-30 वर्ष। इस वर्ग की सामग्रियों का सामान्य नाम टेक्नोलास्ट है। मानक उद्देश्य के अलावा, व्यवस्था के लिए संशोधन भी हैं कुछ अलग किस्म काशोषित छतें, जिनमें "हरित छतें" या अग्निशमन गुणों की बढ़ी हुई आवश्यकताओं वाली छतें शामिल हैं। टेक्नोलास्ट एस एक स्वयं-चिपकने वाली सामग्री है, टेक्नोलास्ट-फिक्स यांत्रिक फास्टनरों के साथ फिक्सिंग के लिए है। मूल्य सीमा 125-220 रूबल / मी 2 है।

    ऑर्ग्रोफ़िंग। रुबिटेक्स- 25 वर्ष का सेवा जीवन। मूल्य सीमा 125-210 रूबल / मी 2 है। वेल्डेड सामग्री.

    फ़िलिक्रोव्लिया। फ़िलिज़ोल- 25-30 वर्ष की सेवा जीवन। मूल्य सीमा 182-244 रूबल / मी 2 है। वेल्डेड सामग्री.

फ़िलिज़ोल - घरेलू निर्माता स्रोत baurex.ru से प्रीमियम श्रेणी की वॉटरप्रूफिंग

पक्की छतों की रोल वॉटरप्रूफिंग

यदि आप पॉलिमर फिल्मों और झिल्लियों को छोड़ देते हैं जो पक्की छतों के राफ्टरों से जुड़ी होती हैं, तो बिटुमेन-आधारित रोल वॉटरप्रूफिंग का एकमात्र प्रकार है - ये बिटुमिनस टाइलों के लिए अस्तर कालीन हैं। यहां तक ​​कि छत का प्रकार भी पत्थर के दानेदार ड्रेसिंग के साथ प्रीमियम क्लास रोल्ड छत से ज्यादा कुछ नहीं है, जिसे घुंघराले कटआउट के साथ छोटी प्लेटों में काटा जाता है। और जब बिछाया जाता है, तो यह एक क्लासिक सिरेमिक छत का अनुकरण करता है।

प्लेटों के "छोटे" आकार और ठोस आधार पर नरम टाइलों के टुकड़े बिछाने के कारण, पक्की छतों के लिए इस प्रकार की छत सामग्री की अपनी वॉटरप्रूफिंग तकनीक होती है। में मंसर्ड छतेंइन्सुलेशन के ऊपर एक सुपरडिफ्यूजन वॉटरप्रूफिंग झिल्ली बिछाई जाती है, एक लकड़ी की पट्टी राफ्टर्स से जुड़ी होती है (एक हवादार गैप प्रदान करती है), एक ठोस टोकरा बार से जुड़ा होता है, जिसके ऊपर एक अस्तर कालीन और नरम टाइलें बिछाई जाती हैं। ठंडी छतों पर, एक ठोस टोकरा, अस्तर कालीन और टाइलें तुरंत राफ्टर्स पर लगाई जाती हैं। अर्थात्, इन्सुलेशन की उपस्थिति की परवाह किए बिना, इस छत में हमेशा रोल्ड वॉटरप्रूफिंग - अस्तर कालीन की एक "अलग" परत होती है।

अस्तर कालीन को आधार से जोड़ने के स्थानों को अतिरिक्त रूप से तरल वॉटरप्रूफिंग के साथ लेपित किया जाता है स्रोत 4handsmaster.com

अंडरलेमेंट कालीनों को यांत्रिक फास्टनरों की सहायता से आधार से जोड़ा जाता है। 18° से अधिक ढलान वाली छतों के लिए, केवल घाटी कालीनों की आवश्यकता होती है, जो सबसे अधिक संभावित रिसाव वाले स्थानों पर बिछाए जाते हैं: घाटियों, पसलियों, लकीरों पर। छत के इस प्रकार के रोल वॉटरप्रूफिंग के लिए कंपनी टेक्नोनिकोल की कीमत 1 मीटर 2 - लगभग 400 रूबल है।

12° से 18° की ढलान वाली छतों की ढलानों पर, "साधारण" अस्तर वाले कालीन बिछाए जाते हैं (घाटी वाले कालीनों की गिनती नहीं)। उनकी कीमत प्रीमियम रोल वॉटरप्रूफिंग की लागत के बराबर है - लगभग 150 रूबल / मी 2।

वीडियो का विवरण

निम्नलिखित वीडियो में रोल्ड वॉटरप्रूफिंग के प्रकार, उनके फायदे और नुकसान के बारे में स्पष्ट रूप से बताया गया है:

वीडियो का विवरण

स्वयं चिपकने वाला और अंतर्निर्मित वॉटरप्रूफिंग के बीच चयन के बारे में वीडियो देखें:

वीडियो का विवरण

निम्नलिखित रूप में रोल्ड वॉटरप्रूफिंग बिछाने के बारे में:

निष्कर्ष

यह संक्षिप्त समीक्षा किसी भी प्रकार की सपाट छतों के लिए बिटुमेन-आधारित वॉटरप्रूफिंग रोल सामग्री की कीमतों को दर्शाती है। इसके अलावा, लागत सीमा में एक मानक छत पाई की निचली और ऊपरी परतों की सामग्री शामिल होती है। और यद्यपि निचली परत के संशोधन ऊपरी परत की तुलना में सस्ते हैं, वास्तविक मूल्यांकन में प्रति वर्ग मीटर की लागत ओवरलैप सहनशीलता के कारण ऊपरी पट्टी के अनुसार दोगुनी होनी चाहिए। आप "एकल" सामग्रियों का उपयोग करके लागत कम कर सकते हैं, जो एक परत में रखी जाती हैं, लेकिन हमें याद रखना चाहिए कि ऐसी छत की विश्वसनीयता कम होगी। और किसी भी मामले में, केवल छत के डिजाइन विशेषज्ञ ही "रोल वॉटरप्रूफिंग" मद के तहत लागत की सटीक गणना दे सकते हैं।

छत के निर्माण में रूफ वॉटरप्रूफिंग सबसे महत्वपूर्ण चरण है। सतह का उपचार उच्च स्तर पर किया जाना चाहिए, जो इसे रिसाव से विश्वसनीय रूप से बचाएगा और घर के मालिकों के लिए समस्याएं पैदा करेगा। उच्च गुणवत्ता वाली वॉटरप्रूफिंग कई वर्षों तक चल सकती है।

छत के वॉटरप्रूफिंग उपकरण को सही ढंग से करने के लिए, सभी कार्य पेशेवर स्तर पर किए जाने चाहिए। विशेषज्ञ निश्चित रूप से छत के प्रकार को ध्यान में रखेंगे जो नमी से सुरक्षित रहेगा। छत की उच्च गुणवत्ता वाली वॉटरप्रूफिंग के लिए सामग्री उपयुक्त होनी चाहिए। विशेषज्ञों की सिफारिशों पर विचार करें.

छत वॉटरप्रूफिंग सामग्री

आधुनिक बाजार छत वॉटरप्रूफिंग के लिए निम्नलिखित प्रकार की सामग्री प्रदान करता है:

  • संघनन विरोधी फिल्में;
  • सिलिकेट रेजिन;
  • हाइड्रोफिलिक रबर;
  • बहुलक झिल्ली;
  • छिद्रित फिल्में और अन्य।

वॉटरप्रूफिंग के क्षेत्र में नवीनतम विकासों में से एक पॉलिमर झिल्ली है। उन्हें उत्पादों द्वारा दर्शाया जाता है विभिन्न प्रकार. छिद्रित झिल्लियों का उपयोग करते समय, एक महत्वपूर्ण नियम का पालन किया जाना चाहिए - सामग्री और इन्सुलेशन के बीच कुछ जगह होनी चाहिए। लेकिन सुपरडिफ्यूज़ उत्पादों को अंतराल की आवश्यकता नहीं होती है। वे अटारी छत को नमी के प्रवेश से बचाने के लिए एक उत्कृष्ट समाधान होंगे। ऐसी सामग्रियां 20 वर्षों से अधिक समय तक चलेंगी। झिल्ली अलग-अलग हैं आग सुरक्षा, स्थायित्व और पर्यावरण मित्रता।

रूफ वॉटरप्रूफिंग, जिसके लिए मास्टिक्स का उपयोग किया जाता है, थोड़ी ढलान वाली छतों या सपाट संरचनाओं के लिए किया जा सकता है। वे ठंडे और गर्म होते हैं, बाद वाले को + 160 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने का सुझाव दिया जाता है। मास्टिक्स के मुख्य लाभ सस्ती लागत और कंक्रीट, लकड़ी और धातु के लिए उच्च आसंजन हैं।

पेशेवर छत वॉटरप्रूफिंग

यदि छत की वॉटरप्रूफिंग को पॉलीस्टाइन फोम की सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया है, तो उपयुक्त सामग्रीएक हाइड्रोबैरियर या फिल्म बन जाएगी। साथ ही, सीमों की उच्च गुणवत्ता वाली जॉइनिंग और काम के पेशेवर प्रदर्शन के साथ, इन्सुलेशन संरचना को नमी के प्रवेश से बचाने में पूरी तरह से सक्षम होगा।

ढलान के बिना छत को वॉटरप्रूफ करने का उपकरण आमतौर पर विभिन्न झिल्लियों का उपयोग करके किया जाता है। लेकिन मैस्टिक के इस्तेमाल से काम में काफी आसानी होगी। आप नमी के प्रवेश से छत की सुरक्षा स्वयं भी कर सकते हैं। मैस्टिक आपको सीमों को गुणात्मक रूप से सील करने और एक नई छत बनाने की अनुमति देगा।

यदि धातु टाइल या स्लेट का उपयोग छत सामग्री के रूप में किया जाता है, तो उनके नीचे एक हाइड्रोबैरियर बिछाया जा सकता है। पहले, इन उद्देश्यों के लिए छत सामग्री का उपयोग किया जाता था, लेकिन आज इसे ऐसी सामग्री से बदल दिया गया है जिसे व्यवस्थित करना आसान है। फिल्म को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए - आमतौर पर एक निर्माण स्टेपलर की मदद से इसे राफ्टर्स या लॉग पर तय किया जाता है। एक टोकरा स्थापित करना भी आवश्यक है, जो छत के वेंटिलेशन में योगदान देगा। थर्मल इन्सुलेशन के बिना छत की व्यवस्था के लिए वॉटरप्रूफिंग फिल्म कीमत और गुणवत्ता के मामले में सबसे अच्छा समाधान होगी।

एक पेशेवर छत वॉटरप्रूफिंग उपकरण न केवल सामग्री बिछाने की अनुमति देगा, बल्कि इसके माध्यम से वायुमंडलीय नमी या वर्षा के रिसने की किसी भी संभावना को भी रोकेगा। इन्सुलेशन की नमी से सुरक्षा इसे पानी से बचाएगी, जिसका अर्थ है कि यह थर्मल इन्सुलेशन विशेषताओं को संरक्षित रखेगी।

यहां तक ​​कि छत से रिसने वाली कुछ बूंदें भी समय के साथ गंभीर समस्या का कारण बन सकती हैं। इसीलिए छत की वॉटरप्रूफिंग केवल विशेषज्ञों द्वारा ही की जाती है। वे सही गणना करेंगे, सर्वोत्तम सामग्री का चयन करेंगे और उनकी स्थापना करेंगे। उचित ढंग से किया गया कार्य पूरी छत के जीवन को कई वर्षों और दशकों तक बढ़ा देगा।

लेख के अंत में, हम "छत फिल्मों और झिल्लियों की स्थापना" वीडियो देखने का सुझाव देते हैं।

वॉटरप्रूफिंग परत छत पाई के निर्माण का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। छत के वॉटरप्रूफिंग के लिए विभिन्न बिटुमेन, बिटुमेन-पॉलिमर सामग्री, झिल्ली, मैस्टिक का उपयोग किया जाता है। नीचे हम इन सामग्रियों की विशेषताओं, उनके अनुप्रयोग की बारीकियों और पसंद के सिद्धांतों पर विचार करते हैं।

वॉटरप्रूफिंग सामग्री के प्रकार

नरम रोल सामग्री

इस श्रेणी में छत सामग्री के विभिन्न ब्रांड शामिल हैं। सामग्री बिटुमेन की एक परत के साथ लेपित छत कागज से बनी है। इसका उपयोग विभिन्न ढलानों वाली छतों पर किया जाता है। इसका मुख्य लाभ कम लागत है। लेकिन ब्रांड के आधार पर, रोल्ड बिटुमिनस सामग्री का सेवा जीवन छोटा है - लगभग 5 वर्ष। छत सामग्री के अन्य नुकसान यह हैं कि यह अत्यधिक ज्वलनशील है, और छत के कागज का आधार बेहद नाजुक है। पराबैंगनी किरणों के प्रभाव में, बिटुमेन अपनी लोच खो देता है और तेजी से अपने वॉटरप्रूफिंग गुणों को खो देता है, इसलिए कोटिंग को नियमित रूप से अद्यतन करने की आवश्यकता होती है। संकेतित कारणों से, छत की मरम्मत या स्थापना में रूफिंग फेल्ट का कम और कम उपयोग किया जाता है, इसकी जगह अधिक आधुनिक वॉटरप्रूफिंग छत सामग्री का उपयोग किया जाता है।

बिटुमेन-पॉलिमर रोल सामग्री

इस श्रेणी में फाइबरग्लास, फाइबरग्लास या पॉलिएस्टर पर आधारित एसबीएस- या एपीपी-संशोधित बिटुमेन से बनी रोल वॉटरप्रूफिंग शामिल है। ऐसी कोटिंग टिकाऊ होती है, वेल्डिंग या यांत्रिक बन्धन द्वारा स्थापित करना आसान होता है। पॉलिमर एडिटिव्स बिटुमेन को लोच देते हैं, प्रतिकूल पर्यावरणीय प्रभावों के प्रति इसके प्रतिरोध को बढ़ाते हैं और वॉटरप्रूफिंग की सेवा जीवन को कई दसियों वर्षों तक बढ़ाते हैं। फोटो में रोल छत की संरचना पर ध्यान दें।

बिटुमेन-पॉलीमर रोल सामग्री का उपयोग किसी भी उद्देश्य के लिए इमारतों और संरचनाओं की छत को वॉटरप्रूफ करने के लिए किया जा सकता है। उन्हें विभिन्न मूल्य श्रेणियों में प्रस्तुत किया जाता है - "अर्थव्यवस्था" से "प्रीमियम" तक। सामग्री को किसी भी गैर-दहनशील समतल आधार पर रखा जा सकता है, जिसमें पुरानी छत का पुनर्निर्माण भी शामिल है।

झिल्ली

छत की झिल्लियाँ प्लास्टिसाइज़र मिलाकर पीवीसी-पी से बनाई जाती हैं। सामग्री यूवी विकिरण के लिए प्रतिरोधी है, ठंढ में प्लास्टिसिटी नहीं खोती है, स्थापित करना आसान है (फ्यूजिंग के बिना), एक विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग कोटिंग, वाष्प पारगम्य बनाता है। छत की झिल्लियाँ अन्य वॉटरप्रूफिंग सामग्रियों की तुलना में अधिक महंगी होती हैं, लेकिन ऊंची कीमत की भरपाई हो जाती है दीर्घकालिकऑपरेशन (40 वर्ष तक)। आवासीय, वाणिज्यिक, औद्योगिक वस्तुओं की छत की मरम्मत और व्यवस्था में उपयोग किया जाता है।

दो-घटक मिश्रण पर आधारित लोचदार निरंतर कोटिंग। इसे ठंडे वायुहीन छिड़काव द्वारा सब्सट्रेट पर लगाया जाता है। तरल रबर में अच्छा आसंजन होता है, पूर्ण नमी प्रतिरोध होता है, 30 साल तक चलता है, इसका उपयोग जटिल राहत के साथ छत के तत्वों को इन्सुलेट करने के लिए किया जा सकता है। तरल रबर का मुख्य नुकसान जटिल स्थापना और विशेष उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता है। रबर से बना वॉटरप्रूफिंग कवर वाष्प-पारगम्य नहीं है।

बिटुमेन-पॉलिमर मैस्टिक्स

छत के छोटे हिस्सों की मरम्मत करते समय इसे कई परतों में लगाया जाता है, इसका उपयोग कोटिंग इन्सुलेशन, जोड़ों, दरारें और उनके साथ जंक्शनों को सील करने के रूप में किया जाता है। छत स्थापित करते समय एक अतिरिक्त वॉटरप्रूफिंग एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। मुख्य छत वॉटरप्रूफिंग के रूप में, बिटुमेन-पॉलीमर मास्टिक्स का उपयोग नहीं किया जाता है, क्योंकि कोटिंग एक सतत, स्थिर वॉटरप्रूफिंग कालीन नहीं बनाती है।

छत के लिए वॉटरप्रूफिंग सामग्री की पसंद की विशेषताएं

छत पाई की एक विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग परत बनाने के लिए, बिटुमेन-पॉलिमर रोल सामग्री और वॉटरप्रूफिंग झिल्ली का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। इस सेगमेंट में दुनिया के अग्रणी निर्माताओं में से एक ICOPAL है। छत वॉटरप्रूफिंग के लिए IKOPAL रोल सामग्री दो संस्करणों में निर्मित होती है: सिंगल-लेयर और टू-लेयर रूफिंग सिस्टम के लिए।

दो-परत छत प्रणाली की ऊपरी परत के लिए सामग्री को अंकन में "बी" अक्षर से दर्शाया जाता है (उदाहरण के लिए, IKOPAL-V), निचली परत के लिए सामग्री को "H" अक्षर से दर्शाया जाता है (उदाहरण के लिए, IKOPAL-V) -एन)।

  • सपाट छतों और छोटी ढलान वाली छतों को वॉटरप्रूफ करने के लिए, दो-परत छत प्रणालियों का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। वे एक सपाट छत की प्रबलित नमी प्रतिरोधी परत बनाते हैं।
  • पक्की छत को वॉटरप्रूफ करने, सपाट छत की मरम्मत के लिए सिंगल-लेयर और टू-लेयर समाधान उपयुक्त हैं। वित्तीय दृष्टिकोण से सिंगल-लेयर सिस्टम अधिक किफायती हैं। वे दो-परत वाले की तुलना में हल्के भी होते हैं, जिससे इमारत की सहायक संरचना पर भार कम हो जाता है।
  • सिंगल-लेयर और टू-लेयर सिस्टम दोनों का उपयोग पुरानी छत की मरम्मत, जोड़ों को मजबूत करने के लिए सामग्री के रूप में किया जा सकता है।

ICOPAL से SBS-संशोधित बिटुमेन से रोल सामग्री के लाभ:

  • IKOPAL बिटुमेन-पॉलीमर रोल सामग्री में पॉलिएस्टर बेस मजबूत और लोचदार है, वॉटरप्रूफिंग कालीन 25 वर्षों से अधिक समय तक चलता है।
  • ICOPAL के SBS-संशोधित बिटुमेन सुरक्षा प्रोफ़ाइल समाधान स्थापना प्रक्रिया को अनुकूलित करते हैं।
  • रोल कोटिंग वर्ष के किसी भी समय (वर्षा के अभाव में) बिछाई जा सकती है।
  • कैनवास के शीर्ष पर स्लेट ड्रेसिंग वॉटरप्रूफिंग कालीन को पराबैंगनी विकिरण के हानिकारक प्रभावों से बचाती है।

छत की झिल्ली

मेम्ब्रेन छत के वॉटरप्रूफिंग के लिए रोल सामग्री की एक नई पीढ़ी है। उनकी सेवा का जीवन 30 वर्ष से अधिक है। ICOPAL छत के वॉटरप्रूफिंग के लिए मोनारप्लान झिल्ली का उत्पादन करता है, जिसमें तीन परतें होती हैं: सामग्री को मजबूती देने के लिए उनके बीच प्लास्टिकयुक्त लोचदार पॉलीविनाइल क्लोराइड और फाइबरग्लास (या पॉलिएस्टर) की दो परतें होती हैं।

सलाह। यदि आप मौजूदा छत की मरम्मत के लिए झिल्ली का उपयोग कर रहे हैं, तो कृपया ध्यान दें कि झिल्ली रोल सामग्री को सीधे बिटुमिनस वॉटरप्रूफिंग की पुरानी परत पर नहीं रखा जा सकता है।

ICOPAL से MONARPLAN झिल्ली के लाभ:

  • इनमें जल अवशोषण का स्तर निम्न होता है।
  • एक स्थिर सजातीय कोटिंग बनाएं।
  • उनमें वाष्प पारगम्यता होती है, जो छत के केक में घनीभूत बूंदों के संचय को रोकती है।
  • आंसू प्रतिरोधी.
  • फेफड़े - लगभग 2 किलोग्राम प्रति वर्ग। मी (झिल्ली कोटिंग के ब्रांड के आधार पर), सहायक संरचना पर अत्यधिक भार न डालें।
  • खुली लौ के उपयोग के बिना, स्थापना वर्ष के किसी भी समय की जा सकती है।
  • यूवी किरणों, अत्यधिक तापमान, फफूंदी और फफूंदी के प्रति प्रतिरोधी।
  • उनके पास अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है, जो छत, भूमिगत वॉटरप्रूफिंग के लिए उपयुक्त है।
  • मरम्मत योग्य.

ICOPAL की MONARPLAN लाइन में एक संचालित और गैर-संचालित छत, एक "ग्रीन रूफ" डिवाइस को वॉटरप्रूफ करने के लिए कई प्रकार की छत झिल्ली हैं।

अनुशंसित। छत की झिल्ली की स्थापना को सरल बनाने और सबसे विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग बनाने के लिए, जिसमें छत के कठिन खंड भी शामिल हैं, मोनारप्लान श्रृंखला की अतिरिक्त सामग्री मदद करेगी: बन्धन के लिए धातु की चादरें, वॉटरप्रूफिंग जंक्शनों के लिए एक झिल्ली शीट, कोनों को मजबूत करने के लिए अस्तर, आदि। .

किसी इमारत के टिकाऊपन और उसमें रहने के आराम के लिए छत की मजबूती सबसे महत्वपूर्ण शर्त है। वर्तमान में, उद्योग विशेष उच्च गुणवत्ता वाली सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला का उत्पादन करता है जो इमारत के जलवायु क्षेत्र की परवाह किए बिना सभी प्रकार की छतों की विश्वसनीय वॉटरप्रूफिंग की अनुमति देता है।

अतिरिक्त निर्माण उपायों के बिना छत को ढंकना मजबूती की गारंटी नहीं दे सकता, खासकर तकनीकी और के लिए इंजीनियरिंग संचार. सपाट और ढलान वाली छतों की अपनी तकनीक और वॉटरप्रूफिंग सामग्री होती है।

विशिष्ट प्रकार की वॉटरप्रूफिंग चुनते समय, आपको निम्नलिखित मापदंडों पर ध्यान देने की आवश्यकता है:

  • व्यावहारिकता और मितव्ययिता;
  • विनिर्माण क्षमता और रखरखाव;
  • सुरक्षा और पर्यावरण मित्रता;
  • लागत और परिचालन समय.

प्रत्येक प्रकार की छत की अपनी वास्तुशिल्प विशेषताएं होती हैं, जो निर्माण की सामग्री और अनुप्रयोग प्रौद्योगिकी को प्रभावित करती हैं। चयन को सुविधाजनक बनाने के लिए, हम अनुशंसा करते हैं कि आप प्रसिद्ध ब्रांडों की एक छोटी सूची से खुद को परिचित कर लें।

मेज़। वॉटरप्रूफिंग सामग्री के सबसे प्रसिद्ध निर्माता।

निर्माता का नामतकनीकी निर्देशब्रांड के आधार पर कीमतों में भिन्नता
फ्लैट छतों को वॉटरप्रूफ करने के लिए उपयोग किया जाता है, बिल्ट-अप, एसबीएस-संशोधित। यह फाइबरग्लास, फाइबरग्लास या पॉलिएस्टर के आधार पर बनाया जाता है, इसे पत्थर के चिप्स या दो तरफा फिल्म कोटिंग के साथ लेपित किया जा सकता है। वॉटरप्रूफिंग बिल्ट-अप रोल है।90-130 रूबल
आधार: फाइबरग्लास, पॉलिएस्टर, फ्रेम कपड़ा. सपाट छतों के लिए रोल वेल्डेड वॉटरप्रूफिंग। नकारात्मक तापमान पर लचीलेपन के बढ़े हुए संकेतकों में भिन्नता, एक शीटिंग - संशोधित बिटुमेन।70-110 रूबल
सामने की तरफ मोटे दाने वाली पत्थर की ड्रेसिंग है, काम करने वाला हिस्सा पॉलीथीन फिल्म द्वारा संरक्षित है। गर्म करने के दौरान, सुरक्षात्मक फिल्म स्वयं हट जाती है। वाटरप्रूफ कोटिंग - ऑक्सीकृत बिटुमेन, कठोर पराबैंगनी किरणों के नकारात्मक प्रभावों के लिए प्रतिरोधी।65-85 रूबल
इसे फ़ाइबरग्लास या फ़ाइबरग्लास के आधार पर बनाया जाता है, इसके एक तरफ पत्थर के चिप्स लगाए जाते हैं। सपाट छतों के लिए रोल वेल्डेड वॉटरप्रूफिंग। काम शुरू करने से पहले बेस को बिटुमेन-आधारित प्राइमर से लेपित किया जाना चाहिए।50-65 रूबल
असंतोषजनक प्रदर्शन के कारण पारंपरिक कार्डबोर्ड-आधारित रोल वॉटरप्रूफिंग का उपयोग वर्तमान में शायद ही कभी किया जाता है। फायदा- कम लागत.45-55 रूबल
इसका उपयोग फ्लैट और ढलान वाली छतों को वॉटरप्रूफ करने के लिए किया जाता है, इसे गैर-प्रबलित और प्रबलित किया जा सकता है। सेवा जीवन 30 वर्ष से कम नहीं, नकारात्मक हवा के तापमान पर लोच नहीं खोता है। यूवी किरणों से नहीं डरता.400-500 रूबल
बिजनेस-क्लास पॉलिमर झिल्ली टिकाऊ पॉलीविनाइल क्लोराइड के आधार पर बनाई जाती है, सुदृढीकरण के कारण यांत्रिक शक्ति संकेतक में काफी वृद्धि होती है। इसमें पूर्ण जल प्रतिरोध है, खुली आग का समर्थन नहीं करता है।350-410 रूबल
संशोधित बिटुमेन पर आधारित मास्टिक्स, सार्वभौमिक उपयोग। उनका उपयोग अकेले या विभिन्न छत सामग्री को वॉटरप्रूफ करने के अतिरिक्त साधन के रूप में किया जा सकता है।1800-2800 रूबल
विभिन्न उद्देश्यों के लिए मैस्टिक, बिटुमेन या कृत्रिम रबर के आधार पर बनाया जा सकता है। विभिन्न निर्माण सामग्रियों के साथ आसंजन की उच्च दर है। इसे केवल सूखी सतहों पर ही लगाने की अनुमति है।1400-2300 रूबल
इसे संशोधित बिटुमेन का उपयोग करके, ठंडा करके बनाया जाता है। इसमें उच्च आसंजन मूल्य हैं, यह कठोर पराबैंगनी विकिरण पर प्रतिक्रिया नहीं करता है। उपयोग में आसान, लंबे समय तक अपनी मूल विशेषताओं को बरकरार रखता है।1000-1100 रूबल

वॉटरप्रूफिंग मैस्टिक बिटुमास्ट की कीमतें

सपाट छतों को वॉटरप्रूफ करने के लिए सामग्री

सपाट छतों के लिए वॉटरप्रूफिंग सामग्री चुनते समय, किसी को एसपी 17.13330.2011 के प्रावधानों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए। नियमों के अनुसार, 1-6° की ढलान वाली छतों पर, 14° तक की ढलान वाली छतों के लिए महीन दानेदार ड्रेसिंग के साथ बाहरी सतह की सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ रोल्ड बिटुमिनस और बिटुमेन-पॉलिमर सामग्री का उपयोग करने की अनुमति है। इसे मोटे अनाज वाली ड्रेसिंग के साथ वॉटरप्रूफिंग सामग्री का उपयोग करने की अनुमति है। कम से कम 1-3 डिग्री की ढलान वाली सपाट छतों के लिए पॉलिमर कोटिंग्स का उपयोग करने की अनुमति है।

एसपी 17.13330.2011. छतें। एसएनआईपी II-26-76 का अद्यतन संस्करण। फ़ाइल डाउनलोड करें (पीडीएफ फ़ाइल को नई विंडो में खोलने के लिए लिंक पर क्लिक करें)।

वर्तमान में, सपाट छतों के लिए कई प्रकार के वॉटरप्रूफिंग का उपयोग किया जाता है।


वॉटरप्रूफिंग कोटिंग की कीमतें

उदाहरण के लिए, टिकाऊ सिंथेटिक कपड़ों पर आधारित सबसे आधुनिक रोल्ड सामग्री, संशोधित बिटुमेन के साथ कोटिंग के साथ एक सपाट छत को वॉटरप्रूफ करने के विकल्प पर विचार करें।

सपाट छतों को वॉटरप्रूफ करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

आंकड़े बताते हैं कि सपाट छतों पर लगभग 80% रिसाव प्रयुक्त सामग्री की गलती के कारण नहीं, बल्कि बिल्डरों की तकनीकी त्रुटियों के कारण होता है: वॉटरप्रूफिंग सामग्री का गलत विकल्प, अनुचित संभोग कोण, खराब गुणवत्ता वाली नींव की तैयारी, खराब मौसम की स्थिति काम के दौरान, आदि। ई. आधुनिक वॉटरप्रूफिंग कोटिंग्स के तकनीकी संकेतक कम से कम तीस वर्षों तक संचालन की गारंटी देते हैं, लेकिन केवल अगर सही तरीके से उपयोग किया जाए।

हम एक सपाट छत की वॉटरप्रूफिंग करते हैं (इस मामले में, एक गेराज)

स्टेप 1।सामग्री की पसंद पर निर्णय लें. सभी रोल वॉटरप्रूफिंग सामग्री को दो वर्गों में विभाजित किया गया है: बिटुमेन और बिटुमेन-पॉलिमर। बाद वाला, बदले में, एसबीएस या एपीपी संशोधित बिटुमेन से बनाया जा सकता है। यदि घर गर्म जलवायु वाले क्षेत्र में स्थित है, तो एपीपी के आधार पर सामग्री चुनें, वे उच्च तापमान के प्रति अधिक प्रतिरोधी हैं और गर्मियों में हीटिंग के दौरान रिसाव नहीं करेंगे। ठंडी जलवायु के लिए बेहतर फिटएसबीएस पर आधारित सामग्री, बिटुमेन का यह संशोधन कम तापमान पर अपनी लोच बनाए रखता है और टूटता नहीं है शीत काल. छत के क्षेत्र की गणना करें, ओवरलैप और ओवरलैप की चौड़ाई को ध्यान में रखते हुए, आवश्यक मात्रा में वॉटरप्रूफिंग खरीदें। प्रत्येक रोल में पंक्तियों की ओवरलैपिंग लाइन को इंगित करने वाला एक निशान होता है।

आपको काम के लिए क्या चाहिए - एक सपाट छत के लिए वॉटरप्रूफिंग, बिटुमिनस प्राइमर, रोलर्स, छत चाकू, स्पैटुला, ब्रश

चरण दोछत का आधार तैयार करें. अनुचित तरीके से तैयार आधार पर, छत का जीवन काफी कम हो जाता है। नींव के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?


चरण 3छत की सतह को प्राइम करें। प्राइमर के रूप में बिटुमेन-आधारित सामग्री का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। प्राइमर सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए, कोई गैप न छोड़ें। विभिन्न जोड़ों और कोनों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। संरचना के ऊर्ध्वाधर तत्वों को रोल की ऊंचाई तक प्राइम करें।

चरण 4वॉटरप्रूफिंग परत बिछाना शुरू करें। अनुशंसित साइड ओवरलैप कम से कम 8 सेमी है, लेकिन प्रत्येक निर्माता इस पैरामीटर को बदल सकता है। रोल पर पदनामों पर ध्यान दें, ओवरलैप को नियंत्रित करने के लिए विशेष रेखाएं या अन्य निशान हैं। अंत ओवरलैप ≈15 सेमी, जबकि उन्हें एक दूसरे से कम से कम 50 सेमी की दूरी पर रखें।

प्रायोगिक उपकरण। बिटुमेन पर आधारित रोल वॉटरप्रूफिंग सामग्री को दो परतों में बिछाने की सिफारिश की जाती है, दूसरे को ऑफसेट के साथ किया जाना चाहिए ताकि ओवरलैप सीम बीच में स्थित हो। पार्श्व जोड़ों के बीच अनुमेय दूरी कम से कम 30 सेमी है।

यदि आप दो परतें बनाने की योजना बना रहे हैं तो पहली बिना छिड़काव वाली होनी चाहिए, इससे आसंजन बढ़ता है और जकड़न बढ़ती है।

चरण 5बेस सूख जाने के बाद उस पर पहला रोल बेल लें. ओवरलैप और ओवरलैप को ध्यान में रखते हुए, इसकी स्थिति को ठीक करें। यदि सब कुछ क्रम में है, तो इसे धीरे से रोल करें, राहत के लिए इसका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है धातु पाइपउचित लंबाई. ध्यान रखें कि रोलिंग के दौरान रोल की स्थिति न बदलें।

चरण 6सुरक्षात्मक फिल्म को काटें और, ध्यान से इसे हटाकर, रोल को रोल करना शुरू करें।

वॉटरप्रूफिंग झिल्ली की कीमतें

जलरोधक झिल्ली

जटिल नोड्स को सील करने की विशेषताएं

ऊर्ध्वाधर वास्तुशिल्प तत्व सम और चिकने होने चाहिए; टुकड़ा चिनाई सामग्री को प्लास्टर किया जाना चाहिए। मुख्य वॉटरप्रूफिंग कालीन को संक्रमणकालीन कगार के ऊपर ऊर्ध्वाधर सतहों पर रखा जाना चाहिए। छिड़काव के बिना पहली परत ऊर्ध्वाधर सतह पर कम से कम 25 सेमी की ऊंचाई तक जानी चाहिए, दूसरी लगभग 10 सेमी छिड़काव के साथ। क्षैतिज रूप से, ओवरलैप 15 सेमी के भीतर है। विश्वसनीयता बढ़ाने के लिए, इसे अतिरिक्त रूप से ठीक करने की सिफारिश की जाती है धातु प्रोफाइल के साथ ऊपरी एबटमेंट लाइन। ऊर्ध्वाधर सतहों के जंक्शन को कैसे सील करें?

  1. रोल से एक टुकड़ा काट लें, इसकी लंबाई डिज़ाइन की ऊर्ध्वाधर ऊंचाई और क्षैतिज एबटमेंट की डिज़ाइन लंबाई के बराबर है।
  2. सामग्री को रोल बनाकर चिपकाने वाली जगह पर चिपका दें। स्थिति की जाँच करें.
  3. निचले सिरे को अपने पैर या हाथ से पकड़ें और ऊपरी सिरे को बर्नर से गर्म करें। जैसे ही यह गर्म हो जाए इसे चिपका दें।
  4. निचले सिरे को मोड़ें, बिटुमेन को गर्म करें और कैनवास को वॉटरप्रूफिंग की पहली परत पर चिपका दें।

प्रायोगिक उपकरण। यदि निचली परत के जंक्शन पर ड्रेसिंग है, तो इसे बर्नर से अच्छी तरह गर्म किया जाना चाहिए, और कंकड़ को धातु के फ्लैट स्पैटुला के साथ बिटुमेन में दबाया जाना चाहिए।

पानी की निकासी के लिए फ़नल समान दूरी पर स्थित होने चाहिए, प्रत्येक क्षेत्र में कम से कम दो जल निकासी बिंदु बनाए जाने चाहिए। वॉटरप्रूफिंग तकनीक उनके डिज़ाइन और निर्माता की सिफारिशों पर निर्भर करती है।

विभिन्न प्रकार के गैस बर्नर और ब्लोटोरच की कीमतें

गैस बर्नर और ब्लोटोरचेस

पक्की छतों को वॉटरप्रूफ करने के लिए सामग्री

पक्की छतों में ट्रस प्रणाली होती है, छत को नरम और कठोर छत सामग्री से बनाया जा सकता है। वॉटरप्रूफिंग का चयन राफ्ट सिस्टम की वास्तुशिल्प विशेषताओं, छत के प्रकार (गर्म या ठंडा), झुकाव के कोण आदि को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। एक और महत्वपूर्ण बिंदु है राफ्ट सिस्टम को एक निश्चित वजन के लिए डिज़ाइन किया गया है, छत के केक के द्रव्यमान को बढ़ाने की अनुशंसा नहीं की जाती है. तदनुसार, पक्की छतों के लिए वॉटरप्रूफिंग में न्यूनतम विशिष्ट गुरुत्व होना चाहिए। आज कार्यान्वयन में निम्नलिखित प्रकार के हाइड्रोप्रोटेक्शन हैं।


पक्की छत को वॉटरप्रूफ करने के उदाहरण के लिए, मेम्ब्रेन वॉटरप्रूफिंग के विकल्प पर विचार करें।

पक्की छतों को वॉटरप्रूफ करने के लिए चरण-दर-चरण निर्देश

आइए पक्की छतों पर वॉटरप्रूफिंग स्थापित करने की सबसे जटिल और महंगी तकनीक के बारे में बात करें। व्यवहार में, कुछ चरणों को छोड़ा जा सकता है, इससे छत की गुणवत्ता प्रभावित नहीं होगी।

स्टेप 1।स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ विंड बोर्ड पर एक ड्रॉपर संलग्न करें, वॉटरप्रूफिंग से पानी उस पर बह जाएगा। ड्रिपर को छत के साथ या अलग से सेट के रूप में बेचा जाता है। विशिष्ट डिज़ाइन कोई मायने नहीं रखता, वे सभी अपना कार्य पूरी तरह से करते हैं।

चरण दोड्रिपर पर ब्यूटाइल रबर टेप चिपका दें और उसके ऊपर एक पतला दो तरफा टेप चिपका दें। वॉटरप्रूफिंग झिल्ली के किनारे को सुरक्षित रूप से ठीक करने और हवा के झोंकों से इसे टूटने से बचाने के लिए इन तत्वों की आवश्यकता होती है।

चरण 3झिल्ली बिछाना शुरू करें. किनारे को ड्रॉपर से चिपकाया जाना चाहिए, दीवार के ऊपर आउटलेट कम से कम 15 सेमी होना चाहिए। आपको या तो इसे इसी स्थिति में छोड़ना होगा, या सभी काम शुरू से शुरू करना होगा। प्रत्येक राफ्टर पर स्टेपलर की सहायता से झिल्ली को ठीक करें। स्टेपल की संख्या बहुत महत्वपूर्ण नहीं है; भविष्य में, सामग्री को काउंटर-बैटन द्वारा अतिरिक्त रूप से दबाया जाएगा।

प्रायोगिक उपकरण। ड्रॉपर पर सामग्री को चिपकाने की प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए, पैरों को सहारा देने के लिए अस्थायी रूप से बोर्डों को छत पर लगाने की सिफारिश की जाती है। भविष्य में, उन्हें हटा दिया जाएगा, उनके स्थान पर एक काउंटर-जाली और एक टोकरा लगाया जाएगा।

चरण 4वॉटरप्रूफिंग की पहली पंक्ति बिछाए जाने के बाद, लगभग 20 × 50 मिमी आकार के स्लैट्स के काउंटर-जाली को जकड़ना शुरू करें। रेल के नीचे एक विशेष सीलिंग टेप चिपकाने की सिफारिश की जाती है, यह ब्रैकेट के नीचे से छेद को भली भांति बंद कर देगा और पानी को राफ्टर्स में प्रवेश करने की अनुमति नहीं देगा।

काउंटर-जाली को सेल्फ-टैपिंग स्क्रू या साधारण चिकने कीलों से जकड़ें। पहले प्रकार का हार्डवेयर वर्तमान में बहुत लोकप्रिय है, लेकिन यह महंगा है और इसके साथ काम करना कठिन है। पेशेवर हमेशा कीलों का उपयोग करते हैं, निर्धारण शक्ति पर्याप्त है, टोकरा कहीं भी नहीं जाएगा।

चरण 5क्रेट को काउंटर-जाली से जोड़ें, ऊपर से नीचे तक पहुंचना आसान है। काम शुरू करने से पहले एक हार्ड बोर्ड तैयार करें, इसे स्क्रू पर टिका होना चाहिए। इस बोर्ड की स्थिरता पर बहुत ध्यान दें, सुरक्षा नियमों का उल्लंघन न करें।

हम पहले ही बता चुके हैं कि यह तकनीक सबसे जटिल और महंगी है। व्यवहार में, बिल्डर काउंटर-जाली स्थापित नहीं करते हैं। क्यों? इस तत्व का कार्य छत की चादरों और वॉटरप्रूफिंग के बीच वेंटिलेशन प्रदान करना है। हम आपको आश्वस्त करते हैं कि बैटन समान प्रभावी वेंटिलेशन प्रदान करते हैं। अतिरिक्त सामग्री और निर्माण कार्यों पर समय और पैसा बर्बाद करने की कोई आवश्यकता नहीं है।

वीडियो - फ्लैट छत वॉटरप्रूफिंग

वीडियो - एक सपाट छत वाले गैराज को वॉटरप्रूफ करना

छत सहित वॉटरप्रूफिंग सामग्री, भवन संरचनाओं, इमारतों और संरचनाओं को नमी और अन्य आक्रामक वातावरण के प्रवेश से बचाने के लिए डिज़ाइन की गई है। छत और उप-छत सामग्री सीधे छत के लिए काम करती है और इमारतों और संरचनाओं को नमी, हवा और ठंड से बचाने के लिए डिज़ाइन की गई है। ये वे कारक हैं जो बहुस्तरीय संरचनाओं की आवश्यकता निर्धारित करते हैं, घटक भागजो थर्मल इन्सुलेशन, वॉटरप्रूफिंग, पवन सुरक्षा, जल निकासी प्रणाली, छत और उन्हें झेलने के लिए डिज़ाइन किया गया एक फ्रेम हैं।

ऑपरेशन की पूरी अवधि के दौरान छत कई आक्रामक पर्यावरणीय कारकों के संपर्क में रहती है। जब तापमान बदलता है, तो छत सामग्री और पूरे सिस्टम (आधार, गर्मी, भाप और वॉटरप्रूफिंग) दोनों की उम्र बढ़ने और विरूपण होता है। उच्च तापमान पर, उम्र बढ़ने की प्रक्रिया तेज होती है, क्योंकि, उदाहरण के लिए, बिटुमेन या बिटुमेन-पॉलीमर बाइंडर्स में, ओजोन के साथ उनकी प्रतिक्रिया तेज हो जाती है, कम तापमान पर, उम्र बढ़ने की प्रक्रिया धीमी हो जाती है। इसलिए, छत सामग्री का चुनाव कई मापदंडों पर निर्भर करता है: भवन का प्रकार, प्रारुप सुविधायेछत के भार वहन करने वाले तत्व, भवन का डिज़ाइन, जलवायु परिस्थितियाँ और परिचालन स्थितियाँ, परिचालन स्थितियों में आराम, स्थायित्व, पारिस्थितिकी, ग्राहक की वित्तीय क्षमताएँ, आदि।

छत सामग्री के विपरीत वॉटरप्रूफिंग सामग्री, एक नियम के रूप में, जल वाष्प या पानी के सीधे निरंतर संपर्क में होती है, कुछ मामलों में दबाव में कार्य करती है। इसलिए, उनका मुख्य उद्देश्य इमारत के आवरण (एंटी-फिल्ट्रेशन वॉटरप्रूफिंग) के माध्यम से पानी के प्रवास को रोकना और एसिड, सल्फेट्स, हाइड्रोजन सल्फाइड, क्लोरीन युक्त आक्रामक भूजल के प्रवेश को रोकना है, जो कंक्रीट और धातु के विनाश का कारण बनता है, इन्सुलेट सामग्री में। (संक्षारण रोधी वॉटरप्रूफिंग)। उन्हें जल प्रतिरोध, जल प्रतिरोध, स्थायित्व जैसे गुणों में भिन्न होना चाहिए, और ताकत, विकृति, गर्मी, ठंढ और रासायनिक प्रतिरोध, आदि, बैकफ़िल आदि के लिए नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहिए। वॉटरप्रूफिंग सामग्री मुख्य रूप से पेट्रोलियम बिटुमेन से बनाई जाती है , टार, पॉलिमर और खनिज, भराव और संशोधित योजक (सॉल्वैंट्स, स्टेबलाइजर्स, प्लास्टिसाइज़र, हार्डनर, एंटीसेप्टिक्स, आदि) के साथ।

वॉटरप्रूफिंग (छत) सामग्री की रेंज दिखने, कच्चे माल के आधार और प्राप्त करने के तकनीकी तरीकों दोनों में बहुत व्यापक है। उनकी उपस्थिति और भौतिक अवस्था के अनुसार, उन्हें विस्कोप्लास्टिक (मैस्टिक्स, इमल्शन, पेस्ट), पाउडर (समाधान), रोल, शीट (प्लेट), फिल्म, झिल्ली, आदि में विभाजित किया गया है।

2. विस्कोप्लास्टिक सामग्री

विस्कोप्लास्टिक रचनाएँ बहुक्रियाशील सामग्रियाँ हैं जिनका उपयोग वॉटरप्रूफिंग और छत के कालीन - रोल्ड या मैस्टिक दोनों के लिए किया जाता है। उनमें व्यावहारिक रूप से अन्य वॉटरप्रूफिंग सामग्रियों के समान गुण होते हैं, लेकिन वे इस मायने में भिन्न होते हैं कि वे एक अछूता सतह पर एक निर्बाध कोटिंग (फिल्म, झिल्ली) में बनते हैं।

मास्टिक्स कार्बनिक बाइंडर्स को खनिज भराव और विभिन्न योजकों के साथ मिलाकर प्राप्त किया जाता है जो उनकी गुणवत्ता में सुधार करते हैं (STB 1262, GOST 30693)। बाह्य रूप से, वे एक तरल-चिपचिपा सजातीय द्रव्यमान होते हैं, जो सतह पर (2-3 परतों में) लगाने के बाद कठोर हो जाते हैं और एक अखंड निर्बाध कोटिंग में बदल जाते हैं। गठित फिल्म की मोटाई मैस्टिक में सूखे अवशेषों की मात्रा पर निर्भर करती है। सूखा अवशेष जितना छोटा होगा, फिल्म उतनी ही पतली होगी। मास्टिक्स के लिए, जिसमें विलायक शामिल नहीं है, लागू संरचना की मोटाई को कम किए बिना इलाज होता है।

बिटुमेन, ऑलिगोमर्स, पॉलिमर, कॉपोलिमर और उनके मिश्रण (रचनाएं) मैस्टिक्स में बाइंडर के रूप में काम करते हैं। बाइंडर की संरचना और निर्माण की विधि के आधार पर, मैस्टिक को प्रतिष्ठित किया जाता है:

  • बिटुमिनस इमल्शन(एमबीई), बिटुमेन पायसीकरण द्वारा प्राप्त किया जाता है और इसमें दो परस्पर अघुलनशील तरल पदार्थ (बिटुमेन - पानी) और पायसीकारी योजक होते हैं;
  • बिटुमेन-पॉलिमर गर्म(एमबीपीजी), बिटुमेन, पॉलिमर, फिलर से युक्त या इसके बिना;
  • बिटुमेन-पॉलिमर ठंडा(एमबीपीसी) बिटुमेन, पॉलिमर, विलायक और भराव से युक्त या इसके बिना;
  • बिटुमेन-पॉलिमर ठीक हो गया(एमबीपीओ), जिसमें वल्केनाइजिंग एजेंट के साथ एक पॉलिमरिक और बिटुमिनस बाइंडर शामिल है;
  • पॉलिमर ठंडा(एमपीएच), रबर, रबर कंपाउंड, फिलर्स, प्लास्टिसाइज़र और विलायक के आधार पर बनाया गया;
  • बिटुमेन-रबर इमल्शन(एमबीआरई), जिसमें एक बिटुमिनस बाइंडर, रबर और (या) क्रम्ब रबर, इमल्सीफाइंग एडिटिव्स और पानी शामिल है;
  • बिटुमेन-पॉलिमर इमल्शन(एमबीपीई) बिटुमेन और पॉलिमर के इमल्शन या बिटुमेन-पॉलीमर बाइंडर, फिलर्स और संशोधित एडिटिव्स के इमल्शन के आधार पर बनाया गया है;
  • बहुलक-फैलाव(एमपीडी), पॉलिमर, फिलर्स और संशोधित एडिटिव्स के जलीय फैलाव के आधार पर बनाया गया है।

भौतिक और यांत्रिक संकेतकों के अनुसार, उन्हें तालिका में दिए गए मानकों का पालन करना होगा। 1.

तालिका नंबर एक।एसटीबी 1262 के अनुसार छत और वॉटरप्रूफिंग मास्टिक्स के लिए तकनीकी आवश्यकताएं

सूचकों का नामब्रांड मास्टिक्स के लिए संकेतकों के संख्यात्मक मान
एमबीई आईबीआरई एमबीपीईएमटीडीएमबीपीजीएमबीपीएचमील प्रति घंटेआईबीपीओ
गैर-वाष्पशील पदार्थों का द्रव्यमान अंश, %, से कम नहीं45 70 30 50 30
सशर्त चिपचिपाहट, एस, से कम नहीं5 100 50 100
आधार के साथ आसंजन शक्ति, एमपीए, से कम नहीं0,3 0,6 0,2 0,3 0,3 0,3
सशर्त तन्य शक्ति, एमपीए, से कम नहीं0,2 0,6 0,2 0,2 0,2 0,2
तनाव में सापेक्ष बढ़ाव, %, से कम नहीं100 250 100 100 150 150
24 घंटे के भीतर जल अवशोषण, द्रव्यमान का %, से कम नहीं2 5 2 2 2 2

बाइंडर की खपत को कम करने और मैस्टिक्स की तकनीकी विशेषताओं में सुधार करने के लिए (गर्मी प्रतिरोध बढ़ाना, भंगुरता, संकोचन को कम करना), 150 माइक्रोन से छोटे कणों वाले फिलर्स को उनकी संरचना में पेश किया जाता है। भराव पाउडर, रेशेदार, संयुक्त और सार्वभौमिक सामग्री हो सकता है। पाउडर भराव के बीच, 10 माइक्रोन से कम आकार के धूल जैसे कण और पत्थर का आटा (10 ... 150 माइक्रोन) प्रतिष्ठित हैं। धूल के कणों में चूना पत्थर, चाक, ईंट, लावा पाउडर, साथ ही खनिज बाइंडर्स - जिप्सम, सीमेंट, रोएंदार चूना शामिल हैं। रेशेदार भराव के रूप में, शॉर्ट-फाइबर स्लैग ऊन, फाइबरग्लास कट, पीट चिप्स, 6 वें और 7 वें समूह के एस्बेस्टस का उपयोग किया जाता है।

सबसे अच्छे अनुपात में संयुक्त भराव होते हैं - रेशेदार और चूर्णित 1: 1.5 ... 1: 1.3। उदाहरण के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले गर्म मैस्टिक में कम से कम 25% चूर्णित भराव, 10% रेशेदार और 20% संयुक्त होना चाहिए।

भराव की बहुमुखी प्रतिभा उसके अम्ल और क्षार प्रतिरोध से निर्धारित होती है। ऐसे भरावों में मुख्य रूप से कार्बन - ग्रेफाइट और कालिख से युक्त सामग्री शामिल होती है। ग्रेफाइट एक प्राकृतिक खनिज है और इसका उपयोग ग्रेफाइट आटे के रूप में किया जाता है। कालिख सीमित वायु पहुंच के साथ पेट्रोलियम और कोयला तेलों के दहन या वायु पहुंच के बिना थर्मल प्रसंस्करण का एक उत्पाद है। दस से अधिक प्रकार की कालिख का उत्पादन किया जाता है: चैनल और फर्नेस गैस, नोजल, लैंप, थर्मल, एन्थ्रेसीन, आदि।

आवेदन की विधि के अनुसार, मैस्टिक्स को गर्म और ठंडे में विभाजित किया गया है। गर्म मैस्टिक को उपयोग से पहले 160...180 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने की आवश्यकता होती है। कोल्ड मैस्टिक उपयोग के लिए तैयार आपूर्ति की जाती है और इसे इमल्सीकृत किया जा सकता है या इसमें विलायक (एसटीबी 1992) हो सकता है।

मंदक के प्रकार के आधार पर, मास्टिक्स को पानी और कार्बनिक सॉल्वैंट्स या तरल कार्बनिक पदार्थ (सौर तेल, मशीन और अन्य तेल, तरल पेट्रोलियम बिटुमेन, ईंधन तेल) वाले में विभाजित किया जाता है। मैस्टिक लगाने के बाद सॉल्वैंट्स (थिनर) वाष्पित हो जाते हैं, और मूल बाइंडर्स मूल के करीब चिपचिपाहट प्राप्त कर लेते हैं। मैस्टिक्स में मंदक के रूप में उपयोग किए जाने वाले कार्बनिक सॉल्वैंट्स को उनके वाष्पीकरण की दर से अलग किया जाता है। वे हल्के (बेंजीन, टोल्यूनि, क्रूड गैसोलीन डिस्टिलेट), मध्यम (नेफ्था, सफेद स्पिरिट) और भारी (केरोसीन, विलायक) हो सकते हैं। यह याद रखना चाहिए कि अधिकांश विलायकों के वाष्प हवा से भारी होते हैं और भवन संरचनाओं के अवकाशों और स्थानों में जमा हो सकते हैं।

उनके उद्देश्य के अनुसार, मैस्टिक्स को विभाजित किया गया है पाटन, गोंद, waterproofingऔर भाप बाधा. मुख्य विशेष विवरणबेलारूस गणराज्य के निर्माण स्थलों पर उपयोग किए जाने वाले बिटुमेन-पॉलिमर मास्टिक्स तालिका में दिए गए हैं। 2.

तालिका 2।निर्माण स्थलों पर उपयोग किए जाने वाले पॉलिमर और बिटुमेन-पॉलिमर मास्टिक्स की मुख्य तकनीकी विशेषताएं

मैस्टिक का नामगुणात्मक संकेतक
गर्मी प्रतिरोध, °Сसशर्त चिपचिपाहट, एसताकतसापेक्ष विस्तार, %FLEXIBILITY

बार पर, °С

जल अवशोषण, %
क्लच

आधार के साथ, एमपीए

चिपकने वाला बंधन कतरनी के लिए, kN/mतनाव में कोटिंग फिल्म, एमपीए
ऑटोक्राइन (एमबीपीएच)90 ≥ 100 0,9…1,0 ≥ 1 ≥ 0,5 > 1000 ≤ –15 0,1…0,5
स्वत: ठीक करें90 ≥ 100 0,7 ≥ 1 ≥ 0,3 ≥ 300 ≤ –15 0,1…0,5
बिटुमिनस रबर100 0,3…0,4 0,6 800…1000 –15…–20 > 0,5
बिटुमिनस लेटेक्स55…90 0,2…0,3 0,2 0,1 1200 –30 ≤ 3,5
बिटुमिनस इमल्शन (एमबीई)90…95 ≥ 100 ≥ 0,45 ≥ 1 1,33 100…700 –5…–15 ≤ 0,9
विशेरा (टेक्नोनिकोल नंबर 22)≥ 95 0,45…0,60 ≥ 4 0,3
हाइपरडेस्मो> 90 300…600 > 2,0 5,5 > 600 –52 0
हाइपररुफ़ 270100 > 2,5 7,45 900±80 0
दंतकथा90 ≥ 100 ≥ 0,59 1,4…1,5 1,35…1,58 423…478 ≤ –15 ≤ 0,6
प्रोफिक्स के.आर90 15 0,57…1,44 0,81 1040 –15 ≤ 3,2
प्रोफ़िक्स जीआई90 16 0,53…0,66 0,86 926 –15 ≤ 2,8
पुनः मस्तूल100 ≥ 0,6 1,0…2,0 150…400 –50 ≤ 2,0
स्लाव110…140 180…230 0,4…2,6 1,0…2,0 500…1000 –30…–50 ≤ 0,4
फिक्सर110 0,5…0,8 ≥ 4 0,3
फ्लेक्सीमास्ट90 0,52 1,5 1,35 > 400 –15 > 0,7
टेक्नोमैस्ट≥ 110 ≥ 100 0,45…0,90 ≥ 4 ≥ 1,0 ≥ 500 –50 ≤ 0,4
यूरेका105 50 से अधिक नहीं0,20…0,25 ≥ 5 ≥ 0,2 ≥ 1100 ≤ 1,0

इमल्शन एक तरल फैलाव माध्यम और एक ठोस या तरल फैलाव चरण के साथ फैलाव प्रणाली हैं। छत बनाने में उपयोग किए जाने वाले इमल्शन में, फैलाव माध्यम अक्सर पानी होता है, और फैला हुआ चरण बारीक पिसा हुआ बिटुमेन, टार, कुछ प्रकार के पॉलिमर या उनकी रचनाएँ होता है। इन अमिश्रणीय पदार्थों को संयोजित करने और संरचना की स्थिरता (स्थिरता) सुनिश्चित करने के लिए, एक तीसरे घटक का उपयोग किया जाता है - एक पायसीकारक जो दो मीडिया के बीच इंटरफेस पर सतह के तनाव को कम करता है, उदाहरण के लिए, "बिटुमेन - पानी"। पायसीकारक के रूप में, सर्फेक्टेंट का उपयोग किया जाता है - साबुन, ओलिक एसिड, एसिडोल, एसिडोल-माइलोनाफ्ट कास्टिक सोडा के साथ संयोजन में और तरल ग्लास, सल्फाइट-अल्कोहल स्टिलेज सांद्रण, आदि। इमल्शन में इमल्सीफायर की मात्रा, एक नियम के रूप में, 3% से अधिक नहीं होती है। यदि आवश्यक हो, तो इमल्शन को पॉलिमर और रबर लेटेक्स के साथ संशोधित किया जा सकता है।

बिटुमिनस इमल्शनबिटुमेन ग्रेड बीएन 50/50, बीएनके 45/180, बीएनडी 40/60, बीएनडी 60/90 पर आधारित हाई-स्पीड मिक्सर (होमोजेनाइज़र) में तैयार किया गया। यदि लेटेक्स को बिटुमेन में पेश किया जाता है, तो इमल्शन कहा जाता है बिटुमेन-लेटेक्स. लेटेक्स के रूप में, ब्यूटाडीन और स्टाइरीन (एसकेएस-20, एसकेएस-30, एसकेएस-65), नायराइट एल-4 के 10 ... 30% की मात्रा में संयुक्त पोलीमराइजेशन के उत्पादों का उपयोग किया जाता है। इमल्शन की तैयारी में बिटुमेन को गर्म करना शामिल है टी= 50 ... 120 °С, एक इमल्सीफायर की तैयारी और लगभग 1 माइक्रोमीटर के आकार वाले कणों के रूप में बाइंडर का फैलाव गर्म पानीपर टी= 85…90 डिग्री सेल्सियस एक इमल्सीफायर के जलीय घोल के साथ।

बिटुमेन इमल्शन का उपयोग छतों के निर्माण, इमारतों के निर्माण, मरम्मत और पुनर्निर्माण के साथ-साथ कोटिंग पैनलों के पेंट इन्सुलेशन, एक सुरक्षात्मक हाइड्रो- और वाष्प बाधा परत, वॉटरप्रूफिंग और ग्लूइंग टुकड़े और रोल बिटुमिनस सामग्री के लिए बेस प्राइमर में किया जाता है। जलरोधी सतह के छिद्रों और केशिकाओं में घुसकर, इमल्शन टूट जाता है: पानी वाष्पित हो जाता है, और बिटुमेन कण, सुरक्षात्मक आवरणों से मुक्त होकर, छिद्रों और केशिकाओं की सतह पर बस जाते हैं।

चिपकाता अत्यधिक संकेंद्रित इमल्शन या ठोस इमल्सीफायर वाले इमल्शन होते हैं और एक गाढ़ा द्रव्यमान होता है जिसमें अकार्बनिक ठोस इमल्सीफायर की उपस्थिति में पानी में बिखरे हुए बिटुमेन होते हैं: चूना (बुझा हुआ या बुझा हुआ चूना), अत्यधिक प्लास्टिक मिट्टी, सीमेंट, कोयला, कालिख के बारीक पाउडर। वे बिटुमेन कणों की सतह पर भी अवशोषित हो जाते हैं, जिससे एक सुरक्षात्मक परत बनती है जो कणों को एक साथ चिपकने से रोकती है। सबसे अधिक जल-प्रतिरोधी लाइम इमल्सीफायर वाले पेस्ट होते हैं। पेस्ट कर सकते हैं

वांछित चिपचिपाहट प्राप्त करने के लिए पानी से पतला करें। पेस्ट का उपयोग वाष्प अवरोध और सीमलेस मोनोलिथिक कोटिंग्स (नॉन-रोल्ड मोनोलिथिक छतें) की स्थापना, छतों में जोड़ों को सील करने और आग रहित तरीके से विभिन्न प्रकार की छतों की मरम्मत के लिए किया जाता है।

प्राइमरों छत के काम में (प्राइमर) वॉटरप्रूफिंग रचनाएं हैं और धूल हटाने और बाद में वॉटरप्रूफिंग और छत बिटुमेन युक्त सामग्री के आसंजन को बढ़ाने के लिए खनिज और पुराने बिटुमिनस बेस के उपचार के लिए हैं। वे कार्बनिक सॉल्वैंट्स में बिटुमेन-पॉलिमर रचनाएं या उच्च गुणवत्ता वाले पेट्रोलियम बिटुमेन (बीएन 70/30, बीएन 90/10) के अत्यधिक मोबाइल केंद्रित समाधान हैं। अस्थिर घटकों का द्रव्यमान अंश 35...40% है। सॉल्वैंट्स और थिनर के रूप में, गैसोलीन, सफेद स्पिरिट, केरोसिन, नेफ्था, सौर तेल (50 से 70%) का उपयोग किया जाता है, बाकी बिटुमेन है।

प्राइमर तरल, सजातीय, अघुलनशील बाइंडर और विदेशी अशुद्धियों की गांठों से रहित होना चाहिए, स्वतंत्र रूप से ब्रश के साथ लगाया जाना चाहिए या स्प्रे किया जाना चाहिए टी= 10 °С और अधिक, 45 ° की छत ढलान के साथ 50 ... 70 °С का ताप प्रतिरोध होता है। उनकी चिपचिपाहट उन पर लगाए गए छत मास्टिक्स से कम होनी चाहिए, उन्हें संरक्षित संरचना (स्क्रेड) की सतह पर एक पतली परत में फैलने में सक्षम होना चाहिए। लागू परत के सूखने का समय टी= 20 डिग्री सेल्सियस 12 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।

अंतर करना प्राइमर-प्राइमर(अंग्रेज़ी से। भजन की पुस्तक- पहला), आधारों की प्राथमिक तैयारी (छिद्रों और दोषों को भरना), और के लिए अभिप्रेत है प्राइमरोंआधार के साथ अगली परत (मैस्टिक) का आसंजन बढ़ाने के लिए। वे दो प्रकारों में निर्मित होते हैं: सांद्रण और उपयोग के लिए तैयार। उपयोग से पहले, सांद्रण को मात्रा के अनुसार 1: 1 ... 1: 2 के अनुपात में एक विलायक के साथ पतला किया जाना चाहिए। उपयोग से पहले तैयार फॉर्मूलेशन को केवल अच्छी तरह मिश्रित किया जाना चाहिए। उन और अन्य प्राइमरों का उपयोग ठंडा किया जाता है। -20 डिग्री सेल्सियस...+30 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर भंडारण की वारंटी अवधि 12 महीने है।

3. रोल और फिल्म सामग्री

निर्माण अभ्यास में, पारंपरिकता की एक निश्चित डिग्री के साथ, वॉटरप्रूफिंग (छत) सामग्री, रोल्ड (तालिका 3), फिल्म और झिल्ली को अलग-अलग समूहों में विभाजित किया जाता है। हालाँकि, नियामक और तकनीकी साहित्य में ऐसी सामग्रियों की कोई स्पष्ट परिभाषा नहीं है। पैनलों की चौड़ाई को उनके बीच एक सशर्त सीमा के रूप में 1 मीटर मानने की प्रथा है।

टेबल तीनरोल बिटुमेन-पॉलिमर छत सामग्री

सामग्री नाम

(एसटीबी, गोस्ट, टीयू)

बुनियादकसैला, संशोधकबिछाने की विधिसुरक्षात्मक परतेंविशेष विवरण
अपरनिचलासतह घनत्व (कुल / निचला), किग्रा / मी 2
1 2 3 4 5 6 7
बिक्रोप्लास्ट

(टीयू 5774-00100287852-96)

एसटी, पीईएपीपी, आईपीपीएचके, चौएम, पी, पीपी3,5…5,0/
बिक्रोस्ट

(एसटीबी 1107-98)

एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएस, एपीपीएचपीपी, के, एम, एचपीपी, एम3,0…5,0/
बाइक्रोलास्ट (TU 5770-54100284718-94)एसएच, एसटी, पीईबी, एसबीएसएचके, एस, पीपीपीपी3,75…4,75/
बिप्लास्टिसोल (एसटीबी 1107-98,एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएसएचएस, पीपीपीपी1,5…6,5
बाइपोल

(एसटीबी 1107-98,

एसटी, एसएच, पीईबी, बीईएचके, पी.पीपीपी3,0…5,5/
बिपोलिक्रिन (एसटीबी 1107-98)एसटी, पीईबी, एसबीएसएचके, एम, पीपीएम, पीपी2,0…6,0/
बाइरेप्लास्ट (एसटीबी 1107-98)एसटी, सीएक्सबी, पीएच,के, सीएच पीपीएम, पीपी2,5…5,5/
हाइड्रोआइसोल (GOST 7415-86)एबी, एके, एसीसीबी, पीवगैरहकोएम3,5…4,5/
डेनेप्रोइज़ोल (टीयू 5774-00700287869-02)एसएच, एसटी, पीईबी, पीएचके, पी.पीपीपी2,5…5,5
छत इलास्ट (एसटीबी 1107-98)एसएच, एसटी, पीईबी, एसबीएसएचके, एम, पीपीएम, पीपी3…6/1,5
लेविज़ोल (टीयू 5774058-11322110-95)अनुसूचित जनजातिबी, एसबीएसएचके, एम, पीपीएम, पीपी3,5/2,0
लिनोक्रोम (एसटीबी 1107-98)एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएस एपीपीएचके, सीएच, एम, पीपीएम, पीपी3,6…4,6/
प्लास्टोबिट (एसटीबी 1107-98)पीई, एसटी, एसएचबी, एसबीएसएचके, एम, पीपीपीपी3,5…5,0
रूबिटेक्स (एसटीबी 1107-98)एसटी, पीएक्सबी, एसबीएस,एचके, पी.पीपीपी4,0…7,0/

तालिका 3 जारी

विशेष विवरण
ब्रेकिंग फोर्स, एनजल अवशोषण, %भंगुरता तापमान, °Сतापमान पर लचीलापन, डिग्री सेल्सियसगर्मी प्रतिरोध, °Сमोटाई, मिमीआयाम: चौड़ाई × लंबाई (क्षेत्रफल), मी (एम 2)सेवा जीवन, वर्ष
8 9 10 11 12 13 14 15
600… 1,0 –25 –15 120 3…5 0,85…1,15 20 तक
491… 0,5 –15… 0 80…85 2,7…3,7 1.0×10; 1510…25
491 0,5 –25 –10… 85 3,0…4,5 1.0×10; 1510…15
300… 2,0 –25 –10… 90 1,5…7,0 1,0…1,1 10…15
300… 2.0 तक–25 –15 80…110 2,5… 10 और 1510…15
300… 1,5 –20 –15 80 3,6… 1,0 30
370… 2,0 –10… –10… 75…85 3…4 1.0×10.010…15
363… 2,0 –15 –5 85 2,5…5,0 0,95 15 तक
290… 2 15… 0…–15 70…85 2…4 1×1020 तक
300… 1.0 तक–25 –25 90 2,6…5,1 1,0 30
480 1,0 –30 –10 80 3.5 तक1.0×1010
294… 1.0 तक–15… –10 85 2,7…5,0 1.0×10; 1510…15
531… 1,5 –25 –15 85…100 2,0…4,3 1.0×1010
735… 1,0 –15… –20 70…90 3,2…4,5 0,8…1,1 18…35

तालिका 3 जारी

1 2 3 4 5 6 7
स्टेक्लोइज़ोल (एसटीबी 1107-98)

और एसएनबी 5.08.01-00)

एसटी, एसएच, पीईबीएचके, एम, एस पीपीपीपी, एम3,2…5,0/
ग्लास क्रोम (एसटीबी 1107-98)एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएसएचके, एम, एस पीपीपीपी, एम3.6 और 4.6/
स्टेक्लोमास्ट (टीयू 5774-54300284718-94)एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएसएचके, एम, पीपीपी, पी3,2/
ग्लास फ्लेक्स (एसटीबी 1107-98)एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएसएचके, पीपी, एस, वीपीपी3,0…5,0
स्टेकलोएलास्ट (एसटीबी 1107-98)एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएसएचके, पीपी, ए, एसपीपी3,0…6,0/
टेक्नोलास्ट (एसटीबी 1107-98)एसएच, एसटी, पीईबी, एसबीएस एपीपीएच,के, एम, सी एस, पीपीपीपी4,0…5,5
यूनिफ्लेक्स (एसटीबी 1107-98)एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएस, एपीपीएचके, एस, एम, पीपीपीपी3,0…5,0
फ़िलिज़ोल

(टीयू 5774-00204001232-94)

एसएच, एसटी, पीईबी, एसबीएसएचके, एमएम, पीपी3,25/2,2
फोल्गोइज़ोल (GOST 20429-84)ए एफबी, पीएचए एफपीपी2,0
इकोफ्लेक्स (एसटीबी 1107-98)एसटी, सीएक्स, एसडब्ल्यू, पीईबी, एपीपी, आईपीपी, बीएसएच,के, एच, एम, पीपीएम, पीपी3,0…5,5/
इलाबिट

(टीयू 5770-528002847218-94)

दपबी, एसबीएसएचके, एम, एचएम, पी, पीपी3,2/2,0
एलाक्रोम (एसटीबी 1107-98)एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएसएचके, एस, एम, पीपीपीपी3,0…5,5
इलास्टोबाइट (एसटीबी 1107-98)एसटी, एसएच, पीईबी, एसबीएसएचके, एस, वी पीपीपीपी3,0…5,0/

तालिका 3 का अंत

8 9 10 11 12 13 14 15
294… 1.0 तक–15 –5 85 3,0…3,5 1.0×1010
294… 1.0 तक–15 –5… 80 2,7…3,7 1.0×1012…15
294… 1,5 –15… 0…–5 70…85 3,5…4,5 1.0×7.5…15 तक
300… 2,0 –15 –15 90 3,0 1.0×1012…15
300… 2.0 तक–15 –20 100 3…4 1.0 (8 और 10)15…30
670… 1,0 –25 –25 100 3,0…4,2 1.0×8 और 1025…30
600… 1.0 तक–15 –20 95 2,8…3,8 1.0×1015…25
294… 1,5 –30 –15 80 2,5…3,5 (8 और 10)20
360 0.5 तक–15… –15 110 5,0 0,966…1,0 20…25
670… 1,0 –15 –10 130 3,5…5,0 0,85…1,15 15…25
786 1.5 तक–20 –15 80 3…4 0,8…1,05 15…25
294… 1,0 –15 –15 85 3…4 1.0×1015…17
294… 1.0 तक–30 –20 100 2,8…3,8 1.0×10 और 1512…16

टिप्पणी।तालिका में परंपराएँ हैं. बुनियाद:लोनो; एसटी - फाइबरग्लास; सीएक्स - फाइबरग्लास; एएफ - एल्यूमीनियम पन्नी; लुलोज़ कार्डबोर्ड। कसैला:बी - बिटुमेन; बीई - बिटुमेन-इलास्टोमेर; पी - पॉलीप्रोपाइलीन; एसबीएस - स्टाइरीन-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन रबर। रक्षात्मकड्रेसिंग; पी - धूल भरी ड्रेसिंग; ए - एस्बोगेल; एच - पपड़ीदार; सी - पीआर - ग्लूइंग; एन - वेल्डिंग, एमएस - यांत्रिक कनेक्शन।

पीई - पॉलिएस्टर गैर-बुना कपड़ा (पॉलिएस्टर); एसवी - ग्लास वीओएबी - एस्बेस्टस फाइबर; एके - एस्बेस्टस कार्डबोर्ड; एसीसी, एस्बेस्टस सेल पॉलिमर; एपीपी - एटैक्टिक पॉलीप्रोपाइलीन; पीपीआई - आइसोएटैक्टिक परतें: के (सी) - मोटे दाने वाली ड्रेसिंग (रंगीन); एम - महीन दाने वाली शेल; बी - वर्मीक्यूलाईट; पीपी - पॉलिमर फिल्म। बिछाने के तरीके:

रोल और फिल्म छत सामग्री उत्पादन और उपयोग और उनकी विविधता दोनों के मामले में सबसे लोकप्रिय हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से बहुमंजिला आवासीय में "फ्लैट" (3...5° की ढलान के साथ) छतों की स्थापना के लिए किया जाता है।

और औद्योगिक भवन नरम छत सामग्री के वर्ग से संबंधित हैं। वे मुख्य रूप से 1000 मिमी के करीब चौड़ाई, 1.0 ... 6.6 मिमी की मोटाई, 7 ... 20 मीटर की लंबाई वाले पैनल हैं, जिन्हें निर्माण स्थलों पर रोल में आपूर्ति की जाती है। उन्हें बाइंडर के प्रकार, आधार की उपस्थिति और प्रकार, कैनवास की संरचना, ड्रेसिंग के प्रकार और सुरक्षात्मक परत, उद्देश्य, आधार के साथ कनेक्शन की विधि और अन्य संकेतक (GOST 30547) के अनुसार वर्गीकृत किया गया है।

बाइंडर के प्रकार के आधार पर, बिटुमेन, टार, बिटुमेन-पॉलिमर और पॉलिमर सामग्री को प्रतिष्ठित किया जाता है। बिटुमिनस और टार सामग्री व्यावहारिक रूप से समाप्त हो गई है, उनका उत्पादन और उपयोग तेजी से कम हो गया है। उन्हें बिटुमेन-पॉलिमर सामग्री और पॉलिमर झिल्ली की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा प्रतिस्थापित किया गया था। इन्हें सॉफ्ट, इलास्टोमेरिक और पॉलीमेरिक (STB EN 13956, STB EN 13967, STB EN 14909) भी कहा जाता है।

रोल छत सामग्री आधारहीन और बुनियादी (एकल और बहु-आधार) हो सकती है। आधारहीन सामग्री बाइंडर, फिलर्स, प्लास्टिसाइज़र और संशोधित एडिटिव्स के कठोर मिश्रण से कैलेंडर पर रोल किए गए पैनल हैं। मूल सामग्री संरचना में बहुपरत हैं (चित्र 1), और उनका परिभाषित संरचनात्मक तत्व वाहक सब्सट्रेट (आधार) है। वे एक बाइंडर के साथ वाहक सब्सट्रेट को संसेचित करके प्राप्त किए जाते हैं, इसके बाद एक या दोनों तरफ मिश्रित बाइंडर की एक परत और एक सुरक्षात्मक या सजावटी परत लगाई जाती है। आधार के रूप में, कार्डबोर्ड, फाइबरग्लास, फाइबरग्लास, पॉलिमर (पॉलिएस्टर) और एस्बेस्टस (कार्डबोर्ड, फाइबर) सामग्री, एल्यूमीनियम पन्नी, संयुक्त, आदि का उपयोग किया जाता है।

सुरक्षात्मक (आवरण) परत के प्रकार के अनुसार, ड्रेसिंग, पन्नी, एक बहुलक फिल्म के साथ, क्षार-, एसिड- और ओजोन-प्रतिरोधी कोटिंग आदि के साथ लुढ़का हुआ सामग्री प्रतिष्ठित है। ड्रेसिंग बारीक और मोटे दाने वाली, पपड़ीदार हो सकती है , साधारण और रंगीन। उद्देश्य के अनुसार, छत की ऊपरी और निचली परतों के लिए ऐसी सामग्रियों को छत, वॉटरप्रूफिंग और वाष्प और पवनरोधी में विभाजित किया जाता है। कुछ प्रकार की सामग्रियाँ विनिमेय हो सकती हैं - उनका उपयोग छत और वॉटरप्रूफिंग दोनों के लिए किया जा सकता है।

छत प्रणाली के आधार के साथ कनेक्शन की विधि के अनुसार रोल सामग्री को सरेस से जोड़ा हुआ, वेल्डेड, स्वयं-चिपकने वाला, गर्मी-वेल्डेड, यांत्रिक रूप से जुड़े और गिट्टी में विभाजित किया गया है।

चावल। 1.बिटुमेन-पॉलिमर सामग्री की संरचना ( ) और दाद ( बी, वी): 1 - सिलिकॉन फिल्म; 2 - स्वयं चिपकने वाली परत; 3 - रबर-बिटुमेन परत; 4 - मजबूत आधार; 5 - खनिज ड्रेसिंग

सबसे उन्नत सामग्रियां हैं:

  • बिल्ट-अप - छत के कालीन को स्थापित करते समय, उन्हें पारंपरिक गर्म या ठंडे मास्टिक्स के उपयोग के बिना छत के आधार के साथ चिपकाया जाता है, लेकिन टॉर्च के साथ बर्नर को गर्म करके, चिपकाए जाने वाली सतह पर सीलिंग के बाद;
  • स्वयं-चिपकने वाला - सिलिकॉन फिल्म या कागज की सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ एक तैयार चिपकने वाला नीचे की तरफ लगाया जाता है। सुरक्षात्मक परत को हटाने के बाद, रोल को प्राइमेड सतह पर लपेटा जाता है और रोल किया जाता है (STB 1991)।

लुढ़की छत और वॉटरप्रूफिंग सामग्री की मुख्य गुणवत्ता विशेषताएं हैं: सतह घनत्व (किलो / मी 2), तन्य शक्ति (एन), जल अवशोषण (%), जल प्रतिरोध (न्यूनतम या मी), भंगुरता तापमान (°С), लचीलापन एक निश्चित त्रिज्या (°), ताप प्रतिरोध (°C), बढ़ाव (%), मोटाई (मिमी), स्थायित्व, आदि की एक किरण। कुछ संकेतक सामान्यीकृत होते हैं।

लुढ़की हुई छत सामग्री की सतह का घनत्व आधार सामग्री के लिए वेल्डेड पक्ष सहित कवर द्रव्यमान के मूल्यों से निर्धारित होता है। उदाहरण के लिए, निर्मित बिटुमेन रोल सामग्री के लिए, वेल्डेड पक्ष पर कवर द्रव्यमान कम से कम 1500 ग्राम/मीटर 2 होना चाहिए, और बिटुमेन-पॉलिमर सामग्री के लिए, कम से कम 2000 ग्राम/मीटर 2 होना चाहिए।

लुढ़का हुआ बुनियादी बिटुमेन और बिटुमेन-पॉलिमर सामग्री के तनाव में ब्रेकिंग ताकत कम से कम होनी चाहिए:

  • 215 एन - कार्डबोर्ड आधारित सामग्री के लिए;
  • 294 एन - फाइबरग्लास के आधार पर;
  • 343 एन - बहुलक फाइबर पर आधारित;
  • 392 एन - संयुक्त आधार पर।

कम से कम 24 घंटे तक परीक्षण करने पर रोल्ड सामग्रियों (ग्लासिन को छोड़कर) का जल अवशोषण वजन के अनुसार 2% से अधिक नहीं होना चाहिए। ऐसी सामग्रियों की जल पारगम्यता अनुप्रयोग के आधार पर निर्धारित की जाती है और इसमें दर्शाया गया है मानक दस्तावेज़किसी विशिष्ट सामग्री के लिए.

भंगुरता तापमान कोटिंग संरचना की एक विशेषता है, और बिटुमिनस रोल सामग्री के लिए यह -15 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, और बिटुमेन-पॉलिमर सामग्री के लिए - -25 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए। लुढ़का हुआ बिटुमेन सामग्री का लचीलापन +5 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए, बिटुमिनस-पॉलिमर सामग्री - -15 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं, गर्मी प्रतिरोध, क्रमशः - 70 और 100 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए।

फ़िल्म सामग्रीछत प्रणालियों (हवा-विरोधी, वाष्प अवरोध, प्रसार, विरोधी संक्षेपण, वॉटरप्रूफिंग, अंडर-छत, छत, आदि) में उपयोग की जाने वाली विभिन्न कार्यात्मक उद्देश्यों की फिल्मों का एक बड़ा समूह शामिल है। छत प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली आधुनिक फिल्म सामग्री को आमतौर पर कहा जाता है झिल्ली.

छत की झिल्ली(अक्षांश से. झिल्ली- झिल्ली, त्वचा), रोल सामग्री के विपरीत, उनमें आमतौर पर बहुत कुछ होता है

पैनलों के बड़े आकार - 15 × 60 मीटर तक, यानी। उनका क्षेत्रफल 900 m2 तक पहुँच सकता है (चित्र 2)। साथ ही, अंग्रेजी भाषा के तकनीकी साहित्य, रूसी और हमारे में, झिल्ली की परिभाषा में कुछ विसंगतियां हैं। अंग्रेजी भाषा के तकनीकी साहित्य में, झिल्लियों में फिल्म और रोल सामग्री दोनों शामिल हैं, लेकिन ग्राहक को रोल के साथ नहीं, बल्कि छत प्रणालियों के साथ आपूर्ति की जाती है - सभी घटकों के साथ सामग्री और बिछाने की तकनीक के लिए परियोजना दस्तावेज। रूसी बाजार में, केवल पॉलिमर रोल सामग्री को झिल्ली कहा जाता है, हालांकि एक अन्य नाम भी जाना जाता है - इलास्टोमर्स। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि पश्चिमी यूरोप में झिल्लीदार छतों की हिस्सेदारी 80% से अधिक है, हमारे देश में - 2 ...3% से अधिक नहीं, लेकिन सामग्रियों के उपयोग में उल्लेखनीय वृद्धि हुई है झिल्ली प्रकार.


चावल। 2.छत की झिल्ली का नमूना ( ) और कार्य योजना ( बी) : 1 - हवा का प्रभाव; 2 - जल-विकर्षक कोटिंग; 3 - बारिश का प्रभाव; 4 - वाष्पीकरण और संघनन; 5 - सांस लेने योग्य सूक्ष्म परत

झिल्लीदार छतें अधिक विश्वसनीयता, लोच, वायुमंडलीय और जलवायु प्रभावों के प्रति बढ़े हुए प्रतिरोध से प्रतिष्ठित होती हैं, अन्य छत सामग्री की तुलना में व्यापक तापमान सीमा में अपने गुणों को बनाए रखती हैं। छत की झिल्लियों की चादरें बहुत लचीली होती हैं (सिंथेटिक रबर से बनी झिल्लियों के लिए सापेक्ष बढ़ाव 400% से अधिक होता है) और साथ ही उनमें उच्च तन्यता और पंचर ताकत होती है, वे यूवी विकिरण और आक्रामक वातावरण के प्रतिरोधी होते हैं, और उच्च ठंढ और आग होती है प्रतिरोध। छत की झिल्लियों का घनत्व कम से कम 115 ग्राम/मीटर 2 होना चाहिए, तोड़ने वाला बल - 350 एन, अनुप्रयोग की तापमान सीमा -60 डिग्री सेल्सियस ... +80 डिग्री सेल्सियस, वाष्प पारगम्यता - कम से कम 800 ग्राम/मीटर 2 प्रति दिन, जल प्रतिरोध - कम से कम 1, 0…1.5 मीटर। झिल्ली शीट की आकार सीमा निम्नलिखित सीमाओं के भीतर है: चौड़ाई 1.0…15.0 मीटर; लंबाई - 60 मीटर तक। यह आकार सीमा आपको इष्टतम रोल चौड़ाई चुनने की अनुमति देती है न्यूनतम नुकसान और सीमों की संख्या के साथ किसी भी विन्यास की छत। छत की झिल्लियों की मोटाई 0.8...2.0 मिमी है, 1 मीटर 2 का वजन 2.0 किलोग्राम तक है। छत झिल्ली के संचालन की योजना अंजीर में दिखाई गई है। 2, बी.

शीट का आधार बनाने वाली बहुलक सामग्री के आधार पर, छत की झिल्लियों को मुख्य रूप से तीन प्रकारों में विभाजित किया जाता है: पॉलीविनाइल क्लोराइड पॉलिमर (पीवीसी), एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर्स (ईपीडीएम), थर्मोप्लास्टिक ओलेफिन (टीपीओ), आदि। तकनीकी विशेषताएं झिल्लियों की संख्या तालिका में दी गई है। 4.

तालिका 4बहुलक छत झिल्ली की तकनीकी विशेषताएं

देखनाDIMENSIONS

लंबाई/चौड़ाई, मी/मी

मोटाई, मिमीलचीलापन, °Сसापेक्ष विस्तार, %तन्यता ताकत, एमपीएगर्मी प्रतिरोध, ° Сजल अवशोषण, %वाष्प पारगम्यता,

जी/एम 2 दिन

जीवनभर,
पीवीसी20/1,2 1,2… –30… 18… 8,0… 80… 0… 0,5 10…
ईपीडीएम15…61/ 2 तकपहले1500 तक11.7 तक100 1 तक0,01… 40 तक
टीपीओ10…25/ 1,2… पहले680 तक14.5 तक100 0… 0,2 50 से अधिक

4. टुकड़ा और शीट छत सामग्री और उत्पाद

टुकड़ा और शीट छत सामग्री और उत्पादों की श्रृंखला संरचना, संरचना, आकार, बनावट, रंग, स्थायित्व में बहुत विविध है। इनका उपयोग अक्सर पक्की (बड़ी ढलान वाली) छतों पर किया जाता है। ऐसी सामग्रियों में शामिल हैं: विभिन्न प्रकार की छत टाइलें (प्राकृतिक और कृत्रिम); स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य मिश्र धातुओं (फ्लैट और नालीदार) से बनी धातु की चादरें; पैनल; पॉलिमर, एस्बेस्टस-सीमेंट और प्राकृतिक सामग्री से बने उत्पाद (STB 2040)। टुकड़ा छत सामग्री और शीट सामग्री के बीच का अंतर सशर्त रूप से उनके क्षेत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है। जिन उत्पादों का क्षेत्रफल 1 मी 2 से अधिक है उन्हें आमतौर पर शीट उत्पाद कहा जाता है।

छत की टाइल वर्तमान में विभिन्न प्रकार की सामग्रियों (मिट्टी, सीमेंट, बिटुमेन, धातु, पॉलिमर, आदि) से उत्पादित किया जाता है।

टाइल्स सिरेमिक हैं(मिट्टी) खनिज मिट्टी के कच्चे माल (मिट्टी के बर्तनों की मिट्टी) से विभिन्न योजकों, मुख्य रूप से प्लास्टिसाइज़र के साथ बनाई जाती है। कच्चे माल को सावधानीपूर्वक तैयार और ढाला जाता है। मोल्डिंग विधि के आधार पर, दबाए गए (पी), एक्सट्रूडेड (ई) और मुद्रांकित (एसएच) टाइल्स को प्रतिष्ठित किया जाता है। ढलाई के बाद, कच्ची टाइलों को सुखाया जाता है और लगभग 1000 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पकाया जाता है। फायरिंग से पहले, यदि टाइल का एक निश्चित रंग प्राप्त करना आवश्यक है, तो इसकी सतह को विभिन्न रचनाओं से सजाया जाता है। फायरिंग के बाद, सिरेमिक टाइलों में एक प्राकृतिक रंग हो सकता है - पकी हुई मिट्टी (लाल या भूरा) और "वृद्ध टाइल्स" सहित कई अन्य रंग और रंग। टाइल्स का प्राकृतिक रंग मुख्य रूप से मिट्टी में मौजूद लौह ऑक्साइड द्वारा निर्धारित होता है। ऐसा माना जाता है कि परिचालन स्थितियों के तहत, सिरेमिक टाइलों का रंग अधिक संतृप्त हो जाता है और, वर्षों में, और अधिक सुंदर हो जाता है।

अधिक संतृप्त प्राकृतिक रंग (गहरा भूरा और भूरा काला) के उत्पादन में तेजी लाने के लिए, टाइलों को दोहरी फायरिंग के अधीन किया जाता है: पहला - मानक तरीके से, दूसरा (रिकवरी) - कम फायरिंग तापमान वाले भट्ठे में और ऑक्सीजन के अभाव में. विभिन्न सजावटी कोटिंग्स प्राप्त करने के लिए एन्गोबिंग, ग्लेज़िंग और सिरेमिक पेंट का उपयोग किया जाता है। एन्गोबिंग के लिए धन्यवाद, संतृप्त लाल, पीला, काला, मिट्टी और अन्य रंग प्राप्त करना संभव है, और तकनीकी तरीकों के कारण, "वृद्ध टाइल्स" का प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है। चमकदार टाइलें लगभग किसी भी रंग की हो सकती हैं। टाइल की सतह पर एक पैटर्न प्राप्त करने के लिए, इसे कॉपी किया जाता है - नमक के साथ इलाज किया जाता है और एक पैटर्न लगाया जाता है, जो फायरिंग के दौरान दिखाई देता है। के अलावा सजावटी प्रभावअतिरिक्त परतें सुरक्षात्मक कार्य भी करती हैं। छत सामग्री के रूप में सिरेमिक टाइलों में कई सकारात्मक गुण हैं: सजावटी, सेवा जीवन - 100 वर्ष से अधिक (20 ... 30 वर्ष की फ़ैक्टरी वारंटी के साथ), रखरखाव और मरम्मत की आवश्यकता नहीं है, ठंढ और संक्षारण प्रतिरोधी, पर्यावरण के अनुकूल। टाइल्स के गुणवत्ता संकेतक हैं उपस्थिति(दोषों और दरारों की उपस्थिति), ज्यामितीय पैरामीटर (आकार एकरूपता, सीधापन, आयाम और सीमा विचलन), भौतिक और यांत्रिक विशेषताएं (पानी की जकड़न, झुकने की क्षमता, ठंढ प्रतिरोध), आदि।

आधुनिक सिरेमिक टाइलों में दिखने और आकार के लिए कई विकल्प होते हैं (चित्र 3)। यहां तक ​​कि एक ही निर्माता के भीतर भी दर्जनों और सैकड़ों किस्में हो सकती हैं। हालाँकि, परंपरागत रूप से (ऐतिहासिक रूप से) टाइल के आकार के तीन मुख्य प्रकार होते हैं: फ्लैट (टेप, बीवर टेल, बीबर), ग्रूव्ड (महल, सीम), ग्रूव्ड (ट्रे) और उनके अंतर-विशिष्ट विविधताएं। एसटीबी 1184 के अनुसार, सिरेमिक टाइलों को बुनियादी (फ्लैट) में विभाजित किया गया है। एस-आकार, चबाना-नन, नाली), रिज और विशेष। प्रत्येक टाइल के पीछे की ओर टोकरे से जोड़ने के लिए एक सुराख़ या कोई अन्य उपकरण होता है।

सीमेंट-रेत की टाइलें(TsCh) शुद्ध से अर्ध-शुष्क मोर्टार मिश्रण को दबाने या रोल करने से प्राप्त होता है रेत क्वार्ट्जएक निश्चित कण आकार वितरण और सीमेंट (आमतौर पर बिना योजक के)। ऐसी टाइलें जलती नहीं हैं, लेकिन सीमेंट के सख्त होने के परिणामस्वरूप मजबूती प्राप्त करती हैं। बाह्य रूप से, अग्निरहित टाइलें सिरेमिक टाइलों से भिन्न नहीं हैं। चूंकि पोर्टलैंड सीमेंट गीली परिस्थितियों में वर्षों तक कठोर रहता है, इसलिए ऑपरेशन के दौरान सीमेंट-रेत टाइलें मजबूत हो जाती हैं। यह इसे अन्य प्रकार की टाइलों से अनुकूल रूप से अलग करता है, जो समय के साथ पुरानी हो जाती हैं, यानी। अपनी गुणवत्ता विशेषताएँ खो देते हैं। मुख्य भौतिक और यांत्रिक मापदंडों के अनुसार, सीमेंट-रेत टाइलें व्यावहारिक रूप से सिरेमिक टाइलों से नीच नहीं हैं। हालाँकि, इसका द्रव्यमान कुछ बड़ा है। सीमेंट-रेत टाइलों की मुख्य गुणवत्ता विशेषताएँ मजबूती, घनत्व और सरंध्रता (STB 1002) हैं।

एक रंगीन टाइल प्राप्त करने के लिए, या तो क्षार-प्रतिरोधी खनिज वर्णक को इसकी संरचना (वॉल्यूमेट्रिक रंग) में पेश किया जाता है, या एक विशेष सतह उपचार किया जाता है: एक रंगीन सीमेंट संरचना का छिड़काव, एक सजावटी और सुरक्षात्मक ऐक्रेलिक कोटिंग लागू करना, बनावट खत्म करना (रंगीन के साथ छिड़काव) रेत का दाना बनाना, ताजी ढली हुई सतह पर पॉलिमर इमल्शन का छिड़काव करना आदि)। सबसे आम रंग लाल, भूरा, नारंगी, काला, ग्रे और हरा हैं।

चावल। 3.सिरेमिक टाइल्स की किस्में ( ) और छत के टुकड़े ( बी)

सीमेंट-रेत टाइलें विभिन्न आकारों में निर्मित होती हैं: रोमन, विनीज़, अल्पाइन (सपाट), ठोस, रिज, पेडिमेंट, घाटियों के लिए, किनारे, निकास पाइप नोजल के लिए मार्ग, रोलर, आदि। सीमेंट-रेत टाइलों का अनुमानित स्थायित्व अधिक है 100 वर्ष से भी अधिक. पॉलिमर रेत टाइलेंएक अर्ध-सिंथेटिक सामग्री है. गर्म दबाव (लगभग 300 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर) अपशिष्ट पॉलीथीन, पॉलीप्रोपाइलीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड (≈ 29%), 3 मिमी तक रेत (70%) और आयरन ऑक्साइड, क्रोमियम, अल्ट्रामरीन (1%) पर आधारित रंगद्रव्य द्वारा प्राप्त किया जाता है। . रंग योजना में कई रंग और शेड्स हैं - नीला, हरा, पीला, चमकीला लाल, भूरा, काला, जिसमें राहत कोटिंग वाले रंग भी शामिल हैं। टाइल्स का द्रव्यमान 40 किग्रा/मीटर 2 तक है, आयाम ≈ 300×400×8 मिमी। उपस्थिति के आधार पर, इसे मुख्य (फ्लैट टेप और विकर्ण, डबल रोमनस्क्यू), रिज और विशेष (एसटीबी 1065) में विभाजित किया गया है। पॉलिमर-रेत टाइलों ने जैव और रासायनिक प्रतिरोध और पराबैंगनी विकिरण के प्रतिरोध में वृद्धि की है। झुकने में ब्रेकिंग लोड 1 kN से कम नहीं है, जल अवशोषण - 0.6% तक, ठंढ प्रतिरोध - 200 से कम नहीं। वारंटी सेवा जीवन - 20 वर्ष, अपेक्षित - 50 वर्ष से अधिक।

लचीली छत की टाइलें(अंग्रेजी से बिटुमिनस, मुलायम, शिंगल। तख़्ती- छत के तख्त, तख्त और मिश्रित टाइलों के नाम जेरार्ड शिंगलन्यूजीलैंड कंपनी द्वारा निर्मित अहि छत”) एक आयताकार, हेक्सागोनल आकार या एक किनारे पर घुंघराले कटआउट के साथ एक स्तरित संरचना की बहुरंगी पतली टाइलें हैं (एसटीबी 1617)। एक शीट विभिन्न आकृतियों के 3-4 शिंगलों की नकल करती है। रंग योजना में 20 से अधिक प्रकार के पारंपरिक स्वर या काई, लाइकेन आदि से उगी सतहों की नकल शामिल है। टाइल्स की लंबाई 1000 मिमी, चौड़ाई 300…400 मिमी और मोटाई 3…4 मिमी तक पहुंचती है। फाइबरग्लास, फाइबरग्लास या पॉलिएस्टर के दोनों किनारों पर और सामने की तरफ - खनिज चिप्स (बेसाल्ट, स्लेट), तांबे की प्लेटें और अन्य सुरक्षात्मक कोटिंग्स (चित्र 1 देखें) पर ऑक्सीकृत या संशोधित बिटुमेन लगाने से प्राप्त होता है। निचला भाग आसानी से हटाने योग्य सुरक्षात्मक सिलिकॉन फिल्म (EN 544) के साथ स्वयं-चिपकने वाली संशोधित बिटुमेन की एक परत से ढका हुआ है।

गुणवत्ता संकेतकों और स्थायित्व में सुधार के लिए, दो- और तीन-परत (लेमिनेटेड) लचीली टाइलें तैयार की जाती हैं, जिनके आधार पर दो (तीन) टाइलें होती हैं, जो बिटुमिनस मैस्टिक और उच्च शक्ति के साथ सिंटरिंग द्वारा मजबूती से जुड़ी होती हैं। काई और लाइकेन की गंदगी को रोकने के लिए, सुरक्षात्मक कोटिंग के पत्थर के दानों को विशेष रूप से तांबे या जस्ता के साथ लेपित किया जाता है। सामने की तरफ एक निश्चित बनावट होती है, और पीछे की तरफ विशेष स्वयं-चिपकने वाली पट्टियाँ लगाई जाती हैं। ऐसी टाइलों का घनत्व 200 ग्राम/एम2 से अधिक है, वारंटी अवधि 35 वर्ष तक है।

बिटुमिनस टाइल सड़न, संक्षारण के अधीन नहीं है, इसमें अच्छा शोर अवशोषण है। यह हल्का (80…120 ग्राम/मीटर2), लचीला है और इसका उपयोग कम से कम 12° की ढलान के साथ किसी भी जटिलता, आकार और विन्यास की छतों के लिए किया जा सकता है। ऐसा माना जाता है कि दाद का औसत सेवा जीवन कम से कम 50 वर्ष है।

नरम बिटुमिनस टाइलें भी बनाई जाती हैं, जो तांबे की शीट या जिंक-टाइटेनियम (पेटिनेटेड, गिल्डेड) से सुसज्जित होती हैं। संरचना के अनुसार, इसमें आठ परतें होती हैं: एक चिपकने वाली पट्टी, तांबे की पन्नी, संशोधित बिटुमेन की दो परतें, फाइबरग्लास की दो परतें, एक हल्की कोटिंग और एक सुरक्षात्मक फिल्म। ऐसी टाइल की मोटाई लगभग 6 मिमी है।

धातु टाइल(धातु टाइल) का उत्पादन टुकड़े और शीट उत्पादों के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, तैयार उत्पादों के कुछ निर्माता और आपूर्तिकर्ता टुकड़े के उत्पादों को धातु टाइल और शीट उत्पादों को धातु टाइल कहने का प्रयास करते हैं, जो व्यावहारिक रूप से सामान्य ज्ञान से रहित है। उपस्थिति और आकार में, दोनों प्रकार के उत्पाद प्राकृतिक टाइलों की नकल करते हैं और एक बहुपरत संरचना होते हैं, जिसका आधार अक्सर अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य गलियारे (एसटीबी 1380) के साथ एक प्रोफाइल स्टील शीट होता है। इसे प्राप्त करने के लिए, एक चिकनी शीट की धातु की सतह पर जिंक कोटिंग (275 ग्राम/मीटर 2 से कम नहीं), रूपांतरण (संक्षारण रोधी), प्राइमिंग, फिनिशिंग (पॉलिमर कोटिंग) और सुरक्षात्मक परतें लगाई जाती हैं (चित्र 4)। . फिर शीटों को नालीदार बोर्ड में रोल किया जाता है, इसके बाद अनुप्रस्थ नाली प्राप्त करने के लिए अनुप्रस्थ मुद्रांकन किया जाता है और प्रोफ़ाइल को प्राकृतिक टाइल्स का रूप दिया जाता है। नतीजतन, टाइल प्रोफ़ाइल चरणों के साथ एक कोणीय आकार प्राप्त करती है (नालीदार बोर्ड के विपरीत)। प्रोफ़ाइल की ऊंचाई 10…23 मिमी है।

चावल। 4.: 1 - बहुलक कोटिंग; 2 - ग्राउंड पेंट; 3, 7 - निष्क्रिय परतें;4, 6 - जिंक कोटिंग; 5 - स्टील शीट; 8 - सुरक्षात्मक पेंट

धातु की टाइलें गुणवत्ता और सौंदर्य संकेतकों द्वारा प्रतिष्ठित होती हैं। गुणात्मक संकेतक स्टील की मोटाई और तकनीकी विशेषताएं, प्रोफाइलिंग की गुणवत्ता और पॉलिमर कोटिंग के प्रकार हैं, सौंदर्य संकेतक धातु टाइल प्रोफाइल की ज्यामिति (लंबाई, चौड़ाई और तरंग ऊंचाई), टाइल पैटर्न और हैं। रंगो की पटिया. स्टील की गुणवत्ता गारंटी की शर्तों, आईएसओ 9000 गुणवत्ता प्रमाणपत्र की उपलब्धता और विनिर्माण प्रक्रिया को निर्धारित करती है।

शीट (प्रोफ़ाइल) की ज्यामिति न केवल डिज़ाइन निर्धारित करती है, बल्कि शीट को सख्त भी करती है और थर्मल विकृतियों की भरपाई भी करती है। यह अनुदैर्ध्य अक्ष के सापेक्ष एक सममित और असममित तरंग के साथ हो सकता है और इसकी ऊंचाई (10 ... 23 मिमी) में भिन्न हो सकती है। लहरों का एक निश्चित चरण होता है, ज्यादातर मानक (आम तौर पर स्वीकृत): ढलान के साथ - 350 मिमी, पार - 185 मिमी। प्रोफ़ाइल की ज्यामिति अक्सर इसके उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले उपकरण द्वारा निर्धारित की जाती है। धातु टाइल की ताकत एक धातु शीट द्वारा प्रदान की जाती है, और वर्षा, पराबैंगनी विकिरण और तापमान चरम का प्रतिरोध एक बहुलक कोटिंग द्वारा प्रदान किया जाता है।

गैल्वनाइज्ड स्टील शीट के अलावा, धातु टाइलों के उत्पादन में तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता-टाइटेनियम, एल्यूमीनियम-जस्ता, एल्यूमीनियम-सिलिकॉन और अन्य मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, "स्केल्स" नामक एक बहुत लोकप्रिय टाइल छत के तांबे से बनाई जाती है। ऐसी टाइलों का सेवा जीवन 100...150 वर्ष है।

एक प्रकार की धातु टाइल एक मिश्रित टाइल होती है, जो स्टील शीट पर भी आधारित होती है। बहु-परत संरचना और शीट आकार (लंबाई - 1220 ... 1370 मिमी, चौड़ाई - 368 ... 430 मिमी) में भिन्न। एक शीट (पैनल) का द्रव्यमान 2.5...3.5 किग्रा है। इसका उपयोग 12...90° के झुकाव कोण वाले विमानों पर किया जा सकता है।

छत बनाने का इस्पात फ्लैट (मुड़ी हुई छत), प्रोफाइल शीट और उनकी किस्मों (STB EN 508-1, STB EN 508-3) के रूप में उपयोग किया जा सकता है। इसे गर्म या ठंडे रोलिंग द्वारा हल्के कार्बन स्टील से प्राप्त किया जाता है। जंग से बचाने के लिए, रोल किए गए उत्पादों को जस्ता की एक पतली परत के साथ लेपित किया जाता है, एल्यूमीनियम-जस्ता यौगिकों, तांबे के साथ चढ़ाया जाता है, और सुरक्षा के अन्य तरीकों का उपयोग किया जाता है।

सीवन छतेंशीट मेटल से बने होते हैं जिन पर स्टैम्पिंग और प्रोफाइलिंग नहीं की जाती है। गैल्वेनाइज्ड स्टील कॉइल (पॉलिमर कोटिंग के साथ या बिना) से प्राप्त व्यक्तिगत फ्लैट शीट (चित्र) और ठोस कॉइल स्टील से ढलान की पूरी लंबाई के साथ एक सतत कालीन दोनों को मोड़कर स्थापना की जाती है। प्रमुख अनुप्रयोग चित्रों का उपयोग करके छत स्थापना की तथाकथित मॉड्यूलर तकनीक है। पेंटिंग्स विशेष रूप से तैयार किनारों के साथ कोटिंग तत्व हैं, और फोल्ड पेंटिंग्स में शामिल होने के बाद एक विशेष सीम है, जो संयुक्त किनारे झुकने (गोस्ट 23887) का उपयोग करके किया जाता है। मुड़ी हुई छत के तत्व और एक टुकड़े को अंजीर में दिखाया गया है। 5.

चावल। 5.मुड़ी हुई छत के तत्व और एक टुकड़ा ( , बी)

प्रोफाइल शीट(ट्रैफ़िक फ़्लोरिंग) कोल्ड रोलिंग द्वारा पतली शीट गैल्वेनाइज्ड स्टील से बना है, जिसके बाद एक सुरक्षात्मक और सजावटी पॉलिमर या पेंट कोटिंग (एसटीबी ईएन 14782, एसटीबी ईएन 14783) होती है। वे मूल वर्कपीस की सामग्री, सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग की उपस्थिति और प्रकार, गलियारे के विन्यास, तैयार प्रोफ़ाइल की चौड़ाई, उपयोग की शर्तों (छत, दीवार, आदि) और अन्य मापदंडों में भिन्न हो सकते हैं ( गोस्ट 24045)।

नालीदार बोर्ड के निर्माण के लिए सामग्री (रिक्त) कार्बनिक, एल्यूमीनियम जस्ता, एल्यूमीनियम सिलिकॉन और अन्य प्रकार के कोटिंग्स के साथ पतली शीट वाली कोल्ड-रोल्ड और हॉट-रोल्ड गैल्वनाइज्ड स्टील (GOST 14918) है। सुरक्षात्मक और सजावटी कोटिंग सामने की सतह पर एक तरफा और दो तरफा (एसटीबी 1382, आईएसओ 9002) हो सकती है।

गलियारा विन्यास अक्सर एक ट्रेपोजॉइडल और लहरदार रेखा के रूप में किया जाता है, या, निर्माता के आधार पर, अन्य प्रकार (साइनसॉइडल, गोलाकार, उच्च और निम्न तरंग) के रूप में किया जाता है। प्रोफ़ाइल तरंग की ऊँचाई 10…114 मिमी है, प्रोफ़ाइल पिच 52.5…255 मिमी है। लहर की ऊंचाई जितनी अधिक होगी, नालीदार बोर्ड उतना ही अधिक भार झेल सकता है।

छत तांबा रासायनिक संरचना (शुद्ध तांबे, फास्फोरस और ऑक्सीजन की सामग्री) के आधार पर, ग्रेड M1f (CDHP), M1p (Cu-DLP), M2p (SF-Cu), M3p का उत्पादन किया जाता है। कोष्ठकों में उनके यूरोपीय समकक्ष (EN 1172) हैं। छत के उत्पादन में सबसे आम M1f कॉपर टेप है जिसकी मोटाई 0.3 ... 0.6 मिमी और चौड़ाई 600 ... 700 मिमी है।

छत सामग्री के रूप में तांबा बहुत प्लास्टिक है, काटने में आसान है, सोल्डर है और जटिल विन्यास की छतों के लिए उपयुक्त है। तांबे की छतें बहुत टिकाऊ होती हैं (सेवा जीवन 150…200 वर्ष) तांबे की ऑक्सीकरण करने की क्षमता के कारण - "पेटिना" नामक फिल्म से ढकी होती है। पेटिना पर्यावरण के साथ तांबे के संपर्क को वस्तुतः समाप्त कर देता है। यह धातु को संक्षारण, यांत्रिक क्षति और पराबैंगनी विकिरण से बचाता है। छत सामग्री के रूप में तांबे के टेप की गुणवत्ता के संकेतक इसके ज्यामितीय आयामों (मोटाई और चौड़ाई) की स्थिरता भी हैं।

तांबे की छत को लुढ़का हुआ तांबे (टेप) से प्राप्त फोल्डिंग शीट और सेल्फ-लॉकिंग फोल्ड के साथ प्रोफाइल शीट का उपयोग करके लगाया जाता है।

छत के पैनल (मोनोपेनेल, अंग्रेजी से सैंडविच पैनल। सैंडविच- सैंडविच) एक तीन-परत संरचना है जिसमें एक सुरक्षात्मक के साथ गैल्वेनाइज्ड स्टील से बने दो प्रोफाइल शीट (0.5 ... 0.7 मिमी मोटी) शामिल हैं सजावटी कोटिंगऔर गर्मी-रोधक सामग्री की एक परत (चित्र 6)। उत्पादन की विधि के अनुसार भेद करें चिपकेऔर सैंडविच पैनल की तत्व-दर-तत्व असेंबली. चिपके हुए पैनल कारखाने में, तत्व-दर-तत्व असेंबली - सीधे निर्मित होते हैं निर्माण स्थल. प्लेटों का उपयोग गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के रूप में किया जाता है। खनिज ऊन(ग्लास या बेसाल्ट फाइबर पर आधारित), विस्तारित पॉलीस्टाइनिन, पॉलीयूरेथेन फोम, पॉलीसोसायन्यूरेट फोम और अन्य सामग्री। पॉलीआइसोसायन्यूरेट फोम को अधिक प्रभावी माना जाता है। अपेक्षाकृत उच्च शक्ति और कम तापीय चालकता के अलावा, पॉलीआइसोसायन्यूरेट फोम में काफी उच्च अग्नि प्रतिरोध होता है।

सैंडविच पैनल में स्टील शीट बाहरी भार को समझती हैं और वायुमंडलीय प्रभावों से बचाती हैं। प्रोफाइल शीट के निर्माण के लिए अन्य धातुओं और मिश्र धातुओं (उदाहरण के लिए, एल्यूमीनियम) का भी उपयोग किया जा सकता है। पैनल का अनुदैर्ध्य जोड़, एक नियम के रूप में, एक सीलिंग गैस्केट और एल्यूमीनियम पन्नी के साथ बंद है।

एस्बेस्टस-सीमेंट छत सामग्री प्रोफाइल (चित्र 7) और फ्लैट शीट (स्लेट) के रूप में निर्मित होते हैं। स्लेट नाम लंबे समय तक यूरोपीय देशों में उपयोग की जाने वाली प्राकृतिक छत सामग्री - स्लेट (इससे) से आम बोलचाल में पारित किया गया था। शिफ़र- स्लेट)।

चावल। 6.: ए - छत; बी - दीवार; सी - कनेक्शन लॉक; डी - उनके लिए सहायक उपकरण; 1, 6 - सुरक्षात्मक कोटिंग; 2 - ताला; 3 - आवरण की बाहरी परत; 4, 5 - इन्सुलेशन; 7 - आवरण की भीतरी परत; 8 - चिपकने वाली परत (चिपकने वाली)

एस्बेस्टस सीमेंट में सीमेंट, पानी और एस्बेस्टस फाइबर का कठोर मिश्रण होता है। एस्बेस्टस के पतले रेशे एस्बेस्टस सीमेंट में एक प्रकार के सुदृढीकरण के रूप में कार्य करते हैं और पानी के साथ मिश्रित सीमेंट एक चिपकने वाला पदार्थ होता है। एस्बेस्टस सीमेंट को एक पतले प्रबलित सीमेंट पत्थर के रूप में माना जा सकता है, जिसमें एस्बेस्टस फाइबर, जिनमें उच्च तन्यता ताकत होती है, तन्य तनाव को समझते हैं, और सीमेंट पत्थर संपीड़न को समझते हैं। ऐसी सामग्री में न केवल उच्च यांत्रिक शक्ति होती है, बल्कि उच्च अग्नि प्रतिरोध, कम पानी पारगम्यता और स्थायित्व भी होता है।

चावल। 7.एस्बेस्टस सीमेंट ( ) और प्राकृतिक ( बी) स्लेट

एस्बेस्टस-सीमेंट शीट की मुख्य गुणात्मक विशेषताएं हैं: उपस्थिति (आयाम, सीधापन, दोषों की उपस्थिति और रंग की गुणवत्ता), एक स्टांप से केंद्रित भार से ताकत - 1.5 ... 2.2 केएन, लचीली ताकत - 16 ... 19 एमपीए , घनत्व - 1.6 ... 1.7 ग्राम / सेमी 3, प्रभाव शक्ति -1.5 ... 1.6 केजे / एम 2 और ठंढ प्रतिरोध - 25 ... 50 फ्रीज और पिघलना चक्र। छत सामग्री के रूप में, एस्बेस्टस-सीमेंट शीट में पर्याप्त उच्च शक्ति, जल प्रतिरोध, क्षार प्रतिरोध, अपेक्षाकृत हल्का, आग प्रतिरोधी और टिकाऊ होता है।

प्राकृतिक स्लेटशेल चट्टानों से प्राप्त ( अर्देसिया- स्लेट), जिसमें पूर्ण शिस्टोसिटी होती है - अलग-अलग अपेक्षाकृत पतली प्लेटों में विभाजित होने की क्षमता (चित्र 7 देखें)। बी). छत के लिए, दो प्रकार की प्लेटों का उपयोग किया जाता है: काटने का कार्य द्वारा संसाधित और संसाधित नहीं। प्लेटों की कटाई के बाद, उन्हें एक निश्चित आकार, बनावट (स्टेप्ड) दिया जाता है या, यदि आवश्यक हो, पॉलिश किया जाता है। टोकरे को जोड़ने के लिए, प्रत्येक प्लेट में उसके ऊपरी हिस्से में 4.5 मिमी व्यास वाले दो छेद ड्रिल किए जाते हैं।

रूफिंग स्लेट कई आकारों और आकृतियों में उपलब्ध है। सबसे आम प्लेट आकार 150×200…300×600 मिमी और मोटाई 3…8 मिमी हैं। स्लेट प्लेटों का मुख्य रंग ग्रे से काला होता है। हालाँकि, कुछ जमाओं में, शेल लाल, बैंगनी और अन्य रंगों का हो सकता है।

स्लेट संक्षारण और घर्षण के अधीन नहीं है, तापमान बदलने पर ख़राब नहीं होता है, पराबैंगनी विकिरण के लिए प्रतिरोधी है, कम पानी अवशोषण और पारगम्यता है, उच्च ठंढ प्रतिरोध है और एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है। चूंकि स्लेट में एक स्तरित संरचना होती है, परिचालन स्थितियों के तहत, छोटे कण धीरे-धीरे इसकी सतह से अलग हो जाते हैं और छत स्वयं नवीनीकृत हो जाती है। ऐसा माना जाता है कि स्लेट छत का सेवा जीवन 200 वर्ष से अधिक है। इसी समय, स्लेट छत का रंग व्यावहारिक रूप से नहीं बदलता है।

लहरदार कोलतार चादरें (ओन्डुलिन, यूरोस्लेट) उच्च तापमान और दबाव पर बिटुमिनस बाइंडर के साथ सेलूलोज़ और अन्य फाइबर की संतृप्ति द्वारा प्राप्त किया जाता है। बिटुमिनस बाइंडर की संरचना में खनिज भराव, रबर और खनिज रंगद्रव्य शामिल हो सकते हैं। सामने की ओर, चादरें थर्मोसेटिंग (विनाइल ऐक्रेलिक) पॉलिमर और प्रकाश प्रतिरोधी रंगद्रव्य के आधार पर एक या दो सुरक्षात्मक और सजावटी परतों से ढकी होती हैं।

बिटुमिनस संसेचन और सामने की सतह की सजावटी कोटिंग के साथ कार्डबोर्ड आधारित नालीदार चादरें फ्रांसीसी कंपनी से समान नाम प्राप्त करती हैं। ओन्डुलिन इंटरनेशनल» उनका उत्पादन - ओन्डुलिन(fr से. ओन्डे- लहर)। बाह्य रूप से, वे एस्बेस्टस-सीमेंट नालीदार चादरों से मिलते जुलते हैं, लेकिन वे बहुत हल्के होते हैं और नाजुकता से रहित होते हैं। ऐसी सामग्री के 1 मीटर 2 का द्रव्यमान 4...6 किलोग्राम है, चादरों का आयाम 2000 × 950 × 3 मिमी (छवि 8) है। ओन्डुलिन की रंग योजना बहुत विविध है: लाल से हरे तक विभिन्न रंगों के साथ। नालीदार बिटुमेन शीट का वास्तविक सेवा जीवन लगभग 50 वर्ष (वारंटी अवधि 15 वर्ष) है।

पारदर्शी छत सामग्री प्रोफाइल किया जा सकता है, लहरदार और सपाट। वे पॉलीकार्बोनेट (मोल्डेड और सेल्युलर), पॉलीएक्रिलेट, स्टाइरीन एक्रिलोनिट्राइल, पॉलीविनाइल क्लोराइड, पॉलीइथाइलीन टेरेफ्थेलेट, पॉलिएस्टर और अन्य पॉलिमर (STB EN 14963) से बने होते हैं।

आधारित पॉलीकार्बोनेटप्लेटें एक्सट्रूज़न द्वारा तैयार की जाती हैं, जिसमें दो या दो से अधिक दीवारें अनुदैर्ध्य स्टिफ़नर द्वारा आपस में जुड़ी होती हैं, जिससे वायु चैनल (चैनल पॉली कार्बोनेट, सेलुलर पॉली कार्बोनेट, पॉली कार्बोनेट चैनल प्लेट) बनते हैं। परिणामी सामग्री एक सतत रिबन के रूप में एक्सट्रूडर से बाहर निकलती है, जिसे बाद में पूर्व निर्धारित आयामों में काटा जाता है। प्लेट आयाम: चौड़ाई - 980 ... 2100 मिमी, लंबाई - 6000 ... 13,000 मिमी और मोटाई - 4 ... 32 मिमी। प्लेट की मोटाई जितनी अधिक होगी, सामग्री की कठोरता उतनी ही अधिक होगी।

स्लैब की संरचना - सरलतम दो-दीवारों से लेकर जटिल छह-दीवारों तक, एस-आकार का। कोशिकाओं को शीट के साथ निर्देशित किया जाता है। प्लेटें धुएँ के रंग और रंगीन संस्करणों में पारदर्शी हो सकती हैं।

चावल। 8.

डक्ट पॉलीकार्बोनेट प्लेटों का घनत्व 1200 किग्रा/मीटर 3 है, प्रकाश संचरण 82...88% है, तापीय चालकता 0.21 डब्लू/(एम के) है, ऑपरेटिंग तापमान -40 डिग्री सेल्सियस...+120 डिग्री सेल्सियस है। इनका उपयोग गुंबददार वाल्टों, पारदर्शी मेहराबदार छतों, पक्की छतरियों और अन्य संरचनाओं की छत के रूप में किया जाता है। छत की वारंटी - 10 वर्ष तक।

पॉलीकार्बोनेट पैनल भी बनाए जाते हैं, जिनकी पूरी लंबाई के साथ दोनों तरफ दांत होते हैं। उनकी मोटाई 16 मिमी या अधिक है, उनमें छह परतें होती हैं और क्रॉस सेक्शन में एक ट्रे का आकार होता है। पैनल विशेष यू-आकार के कनेक्टर के साथ एक दूसरे से जुड़े हुए हैं। पैनलों का कनेक्टिंग नोड (फास्टनर) कनेक्टर के साथ मिलकर एक सख्त पसली का कार्य करता है। प्रोफ़ाइलयुक्त पीवीसी(पारदर्शी स्लेट) भी एक्सट्रूज़न द्वारा प्राप्त किया जाता है। यह विभिन्न प्रोफ़ाइल विन्यासों (तरंगों और ट्रेपेज़ॉइड्स) के साथ शीट, प्लेटों के रूप में निर्मित होता है। यह विभिन्न रंगों और रंगों में पारदर्शी और मैट हो सकता है। प्रकाश संचरण 90% तक पहुँच जाता है। प्रोफ़ाइल के प्रकार और निर्माता के आधार पर शीट के आयाम हैं: चौड़ाई - 875 ... 1223 मिमी, लंबाई - 2000 ... 13,000 मिमी, मोटाई - 0.6 ... 1.5 मिमी। 0.2 ... 10 मिमी की मोटाई के साथ फ्लैट कॉम्पैक्ट पारदर्शी, प्रकाश-फैलाने वाली और सफेद चादरें भी उत्पादित की जाती हैं। सैंडविच पैनल के उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

फाइबरग्लासपॉलियामाइड या पॉलिएस्टर राल पर आधारित एक नालीदार शीट है जो ग्लास फाइबर भराव के साथ प्रबलित होती है। यह पारदर्शी हो सकता है और विभिन्न रंगों में रंगा जा सकता है। इसका उत्पादन शीट और रोल दोनों रूप में किया जाता है।

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