लकड़ी के राउटर के संचालन का सिद्धांत। लकड़ी के राउटर के साथ काम करने पर सबक: टेनन काटना, नाली बनाना। इलेक्ट्रिक मिल के साथ काम करने की मूल बातें

राउटर अत्यधिक कार्यक्षमता वाला एक अनूठा उपकरण है, जो बढ़ईगीरी में एक अनिवार्य सहायक है। हैंड राउटर से आप बना सकते हैं विभिन्न प्रकारलकड़ी के हिस्सों के बीच कनेक्शन, किनारों, पसलियों और वर्कपीस के चेहरों का आकार प्रसंस्करण करना, खांचे और अवकाश बनाने के साथ-साथ लकड़ी की नक्काशी और धातु उत्कीर्णन के लिए इसका उपयोग करना।

उपयोग में आसान होने के बावजूद, यदि आप बिना देखे इसका उपयोग करते हैं तो राउटर एक खतरनाक उपकरण है सरल नियम. तो, इस इकाई के साथ काम करने के बुनियादी नियम इस प्रकार हैं।

काम के लिए उपकरण तैयार करना

मिलिंग शुरू करने से पहले सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि संसाधित होने वाली सामग्री के गुणों और उपकरण के प्रकार को ध्यान में रखते हुए, यूनिट को एक विशिष्ट प्रकार के काम के लिए कॉन्फ़िगर करना है।

गति चयन

मिलिंग कटर एक इकाई है जो 8,000 से 24,000 आरपीएम या उससे अधिक तक बहुत उच्च स्पिंडल गति विकसित करने में सक्षम है। उपकरण की घूर्णन गति जितनी अधिक होगी, संसाधित सतह उतनी ही अधिक स्वच्छ होगी।लेकिन आपको पता होना चाहिए कि कुछ कटरों के लिए अनुमेय गति से अधिक होने से प्रसंस्करण क्षेत्रों में वर्कपीस जल सकता है। इसलिए, टूल शैंक की घूर्णन गति के अलावा, किसी को भी ध्यान में रखना चाहिए ब्लेड रैखिक गति. एक नियम के रूप में, उपकरण का व्यास जितना बड़ा होगा, उपकरण के काटने वाले किनारे के घूमने की रैखिक गति उतनी ही अधिक होगी। यदि आप बड़े-व्यास वाले उपकरण का उपयोग करने का इरादा रखते हैं, तो स्पिंडल गति को थोड़ा कम करना होगा।

नीचे एक तालिका है, जिसका उपयोग करके आप उपकरण के व्यास के आधार पर उसकी इष्टतम रोटेशन गति का चयन कर सकते हैं।

इसके अलावा, उपकरण की घूर्णन गति चुनते समय, संसाधित होने वाली सामग्री की कठोरता को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए। दृढ़ लकड़ी की मिलिंग के लिए किसी दिए गए उपकरण व्यास के लिए अनुशंसित गति की तुलना में धीमी गति की आवश्यकता होती है।

यदि पीवीसी को काटने, प्लेक्सीग्लास और प्लास्टिक को संसाधित करने की आवश्यकता हो तो आपको उपकरण की गति भी कम करनी चाहिए। उच्च गति पर, प्लास्टिक पिघलना शुरू हो जाएगा और उपकरण के ब्लेड से चिपक जाएगा। प्रत्येक विशिष्ट मामले में, रोटेशन की गति प्रयोगात्मक रूप से चुनी जाती है।

कटर की स्थापना

उपकरण को बदलने से पहले, आपको अवश्य करना चाहिए राउटर को बिजली की आपूर्ति से डिस्कनेक्ट करें. प्रारंभ बटन को अक्षम करना पर्याप्त नहीं होगा. इंजन की आकस्मिक शुरुआत को रोकने के लिए आउटलेट से कॉर्ड को अनप्लग करना बहुत महत्वपूर्ण है।

उपकरण निम्नानुसार बदलते हैं।

यह याद रखना चाहिए: यदि कोई उपकरण नहीं है तो कोलेट क्लैंप के नट को कड़ा नहीं किया जा सकता है। इससे यह टूट जायेगा.

प्रसंस्करण गहराई निर्धारित करना

लगभग सभी मिलिंग इकाइयाँ सुसज्जित हैं गहराई नियामक. उपकरण विसर्जन गहराई निर्धारित करना इस प्रकार है:

परिणामस्वरूप, यदि आप ड्राइव को तब तक नीचे करते हैं जब तक कि स्टॉप (2) बुर्ज स्टॉप के सबसे निचले चरण को नहीं छू लेता है, तो आपको यूनिट के आधार के सापेक्ष कटर का अधिकतम विस्तार मिलेगा। वर्कपीस में उपकरण के विसर्जन की यह मात्रा अंतिम होगी, यानी इसमें आवश्यक गहराई होगी।

यदि आपको एक गहरी नाली बनाने की आवश्यकता है जिसे एक पास में नहीं चुना जा सकता है, तो आप उपकरण को वर्कपीस में धीरे-धीरे डुबोने के लिए बुर्ज स्टॉप का उपयोग कर सकते हैं। ऐसा करने के लिए, बुर्ज स्टॉप (1) के उच्चतम चरण को डेप्थ स्टॉप (2) के नीचे रखें और मिलिंग करें। इसके बाद, अगले, निचले स्टॉप को स्टॉप के नीचे रखें, और फिर से टूल के साथ एक पास बनाएं। जब स्टॉप सबसे निचले स्टॉप पर पहुंचता है, तो आवश्यक खांचे की गहराई प्राप्त हो जाएगी। निम्नलिखित चित्र दिखाता है कि बुर्ज-प्रकार के स्टॉप का उपयोग करते समय उपकरण को धीरे-धीरे वर्कपीस में कैसे गहरा किया जाता है।

किनारा प्रसंस्करण

वर्कपीस के किनारों और सिरों को संसाधित करने के लिए, विशेष किनारे काटने वाले. वे या तो सीधे या घुंघराले हो सकते हैं। सीधे कटर का उपयोग भागों के किनारों को एक टेम्पलेट (घुमावदार) के अनुसार या एक रूलर के अनुसार ट्रिम (संरेखित) करने के लिए किया जाता है। उदाहरण के लिए, यदि आप लेमिनेटेड चिपबोर्ड काटते हैं इलेक्ट्रिक आरा, तो इस मामले में आप राउटर के बिना नहीं कर सकते। नेल फाइल को पार करने के बाद किनारा असमान और छोटे चिप्स के साथ निकलता है। इसे आदर्श ज्यामिति देने के लिए, निम्नलिखित कार्य करें।

वर्कपीस के सिरों को संसाधित करने के लिए, आप पारंपरिक सबमर्सिबल (ऊर्ध्वाधर) मिलिंग मशीनों का उपयोग कर सकते हैं। यदि आपको पीवीसी किनारे से ओवरहैंग को हटाने की आवश्यकता है, जिसकी मोटाई 4 मिमी तक पहुंच सकती है, तो एज राउटर के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक होगा, क्योंकि इसमें कॉम्पैक्ट आयाम और हल्के वजन हैं।

आकार की अंत मिलेंमुख्य रूप से लकड़ी और एमडीएफ उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए उपयोग किया जाता है। इस मामले में, वर्कपीस को पहले सीधे मेटर कटर का उपयोग करके एक निश्चित आकार दिया जाता है। और इसके बाद, आवश्यक आकार की प्रोफ़ाइल वाला एक उपकरण कोलेट में डाला जाता है और किनारे को सामान्य तरीके से संसाधित किया जाता है। भाग का संरेखित किनारा केवल बेयरिंग के लिए एक टेम्पलेट या गाइड के रूप में कार्य करता है।

लकड़ी के हिस्सों की मिलिंग करते समय, लकड़ी के तंतुओं की दिशा को ध्यान में रखें. यदि ऐसा नहीं किया जाता है, तो चिप्स वर्कपीस के कोनों पर या उन स्थानों पर दिखाई देंगे जहां अनुदैर्ध्य फाइबर प्रसंस्करण के दौरान अंतिम फाइबर में परिवर्तित हो जाते हैं, उदाहरण के लिए, घुमावदार भाग। छिलने से बचने के लिए, आपको वर्कपीस पर "समस्या" क्षेत्रों को चाक से घेरना चाहिए (चित्र ए)। यदि आप सामान्य तरीके से (वामावर्त) मिलिंग कटर के साथ इन क्षेत्रों से गुजरते हैं, तो यह अक्सर चिप्स के निर्माण का कारण बनेगा। इसलिए, "समस्या" क्षेत्रों तक, उपकरण को वामावर्त खिलाया जाता है, और उन स्थानों पर जहां फाइबर संक्रमण करते हैं, दिशा उलट जाती है (चित्रा सी)।

के लिए भी यही नियम लागू होता है लकड़ी के रिक्त स्थान के कोनों को संसाधित करना. सबसे पहले, कटर को तंतुओं के साथ दक्षिणावर्त (कोने के माध्यम से) गुजरना होगा, जिसके बाद सामान्य तरीके से ट्रिमिंग जारी रहती है।

यदि एमडीएफ के पहलुओं को (प्लास्टिक से चिपकाने से पहले) या इस सामग्री से बने अन्य उत्पादों को पिघलाया जाता है, तो आपको चिप्स के बारे में चिंता नहीं करनी चाहिए, क्योंकि सामग्री में एक सजातीय संरचना होती है।

छेद काटना

आप इसका उपयोग लकड़ी के टुकड़ों में छेद करने के लिए कर सकते हैं। सीधी नाली कटर.यदि छेद का आकार जटिल है, तो इसे कॉपी रिंग का उपयोग करके पूर्व-तैयार टेम्पलेट के अनुसार राउटर से काटा जाता है। उत्तरार्द्ध मिलिंग कटर के आधार से जुड़ा हुआ है और, जब इकाई चल रही होती है, तो उपकरण की गति को वांछित दिशा में सेट करती है।

तो, लकड़ी के टुकड़े में छेद करने के लिए, आपको निम्नलिखित कार्य करने होंगे:

• मशीन के कोलेट में एक सीधा स्लॉट कटर सुरक्षित करें;
• राउटर सोल में एक कॉपी स्लीव संलग्न करें;
• जिस वर्कपीस में आप छेद करना चाहते हैं उसे वर्कबेंच पर रखें;
• वर्कपीस को टेबल से थोड़ा ऊपर उठाने के लिए उसके नीचे चिपबोर्ड के छोटे टुकड़े रखें (यह भाग को काटते समय उपकरण के बाहर आने के लिए आवश्यक है);
• वर्कपीस पर पहले से तैयार छेद के साथ टेम्पलेट रखें और दोनों हिस्सों को क्लैंप के साथ टेबल पर दबाएं;
• डिवाइस के आधार के सापेक्ष कटर ओवरहैंग (लगभग 3 मिमी) का न्यूनतम मूल्य निर्धारित करें;
• राउटर चालू करें और इसे ध्यान से टेम्पलेट पर नीचे करें ताकि कटर धीरे से सामग्री में प्रवेश कर जाए;
• टेम्पलेट की पूरी परिधि के साथ मिल;
• कटर को 3 मिमी और नीचे करें और उपरोक्त ऑपरेशन को दोहराएं;
• एक समय में 3 मिमी गहराई जोड़ना जारी रखें जब तक कि कटर वर्कपीस के माध्यम से सही न हो जाए।

इसी तरह आप भी कर सकते हैं एक गोल छेद काटेंउपयुक्त टेम्पलेट के अनुसार. लेकिन किसी वर्कपीस में एक सर्कल को काटने के लिए, एक बहुत आसान तरीका है। अधिकांश मिलिंग कटर मॉडल में पहले से ही शामिल हैं गोलाकार उपकरण. इसमें एक रॉड होती है जिसके एक तरफ एडजस्टेबल (नुकीला) स्क्रू होता है।

रॉड इकाई के तलवे से जुड़ी होती है, और एक नुकीला पेंच एक छेद में डाला जाता है जो भविष्य के सर्कल के केंद्र के रूप में कार्य करता है। इसके बाद, आपको कटर के व्यास को ध्यान में रखते हुए वांछित त्रिज्या निर्धारित करने की आवश्यकता है। निम्नलिखित चित्र दिखाता है कि छेद की त्रिज्या की सही गणना कैसे करें।

मिलिंग सामान्य तरीके से कई चरणों में की जाती है, हर बार उपकरण को 3 मिमी तक गहरा किया जाता है।

आप राउटर से छेद भी कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, फर्नीचर टिका लगाने के लिए.यह अग्रानुसार होगा।

1. इकाई के कोलेट में दबाना फोरस्टनर ड्रिलआवश्यक व्यास.
2. स्पिंडल गति को न्यूनतम पर सेट करें।
3. राउटर को समतल सतह पर रखें।
4. कटर को नीचे करें ताकि उसके केंद्र में स्पाइक टेबल की सतह 2-3 मिमी तक न पहुंचे, और गाइड पर ड्राइव को ठीक करें।
5. इसके बाद, बुर्ज स्टॉप के किसी भी चरण पर डेप्थ स्टॉप को कम करें और इसे लॉकिंग स्क्रू से सुरक्षित करें। गहराई सीमक के कारण, कटर आवश्यक स्तर से नीचे नहीं गिर पाएगा।
6. ड्राइव लॉक हटा दें ताकि वह गाइडों के साथ स्वतंत्र रूप से ऊपर और नीचे जा सके।
7. भविष्य के छेद के केंद्र को वर्कपीस पर चिह्नित किया जाना चाहिए।
8. राउटर पैड को वर्कपीस पर रखें और कटर को नीचे करें ताकि उसके केंद्र में स्थित टेनन भाग पर इच्छित स्थान पर सटीक रूप से लगे।
9. कटर को वर्कपीस से थोड़ा ऊपर उठाएं, यूनिट चालू करें और पूरी गति तक पहुंचने के बाद, उपकरण को सामग्री में तब तक डुबाना शुरू करें जब तक कि गहराई स्टॉप स्टॉप तक न पहुंच जाए। इस बिंदु पर ड्रिलिंग कार्य पूर्ण माना जा सकता है।

किसी वर्कपीस पर ड्रिलिंग करने से पहले, आपको लकड़ी के किसी अनावश्यक टुकड़े या समान मोटाई के चिपबोर्ड पर भी यही ऑपरेशन करना चाहिए।

यह महत्वपूर्ण है कि इस अंधे छेद में आवश्यक गहराई हो, जो इसमें फर्नीचर हिंज कप स्थापित करने के लिए पर्याप्त हो, जबकि भाग के पीछे की तरफ कोई उभार या छेद नहीं होना चाहिए।

यदि आपको करने की आवश्यकता है छेद के माध्यम से, तो गहराई सीमक स्थापित करना आवश्यक नहीं है। वर्कपीस के पीछे की ओर "स्वच्छ" कटर निकास के लिए, ड्रिलिंग 2 चरणों में की जानी चाहिए। पहले चरण में, कप ड्रिल को वर्कपीस में तब तक डुबोया जाता है जब तक कि इसके विपरीत पक्ष पर टेनन से एक छोटा सा छेद न बन जाए। इसके बाद, वर्कपीस को पलट दिया जाता है, ड्रिल स्पाइक को परिणामी छेद में स्थापित किया जाता है, और आगे की ड्रिलिंग की जाती है। इस तरह, वर्कपीस के दोनों किनारों पर छेद के किनारे चिकने और बिना चिप्स के होंगे।

ताले और कब्ज़े लगाना

कब्ज़े और ताले लगाने के लिए लकड़ी का दरवाजाकई विशेष उपकरण विकसित किए गए हैं जिन पर प्लंज राउटर स्थापित किया गया है।

ये उपकरण काफी महंगे हैं, इसलिए कारीगर इन्हें अपने हाथों से बनाने की कोशिश करते हैं। उदाहरण के लिए, बिना टेम्प्लेट वाले राउटर से हिंज लगाना काफी परेशानी भरा काम है। लेकिन यदि आप एक विशेष सरल टेम्पलेट बनाते हैं तो यह प्रक्रिया काफी सरल हो जाती है। आप इस वीडियो से यह करना सीख सकते हैं।

चूल में ताला लग जाता है आंतरिक दरवाजेयह 2 चरणों में होता है: सबसे पहले, लॉक की सामने की प्लेट के लिए एक चौड़ी नाली बनाई जाती है, और फिर लॉक बॉडी के लिए एक गहरी नाली का चयन किया जाता है। लॉक बॉडी की सीट बनाने के लिए, आपको निम्नलिखित चरणों का पालन करना होगा।

खांचे और क्वार्टर का नमूनाकरण

वर्कपीस के चेहरे या उसके किनारे (अंत) पर एक खांचे का चयन करने के लिए, आप इसका उपयोग कर सकते हैं चीर बाड़, जैसे जब दरवाज़े के ताले तोड़ दिए जाते हैं। लेकिन यदि आपको बड़ी संख्या में समान लकड़ी के हिस्सों में खांचे का चयन करने की आवश्यकता है तो आप प्रक्रिया को सुविधाजनक बनाने के लिए एक विशेष उपकरण भी बना सकते हैं। यह किस तरह का दिखता है ग्रूविंग डिवाइस, निम्नलिखित चित्र में दिखाया गया है।

इस उपकरण को स्थापित करना आसान है:

• यूनिट डिवाइस प्लेटफ़ॉर्म पर स्थापित है;
• संपूर्ण संरचना वर्कपीस पर आरोपित है;
• समानांतर गाइडों का उपयोग करते हुए, सीधे खांचे कटर को वर्कपीस पर चिह्नों के सापेक्ष केंद्रित किया जाता है;
• उपकरण की विसर्जन गहराई को समायोजित करने के बाद (आमतौर पर कई पासों की आवश्यकता होती है), खांचे बनाए जाते हैं।

लकड़ी के एक टुकड़े में एक चौथाई का चयन करने के लिए, इसका उपयोग करें बेयरिंग के साथ ग्रूव कटर.

वर्कपीस का किनारा (अंत) उपकरण के लिए एक गाइड के रूप में कार्य करता है। उपकरण को इकाई के कोलेट में जकड़ दिया जाता है, जिसके बाद विसर्जन की ऊंचाई निर्धारित की जाती है और क्वार्टर को सामान्य तरीके से हटा दिया जाता है।

क्वार्टर चयन इस उपकरण का एकमात्र कार्य नहीं है। इसकी मदद से आप वर्कपीस के किनारे पर एक खांचे का चयन कर सकते हैं एक जीभ और नाली बोर्ड बनाओ. विभिन्न व्यासों के थ्रस्ट बेयरिंग को बदलकर खांचे की गहराई को समायोजित किया जाता है।

बड़ी मात्रा में जीभ और नाली बोर्ड का उत्पादन करने के लिए, आपको राउटर को टेबल से जोड़ना होगा।

टेनन-ग्रूव और डोवेटेल कनेक्शन

जीभ और नाली का कनेक्शन बनाने के लिए, कई जटिल उपकरण हैं। लेकिन अगर लकड़ी के उत्पादों का उत्पादन चालू नहीं है, तो जीभ और नाली कनेक्शन का उपयोग किया जाता है हाथ राउटरसरल तरीके से किया जा सकता है.

खांचे का चयन कैसे किया जाता है, इसकी ऊपर विस्तार से चर्चा की गई है। यदि आपको वर्कपीस की पूरी लंबाई या चौड़ाई के साथ टेनन-ग्रूव बनाने की आवश्यकता है, तो आपको टेनन के कोनों को गोल करने की आवश्यकता नहीं होगी।

डोवेटेल टेनन जोड़ बनाने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग करें।

राउटर पर स्थापित डोवेटेल स्लॉट कटर, साथ ही टेम्पलेट के स्लॉट में बेहतर स्थिति के लिए किनारों के साथ एक कॉपी स्लीव।

टेम्प्लेट और वर्कपीस को क्लैंप करने के बाद, सामान्य नियमों के अनुसार मिलिंग की जाती है।

जीभ और नाली के जोड़ का भी उपयोग किया जाता है अस्तर के निर्माण में. बस लाइनिंग बनाने के लिए, आपके पास 2 कटर का एक सेट होना चाहिए। एक कटर भाग के किनारे पर एक नाली का चयन करता है, और दूसरा एक टेनन बनाता है।

को एक पैनल बनाओ, जिसका किनारा एक टेनन है, और सामने के फ्रेम में एक नाली काट लें, कटर के एक सेट का भी उपयोग करें।

धातु का काम

मैनुअल मिलिंग मशीन से धातु की मिलिंग बहुत ही दुर्लभ मामलों में की जाती है, क्योंकि यह उपकरण इस उद्देश्य के लिए नहीं है। कभी-कभी इसका उपयोग वेल्ड या काउंटरसिंकिंग छेद की सफाई के लिए किया जाता है। इस उपकरण का उपयोग एल्यूमीनियम, तांबा, कांस्य और पीतल से बने उत्पादों (खांचे बनाने के लिए) के प्रसंस्करण के लिए भी संभव है। इकाई में एक कार्बाइड ग्रूव कटर स्थापित किया गया है, और भाग को सामान्य तरीके से पिघलाया जाता है।

इस मामले में, मशीन को न्यूनतम स्पिंडल गति पर सेट किया जाना चाहिए, और प्रति पास उपकरण की विसर्जन गहराई 0.5-1 मिमी होनी चाहिए।

कभी-कभी अलौह धातुओं से बने विमानों पर पैटर्न उकेरने के लिए हैंड राउटर का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, लकड़ी के काम के लिए समान टेम्पलेट्स और उपकरणों का उपयोग किया जाता है, केवल विशेष लोगों को राउटर के कोलेट में क्लैंप किया जाता है उत्कीर्णन कटर.

चित्रित नक्काशी और शिल्प बनाना

आमतौर पर, लकड़ी की नक्काशी के लिए खांचे वाले का उपयोग किया जाता है। फ़िलेट और स्लॉट सीधे कटर. हैंड राउटर से लकड़ी की नक्काशी इस प्रकार होती है:

• इकाई में छोटे व्यास का एक फ़िलेट ग्रूव कटर स्थापित करें;
• वर्कपीस पर एक डिज़ाइन लागू करें (आप एक स्टैंसिल का उपयोग कर सकते हैं);

• एक काले मार्कर (अल्कोहल नहीं) के साथ लागू पैटर्न की रूपरेखा तैयार करें;

• फ़िलेट कटर से खींची गई रेखाओं का पालन करें, विसर्जन की गहराई को 3-4 मिमी पर सेट करें;

• इसके बाद, आपको फ़िलेट कटर को सीधे ग्रूव कटर में बदलना चाहिए और पैटर्न के पूरे आंतरिक भाग का चयन करना चाहिए;

• मिलिंग पूरी होने के बाद, परिणामी पैटर्न को सैंडपेपर से रेत दिया जाना चाहिए और वार्निश किया जाना चाहिए।

यह उसी तरह से किया गया है विशाल आकार की नक्काशीलकड़ी पर. केवल कटर पैटर्न का नहीं, बल्कि उसके चारों ओर की पृष्ठभूमि का चयन करता है। आभूषण की फिनिशिंग एक ड्रिल या मिनी-ड्रिल (एनग्रेवर) से की जाती है।

इसके अलावा, मिलिंग कटर की मदद से, न केवल सतह की लकड़ी की नक्काशी का उत्पादन किया जाता है, बल्कि ओपनवर्क भी किया जाता है प्लाईवुड की (स्लॉटेड) कटिंग के माध्यम से, पतले फर्नीचर पैनल, एमडीएफ बोर्ड। निम्नलिखित चित्र प्लाईवुड पर राउटर के साथ बनाया गया एक स्लॉटेड पैटर्न दिखाता है।

प्लाईवुड का प्रसंस्करण साधारण लकड़ी कटर से किया जाता है।

चूंकि प्लाईवुड में एक निश्चित मात्रा में चिपकने वाला होता है, इसलिए लकड़ी को संसाधित करते समय उपकरण को ब्लेड से चिपकने वाले गोंद से अधिक बार साफ किया जाना चाहिए।

ऊपर वर्णित कार्य तकनीकों का उपयोग करके, आप गज़ेबो के लिए आकार के तत्वों को काट सकते हैं, रसोई के अग्रभाग, देशी फर्नीचर, आदि।

चित्रित लकड़ी की नक्काशी विभिन्न को सजा सकती है लकड़ी के शिल्प. उदाहरण के लिए, बक्से, बैकगैमौन, विभिन्न प्रतिष्ठानों के लिए चिन्ह बनाना।

यदि आवश्यक हो तो मिलिंग कटर का भी उपयोग किया जा सकता है गुच्छे बनाओ, मुड़ी हुई या सीधी नक्काशी से सजाया गया। सीधे खांचे बनाने के लिए, एक विशेष उपकरण का उपयोग करें जिसे अपने हाथों से बनाना आसान हो।

बालस्टर की मिलिंग की प्रक्रिया इस प्रकार होती है।

1. यूनिट में बेयरिंग के साथ एक फ़िलेट ग्रूव कटर स्थापित किया गया है।
2. वर्कपीस को मुड़ने से रोकने के लिए, इसे एक स्क्रू के साथ तय किया जाता है। इसे डिस्क के किसी एक छेद में फिट होना चाहिए, जिसके साथ बालस्टर जुड़ा हुआ है।
3. इसके बाद, उपकरण को नीचे उतारा जाता है ताकि थ्रस्ट बेयरिंग वर्कपीस के बाईं या दाईं ओर और उसके केंद्र के ठीक नीचे हो। लेकिन कटर बिल्कुल भाग के मध्य में स्थित होना चाहिए।
4. उपकरण की स्थिति के बाद, इकाई को चालू किया जाता है और एक गोल खांचा तैयार किया जाता है (बियरिंग उपकरण का मार्गदर्शन करता है, बालस्टर के सभी आकारों को दोहराता है)।
5. अगले चरण में, राउटर को किनारे पर ले जाया जाता है, फिक्सिंग स्क्रू को छोड़ दिया जाता है, और डिस्क को घुमाया जाता है ताकि लॉक अगले छेद में फिट हो जाए।
6. वर्कपीस को ठीक करने के बाद, अनुदैर्ध्य खांचे को फिर से हटा दिया जाता है। कटर के प्रत्येक पास के बाद, वर्कपीस को 1 कदम घुमाना आवश्यक है।

निम्नलिखित फोटो दिखाता है अनुदैर्ध्य खांचे वाले गुच्छे।

के निर्माण के लिए मुड़े हुए गुच्छेअधिक जटिल उपकरण की आवश्यकता होगी.

मुड़ा हुआ पैटर्न वर्कपीस को घुमाकर प्राप्त किया जाता है जबकि कटर इसके साथ चलता है। इस मशीन पर वर्कपीस का घूमना और मिलिंग कटर की गति सिंक्रनाइज़ होती है।

हैंड राउटर खरीदने के बाद, नौसिखिए कारीगर के मन में ऑपरेटिंग तकनीक के बारे में प्रश्न हो सकते हैं। सच है, एक नियम के रूप में, राउटर उन लोगों द्वारा खरीदा जाता है जिनके पास पहले से ही लकड़ी के काम की समझ है, लेकिन हमेशा ऐसा नहीं होता है। इसलिए, सबसे पहले आपको बस राउटर और लोकप्रिय कटर प्रोफाइल से परिचित होना होगा।

यह लेख विशेष रूप से शुरुआती लोगों के लिए है, तो आइए सबसे बुनियादी चीजों से शुरू करें। राउटर खरीदते समय, आपको पूर्णता की जांच करने की आवश्यकता है; सेट में नट को कसने के लिए चाबियाँ, एक हटाने योग्य स्टॉप और बिट्स (कटर) शामिल होने चाहिए। एक अच्छे राउटर में अतिरिक्त ब्रश, एक कोलेट और रोलर या पिन के साथ अतिरिक्त गाइड शामिल हो सकते हैं।

कटर को नीचे से शाफ्ट के छेद में स्थापित किया जाता है और क्लैंपिंग नट का उपयोग करके कोलेट के साथ तय किया जाता है। राउटर पर, स्टॉप पैड चलने योग्य होता है; यह आपको कट की गहराई को बदलने की अनुमति देता है। गहराई को एक हैंडल के साथ एक विशेष क्लैंप के साथ तय किया जाता है, और थ्रेडेड रॉड पर एक नट का उपयोग करके सटीक गहराई निर्धारित की जाती है। लॉकिंग क्लिप का प्रकार और आकार एक उपकरण से दूसरे उपकरण में थोड़ा भिन्न हो सकता है, लेकिन संचालन का सिद्धांत सभी के लिए समान है।

काम शुरू करने से पहले, आपको कोलेट पर अखरोट को अच्छी तरह से कसने, गहराई निर्धारित करने और लॉक को कसने की जरूरत है।

याद रखें कि जब आप राउटर को तेज़ी से घुमाते हैं, तो प्रोफ़ाइल पर छोटे चिप्स दिखाई दे सकते हैं, और टूल पर लोड काफ़ी बढ़ जाएगा। कटर की धीमी गति से प्रोफ़ाइल साफ़ होती है, लेकिन प्रोफ़ाइल पर जलने का ख़तरा रहता है। जो भी अच्छा नहीं है, फिर इन जगहों को रेत से साफ करना मुश्किल है।

भागों के किनारों पर प्रोफाइल बनाने के लिए सपोर्ट बेयरिंग वाले कटर होते हैं।
टेबलटॉप के किनारों पर मिलिंग को सामान्य शब्द "कालेवका" कहा जाता है, हालांकि प्रोफाइल स्वयं आकार में भिन्न हो सकते हैं।

भाग के किनारे से कुछ दूरी पर प्रोफाइल काटने के लिए, बीयरिंग के बिना अंत मिलों का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, गाइड स्टॉप का उपयोग करना आवश्यक है, अन्यथा खांचे और खांचे चिकने नहीं बनेंगे। किसी भी स्थिति में, राउटर और कटर को किसी प्रकार के स्टॉप के साथ जाना चाहिए। अधिक गंभीर कार्य के लिए यह उपयोगी होगा.

कटर का सेट.

वी-आकार के खांचे को काटने के लिए शंकु कटर का उपयोग किया जाता है। सतह को सजाने और भागों को जोड़ने दोनों के लिए एक नाली या नाली बनाई जाती है।

डोवेटेल ग्रूविंग कटर का उपयोग टेनन जोड़ बनाने के लिए भागों के प्रसंस्करण में किया जाता है।

समर्थन बीयरिंग वाले प्रोफ़ाइल कटर का उपयोग लकड़ी के हिस्सों के किनारों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। यह प्रोफ़ाइल काउंटरटॉप्स के लिए उपयुक्त है; हम कह सकते हैं कि यह "मोल्डेड" विकल्पों में से एक है।

भागों के किनारों पर आंतरिक अंडाकार काटने के लिए एक कटर, पुराना नाम "फ़िलेट" है। आमतौर पर ऐसे कटरों को "मशरूम" कहा जाता है।

तेज़ धार को हटाने के लिए, 45* तक तेज़ धार वाले मिलिंग कटर का उपयोग करें। इस प्रोफ़ाइल का अक्सर उपयोग किया जाता है और इसे "चैम्फर" कहा जाता है।

चित्र diynetwork.com

1. काम पर मूल बातें
2. परिचालन नियम
3. खुली नाली
4. गहरी नाली
5. संकीर्ण नाली
6. अंतिम सतह
7. घुमावदार किनारे
8. सजावटी परिष्करण

हाथ से पकड़े जाने वाले लकड़ी के काम के उपकरण खरीदने से एक नए और बहुत ही रोमांचक पेशे में महारत हासिल करने को प्रोत्साहन मिल सकता है, जो हर साल अधिक से अधिक प्रशंसकों को इकट्ठा करता है। हैंड राउटर के साथ काम करने के लिए लेखक की तकनीकों वाले कई वीडियो पाठ और तस्वीरें इंटरनेट पर दोहराई गई हैं, जो एक बार फिर उस शिल्प के लोकप्रिय होने को साबित करता है जिसे रूसियों ने लंबे समय से पसंद किया है। यदि आप अभी तक मैनुअल वुडवर्किंग की सभी बुनियादी बातें नहीं जानते हैं और केवल विशेष घरेलू उपकरणों से परिचित हो रहे हैं, तो निम्नलिखित जानकारी आपके लिए उपयोगी होगी।

आप हैंड राउटर से क्या कर सकते हैं?

बेशक, हम उन सभी उपयोगी चीजों को सूचीबद्ध करने में सक्षम होने की संभावना नहीं रखते हैं जो घर पर बनाई जा सकती हैं यदि आपके पास एक हैंड राउटर है, ऐसे शिल्प की असीमित रेंज के कारण कुछ कौशल और इच्छा है, लेकिन हम अभी भी सबसे आम का उल्लेख करेंगे उन्हें, और यदि आवश्यक हो, तो आप इंटरनेट पर ऐसे घरेलू उत्पादों की तस्वीरें आसानी से पा सकते हैं।

तो, एक हैंड राउटर से लैस, यहां तक ​​​​कि एक नौसिखिया कारीगर भी आसानी से रेलिंग, सभी प्रकार के रैक और अलमारियों, हैंगर और स्टूल के निर्माण का सामना कर सकता है। अब साँस लेना फैशन बन गया है नया जीवनघर के पुराने, जीर्ण फर्नीचर में, और यह प्रक्रिया निश्चित रूप से आपके अधिकार में होगी।

इसके अलावा, एक हैंड राउटर अपरिहार्य होगा जहां भविष्य के कनेक्शन के लिए खांचे का चयन करना, एक ताला डालना और यहां तक ​​कि लकड़ी की सतह पर एक फैंसी जटिल पैटर्न बनाना आवश्यक है जो सजावटी सजावट के रूप में कार्य करता है। भले ही आप इस तरह के बहुमुखी उपकरण को चौबीसों घंटे अपने हाथों में रखने की योजना नहीं बनाते हैं, देर-सबेर यह निश्चित रूप से रोजमर्रा की जिंदगी में आपकी अच्छी सेवा करेगा।

काम पर मूल बातें

यहां काटने की गहराई को एक उठाने वाले तंत्र द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो राउटर के दो मुख्य भागों - इलेक्ट्रिक ड्राइव और बेस को जोड़ता है। अधिक सटीक होने के लिए, संसाधित की जा रही सामग्री में कटर को गहरा करने के पैरामीटर मोटर के बगल में स्थित पिन और वॉशर के बीच एक निश्चित दूरी निर्धारित करके निर्धारित किए जाते हैं। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मिलिंग मशीन चलते समय वर्कपीस के किनारे के सापेक्ष समान दूरी बनाए रखती है, यह एक सीधी गाइड से सुसज्जित है। कुछ मॉडल एक गोलाकार गाइड से सुसज्जित हैं, जिसके साथ बड़े त्रिज्या वाले हलकों को मिलाना संभव है। छोटे वृत्तों (त्रिज्या 15 सेमी से कम) के लिए, उपकरण के आधार पर तकनीकी छेद प्रदान किए जाते हैं जिसमें कटर से एक निर्दिष्ट दूरी पर एक सेंटरिंग पिन डाला जाता है।

मशीन बॉडी पर एक समकोण पर लगे कोणीय स्टॉप का उपयोग करके ग्रूविंग की जाती है। काम शुरू करने से पहले, बढ़ई को यह सुनिश्चित करना होगा कि भविष्य के उत्पाद का वर्कपीस स्थिर स्थिति में है, क्योंकि विश्वसनीय समर्थन की कमी अनिवार्य रूप से इस तथ्य को जन्म देगी कि खांचे के किनारे टेढ़े हो जाएंगे, और यह अंतिम को नकारात्मक रूप से प्रभावित करेगा। कार्य का परिणाम. कृपया ध्यान दें कि एक बार में 5 मिमी से अधिक की लकड़ी की परत को हटाने की अनुशंसा नहीं की जाती है। प्रौद्योगिकी के अनुसार, कई चरणों में पर्याप्त गहरे खांचे का चयन किया जाता है। लकड़ी पर हैंड राउटर के साथ काम आसानी से किया जाना चाहिए, बिना जल्दबाजी या अचानक हरकत के, अन्यथा आपको खांचे के फटे किनारों जैसी अप्रिय घटना से निपटना होगा।

टूल सेट करना और आरंभ करना

किसी भी अन्य उपकरण की तरह, लकड़ी के राउटर को कार्य प्रक्रिया शुरू करने से पहले समायोजन की आवश्यकता होती है। सबसे पहले, सेफ्टी नट और कोलेट को हटा दें, जिसके बाद यूनिट शुरू की जाती है और एक कंट्रोल कट किया जाता है। इसके बाद, जांचें कि क्या स्क्रू और अन्य थ्रेडेड हिस्से अच्छी तरह से कसे हुए हैं और अतिरिक्त सुरक्षात्मक स्नेहक हटा दें।

शुरुआती लोग अक्सर मिलिंग मशीन को अपने हाथों में पर्याप्त मजबूती से नहीं पकड़ने या संसाधित की जा रही सामग्री पर अत्यधिक बल लगाने की गलती करते हैं। वर्कपीस के कोनों पर, साथ ही मिलिंग कटर की गति की दिशा बदलते समय, यूनिट की गति को धीमा नहीं किया जाता है ताकि मशीन के अधिक गर्म होने के कारण जलन न हो।

परिचालन नियम

किए गए कार्य की प्रकृति के आधार पर, बढ़ई इसे पूरा करने की विधि चुनता है। उदाहरण के लिए, घुमावदार सतहों का प्रसंस्करण एक ओपनवर्क पैटर्न के साथ लकड़ी के शिल्प को सजाने से भिन्न होता है, और यहां मुख्य बात एक विशेष प्रक्रिया की ख़ासियत को ध्यान में रखते हुए, एक विशेष तकनीक का उपयोग करने के नियमों का पालन करना है। हमने आपके लिए सबसे आम कटिंग तकनीकों का चयन किया है, प्रत्येक विधि के साथ विषयगत वीडियो सामग्री भी शामिल है।

खुली नाली

यदि आप बिल्कुल किनारे से एक नाली बनाकर वर्कपीस को संसाधित करने की योजना बना रहे हैं, तो उपकरण स्थापित करें ताकि काटने वाला तत्व लकड़ी के किनारे पर लटका रहे। फिर आपको चाकू को निर्दिष्ट गहराई तक कम करने और टोकरी की स्थिति को ठीक करने की आवश्यकता है, जिसके बाद इंजन शुरू होता है और फ़ीड शुरू होती है। जब किनारे को अंत तक संसाधित किया जाता है, तो कटर को ऊपर उठाया जाता है और लॉक को ढीला कर दिया जाता है, और उसके बाद ही मोटर को बंद किया जा सकता है। अंध खांचे इसी तरह से बनते हैं, एकमात्र अंतर यह है कि वे भाग के किनारे से शुरू नहीं होते हैं।

गहरी नाली

इस मामले में, संसाधित क्षेत्र के प्रत्येक पास के बाद, कटर के विसर्जन की नई गहराई को समायोजित करना आवश्यक है लकड़ी सामग्री, राउटर को बंद करने के बाद, और यह सलाह दी जाती है कि गहराई 5 मिमी से अधिक न हो। यह नियम विशेष रूप से उन कठोर सामग्रियों पर लागू होता है जिन्हें सावधानीपूर्वक संभालने की आवश्यकता होती है। अंतिम परत 1.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए, जिससे एक साफ सतह बनाना संभव हो जाएगा।

संकीर्ण नाली

इस मामले में, उपयोग में अधिक आसानी के लिए, लकड़ी को एक अतिरिक्त उपकरण का उपयोग करके संसाधित किया जाता है। इसमें शामिल प्रक्रिया इकाई के आधार पर एक सपाट आधार जोड़ना है। राउटर की गति का सीधा रास्ता सुनिश्चित करने के लिए सहायक विमान के दोनों किनारों पर गाइड छड़ें स्थापित की जाती हैं, मुख्य बात यह है कि उनकी कुल्हाड़ियाँ चाकू के केंद्र के अनुरूप स्थित होती हैं। यदि शिल्पकार राउटर के साथ एक सहायक उपकरण का उपयोग करता है, तो उसे निर्देशित किया जाना चाहिए ताकि छड़ें वर्कपीस के किनारों पर समान रूप से दब जाएं।

अंतिम सतह

हैंड राउटर का उपयोग करके लकड़ी पर बढ़ईगीरी के काम में अक्सर वर्कपीस के सिरों को संसाधित करना शामिल होता है, और यहां एक साफ किनारा प्राप्त करना बहुत महत्वपूर्ण है। एक नौसिखिया मास्टर की सहायता के लिए एक अभ्यास-परीक्षित नियम आएगा, जो बताता है कि शुरू में काफी उथला कट लगाया जाता है, और उपकरण को चाकू के घूमने की दिशा में निर्देशित किया जाता है। इस डिज़ाइन के साथ, लकड़ी की सामग्री का मुख्य भाग समान रूप से चुना जाएगा, जिसके बाद आप राउटर को काटने वाले तत्व के घूर्णन की दिशा के विपरीत घुमाकर, सामान्य तरीके से अंत को साफ करेंगे, और उपस्थितिवर्कपीस वांछित आकार ले लेगा।

घुमावदार किनारे

हैंड राउटर के साथ घुमावदार किनारों की मिलिंग थोड़े अलग तरीके से की जाती है, और यहां मास्टर को स्टॉप रिंग वाले टेम्पलेट्स की आवश्यकता होगी। रिंग अपने आप में एक गोल प्लेट है जिसका एक किनारा टेम्पलेट के साथ चलता है, जिससे कटर को गति का सही प्रक्षेप पथ मिलता है। ऐसा हिस्सा विशेष फास्टनरों का उपयोग करके उपकरण के आधार पर तय किया जाता है, जिसके बाद इसका उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

मुख्य प्रक्रिया शुरू करने से पहले, टेम्पलेट को संसाधित किए जा रहे विमान पर तय किया जाना चाहिए, और यह साधारण दो तरफा टेप का उपयोग करके किया जा सकता है, जिसके बाद परिणामी संरचना को क्लैंप के साथ कार्य तालिका के खिलाफ दबाया जाता है। टेम्प्लेट का उपयोग आपको बिल्कुल समान उत्पाद बनाने की अनुमति देता है जिससे आप फर्नीचर या कोई अन्य आंतरिक भाग बना सकते हैं।

सजावटी परिष्करण

लकड़ी पर पैटर्न बढ़ईगीरी को सजाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जो उन्हें एक सजावटी "उत्साह" देते हैं। कलात्मक मिलिंग शायद प्राकृतिक सामग्री को संसाधित करने का सबसे दिलचस्प तरीका है, क्योंकि यहां कारीगर अपनी कल्पना पर पूरी तरह से लगाम दे सकते हैं, और एक मैनुअल मशीन बिना किसी समस्या के ऐसे कार्य से निपटने में मदद करेगी। लकड़ी काम करने के लिए बहुत लचीली है; मुख्य बात यह जानना है कि इसे सही तरीके से कैसे संसाधित किया जाए ताकि परिणाम वास्तव में योग्य हो।

राउटर के अलावा आपको एक वाइस, एक आरा और एक छेनी की जरूरत पड़ेगी, जिसका इस्तेमाल आपको काम के दौरान करना होगा। आपके पसंदीदा चित्र या फोटो से स्थानांतरित पैटर्न वाला एक लकड़ी का कैनवास एक स्थिर सतह पर तय किया गया है। एक विशेष कटिंग अटैचमेंट वाला एक उपकरण डिज़ाइन के समोच्च के साथ आसानी से चलता है, ध्यान से लकड़ी की एक परत को हटा देता है, जिससे इसे वॉल्यूम मिलता है। विभिन्न आकार के कटर का उपयोग करने से आप अपनी व्यक्तिगत प्राथमिकताओं के आधार पर अलग-अलग डिज़ाइन बना सकेंगे। अब आप जानते हैं कि हैंड मिलिंग टूल के साथ कैसे काम करना है और इसे अभ्यास में आज़मा सकते हैं।

नौसिखिए कारीगर जिन्होंने अभी-अभी फर्नीचर और अन्य लकड़ी के उत्पाद बनाने जैसे दिलचस्प और कठिन काम में शामिल होना शुरू किया है, वे अक्सर खो जाते हैं और समझ नहीं पाते हैं कि इस या उस मामले में उन्हें किस उपकरण की आवश्यकता है। हां, और उनके संचालन के नियमों को पूरी तरह से स्वतंत्र रूप से समझना बहुत समस्याग्रस्त है। हम आपको बढ़ईगीरी में सबसे अपरिहार्य उपकरणों में से एक के बारे में एक संक्षिप्त निर्देश पढ़ने के लिए आमंत्रित करते हैं।

लकड़ी के राउटर के साथ काम करते समय उपयोग किए जाने वाले मुख्य प्रकार के अटैचमेंट और उनका उद्देश्य

कटर के केवल दो मुख्य प्रकार हैं, जिनका विभाजन उनके उपयोग के स्थान के आधार पर किया जाता है:

• किनारे।
• नालीदार.

इनमें से प्रत्येक प्रजाति में विभिन्न प्रयोजनों के लिए उपयोग की जाने वाली उप-प्रजातियों की एक विस्तृत श्रृंखला है। मुख्य प्रकारों के बीच मुख्य अंतर यह है कि पहले में एक गाइड बेयरिंग होता है जो भाग के किनारे पर टिका होता है और नोजल ब्लेड को आवश्यकता से अधिक दूर कूदने से रोकता है। दूसरे प्रकार में यह तत्व अनुपस्थित होता है, इसलिए इसका उपयोग उत्पाद के किसी भी भाग पर किया जा सकता है।

हैंड राउटर के लिए मुख्य प्रकार के कटर
हैंड राउटर के लिए कटर के प्रकार भाग 3

निम्नलिखित एज अटैचमेंट मौजूद हैं:

1. प्रोफ़ाइल.

उनका उपयोग संरचना की अखंडता या मजबूती के लिए जिम्मेदार तत्वों को बनाने के लिए नहीं किया जाता है। उनका उद्देश्य विशुद्ध रूप से सृजन करना है सजावटी तत्व, उत्पाद के किनारों की सजावट।

2. शंक्वाकार.

इसका उपयोग अक्सर तेज किनारों को चिकना करने के लिए किया जाता है। उन्होंने एक आयताकार किनारे को 45 डिग्री के कोण पर काटा।

3. ढाला हुआ।

पिछले विकल्प की तरह, इनका उपयोग कोनों को चिकना करने के लिए किया जाता है। किनारे को काटें और इसे क्वार्टर-सर्कल प्रोफ़ाइल में बदल दें। नोजल की त्रिज्या 3 मिमी से 1.6 सेमी तक भिन्न हो सकती है।

4. डिस्क.

इसका उपयोग तब किया जाता है जब पूरी लंबाई के साथ समान चौड़ाई वाले सीधे धंसे हुए खांचे को काटना आवश्यक होता है।

5. मुड़ा हुआ।

उत्पाद के किनारे पर एक आयताकार किनारा बनाने के मामलों में यह आवश्यक है।

6. पट्टिका.

उनका उद्देश्य पूरी तरह से सजावटी है, जिससे किनारे पर गोलाकार गड्ढे बनते हैं।

हैंड राउटर के लिए कटर के प्रकार, भाग 2: लकड़ी के राउटर के साथ काम करना, कटर के सेट के साथ हैंड राउटर

निम्नलिखित कटरों को स्लॉटेड कटर के रूप में वर्गीकृत किया गया है:

1. आयताकार.

अधिकांश मैन्युअल वीडियो इन विशेष अनुलग्नकों का उपयोग दिखाते हैं। इनकी सहायता से उत्पाद में चिकने आयताकार चैनल बनाये जाते हैं। कनेक्टिंग ग्रूव्स बनाने के लिए उपयोग किया जाता है।

2. पट्टिका.

गोल तल वाले चिकने चैनलों को काटें। बड़े पैमाने पर, उनका उपयोग केवल सजावटी उद्देश्यों के लिए किया जाता है।

3. त्रिकोणीय (वी-आकार)।

इस तरह के लगाव के साथ लकड़ी के राउटर के साथ काम करते समय, चिकने चैनलों को एक त्रिकोण के आकार में काट दिया जाता है, जिसका शीर्ष उत्पाद में गहराई से निर्देशित होता है। पतली वर्कपीस पर ग्रूव जोड़ों को काटने के लिए सबसे उपयुक्त।

4. डोवेटेल

उन्होंने चैनलों को काट दिया, जिनका निचला भाग उनके ऊपरी भाग से अधिक चौड़ा है। इनकी सहायता से बहुत मजबूत ग्रूव जोड़ बनाये जाते हैं।

हैंड राउटर के साथ काम करने के बारे में एक प्रशिक्षण वीडियो जो आपको गलतियों से बचने में मदद करेगा

हैंड राउटर के साथ काम करने के बारे में एक वीडियो देखने के बाद, आप आसानी से समझ सकते हैं कि टूल को ठीक से कैसे सेट किया जाए, बैठने की गहराई और उसके कटर के स्थान को कैसे समायोजित किया जाए। इसके अलावा, आप सुरक्षा नियम सीखेंगे जिनका काम के दौरान पालन किया जाना चाहिए। आइए अब अन्य महत्वपूर्ण बारीकियों पर नजर डालें।

उपकरण की गति की दिशा

मिलिंग मशीन के साथ काम करते समय, कई कारीगर इस विधि का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं करते हैं, क्योंकि उपकरण के वर्कपीस से बाहर आने का उच्च जोखिम होता है। लेकिन वह सबसे ज्यादा है सबसे बढ़िया विकल्प, जो फाइबर के विभाजन से बचने में मदद करेगा, साथ ही उत्पाद के किनारे को दबाने से भी बचाएगा, जिसे प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं है। अनुलग्नक दक्षिणावर्त घूमता है, जिसका अर्थ है कि उपकरण को वामावर्त घूमना चाहिए। ब्लेड की गति की दिशा में आगे बढ़ने पर उपर्युक्त समस्याएं होने का खतरा अधिक होता है।

नोजल घूमने की गति

यह उपकरण काफी तेज़ गति से काम करता है। लेकिन किस प्रकार की लकड़ी संसाधित की जाती है और किस आकार के नोजल का उपयोग किया जाता है, इसके आधार पर रोटेशन की गति का चयन किया जाएगा। लकड़ी जितनी नरम होगी, चयनित गति उतनी ही अधिक होगी। नोजल का आकार जितना बड़ा होगा, गति उतनी ही धीमी होगी। सटीक संकेतक आमतौर पर निर्देशों में दिए जाते हैं।

इस टूल के साथ काम करना उतना मुश्किल नहीं है, और बदले में आपको मिलेगा सबसे व्यापक अवसर. वे बड़े कारखानों में उपयोग किए जाने वाले विशेष पेशेवर उपकरणों को भी सफलतापूर्वक बदल सकते हैं।

जिन लोगों को बढ़ईगीरी यानी लकड़ी का काम पसंद है, उन्हें हैंड राउटर का इस्तेमाल करना जरूर आना चाहिए। ऐसे उपकरण की सहायता से आप बिना किसी प्रयास के वास्तविक उत्कृष्ट कृतियाँ बना सकते हैं। हालाँकि, इसके लिए कार्य कौशल और ज्ञान की आवश्यकता होगी कि इस उपकरण में क्या शामिल है, इसे कैसे इकट्ठा और अलग करना है। हाथ से पकड़े जाने वाले लकड़ी के राउटर का उपयोग करके, आप एक सुंदर दरवाजा, सजावटी फर्नीचर या अन्य मूल वस्तुएँ बना सकते हैं। आप विभिन्न प्रकार के लकड़ी के उत्पाद बनाने का अपना व्यवसाय भी खोल सकते हैं।

मिलिंग कार्य के प्रकार

मिलिंग कटर एक अनूठा उपकरण है जो आवश्यक व्यास और आकार के छेद बनाते समय प्रति सेकंड बड़ी संख्या में घुमाव करता है। काम का प्रदर्शन कई श्रेणियों में विभाजित किया गया है. राउटर द्वारा बनाए गए छेद लगभग हमेशा एक अलग करने योग्य या एक-टुकड़ा संरचना का हिस्सा होते हैं जो उत्पाद को सजाते हैं।

राउटर का उपयोग करके किए गए कार्य पर अधिक विस्तार से विचार करना आवश्यक है।

• कॉर्निस, प्लैटबैंड, स्कर्टिंग बोर्ड, ग्लेज़िंग बीड्स आदि जैसे उत्पादों की प्रोफाइलिंग एक किनारे का उपयोग करके की जाती है। ऐसा काम फर्नीचर निर्माताओं के लिए उपयुक्त है। लकड़ी के उत्पादों को सजाने के लिए यह एक बेहतरीन समाधान है।
• राउटर का उपयोग करके जटिल उत्पादों के किनारों को सजाने से एक विशिष्ट उत्पाद बनाने में मदद मिलती है। एक पेशेवर भी उत्कृष्ट कृति बना सकता है। शुरुआती लोगों के लिए, इस मामले में एक वीडियो मदद करेगा। यह प्रक्रिया आवश्यक रूप से टेम्प्लेट का उपयोग करके की जाती है। वे बड़े क्षेत्रों में समान पैटर्न बनाने में मदद करते हैं।
• लकड़ी के राउटर का उपयोग करके रोजमर्रा की साधारण समस्याओं को हल किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, तालों या शामियाना के लिए अवकाश बनाना आवश्यक है। इसके लिए एक विशेष मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है, लेकिन घरेलू काम के लिए आप हाथ उपकरण का भी उपयोग कर सकते हैं।

लकड़ी का सारा काम विशेष कटर से किया जाता है। उनका चयन उस कार्य के प्रकार के आधार पर किया जाता है जिसे करने की आवश्यकता होगी और जिस प्रकार की लकड़ी को पीसा जाता है। इंटरनेट पर आप बड़ी संख्या में ऐसे वीडियो पा सकते हैं जो विस्तार से बताते हैं और स्पष्ट रूप से दिखाते हैं कि कटर कैसा दिखता है और इसे सही तरीके से कैसे चुनना है।

कटर राउटर का एक घटक है और प्रतिनिधित्व करता है टांग और काम करने वाला तत्वअत्याधुनिक के साथ. वे इनके द्वारा प्रतिष्ठित हैं:

• अत्याधुनिक आकार;
• उस सामग्री का प्रकार जिससे वे बनाये जाते हैं;
• आकार;
• डिज़ाइन.

इस प्रकार, नरम लकड़ी पर काम करने के लिए, कटर के लिए हल्की सामग्री की आवश्यकता होती है। और कठोर लकड़ी से कोई वस्तु बनाने के लिए "कठोर" कटर को प्राथमिकता दी जाती है।

कटर हैं:

• शंकु के आकार का;
• वी-आकार;
• डिस्क;
• निगल का घोंसला काटने वाले;
• प्रोफ़ाइल;
• आयताकार नालीदार;
• ढालना;
• मुड़ा हुआ;
• fillets.

इसके अलावा, कटरों को उन लोगों में विभाजित किया जाता है जो गति को निर्देशित करते हैं और जिनमें बीयरिंग होते हैं और जिनमें बीयरिंग नहीं होते हैं। बेयरिंग के बिना हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग कटर का उपयोग करके, वर्कपीस पर कहीं भी काम किया जाता है।

कटर की स्थापना

एक बार आवश्यक टेम्पलेट मिल जाने के बाद, हैंड राउटर का उपयोग करके आगे की लकड़ी का काम किया जाना चाहिए। इस हेतु वे चयन करते हैं सही कटर स्थापित करें. यह निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

हैंड राउटर से काम सही तरीके से कैसे करें

निर्माण और मरम्मत के लिए बड़ी संख्या में विद्युत उपकरण अपना कार्य करते हैं शाफ्ट को घुमाकर. एक हैंड राउटर प्रति सेकंड बड़ी संख्या में चक्कर लगाता है। यह आम तौर पर स्वीकार किया जाता है कि यदि संभव हो तो अधिक से अधिक चक्कर लगाने पर राउटर द्वारा लकड़ी का काम अधिक साफ-सुथरा किया जाएगा। दरअसल, यह एक ग़लतफ़हमी है. यदि गति नियंत्रक गलत तरीके से स्थापित किया गया है या बड़े व्यास वाले कटर के साथ काम करते समय वस्तु जल सकती है और टूट सकती है।

इसीलिए प्रत्येक प्रकार के कार्य और सामग्री के लिए प्रति सेकंड क्रांतियों की एक निश्चित संख्या का चयन और निर्धारण करना आवश्यक है। यदि काटी जा रही लकड़ी के सापेक्ष कटर की गति की गति का अनुपात सही ढंग से चुना जाए तो काम अधिक साफ-सुथरा हो जाएगा।

मैन्युअल राउटर के साथ काम इसे एक विशेष टेबल पर रखकर या बस अपने हाथों में पकड़कर किया जाता है। आमतौर पर छोटे वर्कपीस होते हैं एक स्थिर मेज पर मिलिंग. इससे कार्य बिना किसी दोष के पूरा हो जाता है। राउटर को ऐसी टेबल पर स्पिंडल अप के साथ स्थापित किया जाता है।

त्रुटियों के बिना मेज पर मिलिंग करने के लिए, यह आवश्यक है:

• जिस आकार को काटने की आवश्यकता होगी, उससे मेल खाने के लिए शासकों को मेज की सतह पर रखें;
• चर प्रोफ़ाइल के हिस्सों के साथ काम करने के लिए अंडाकार सिरे वाले संकीर्ण शासक आवश्यक हैं और वे वर्कपीस के लंबवत टेबल की सतह से जुड़े होते हैं।

यह याद रखना चाहिए कि हैंड राउटर के साथ काम करते समय, इसे कटर की गति के सापेक्ष विपरीत दिशा में ले जाना चाहिए। अन्यथा, उपकरण अक्सर आपके हाथ से टूट जाता है और चोट का कारण बनता है।

सुरक्षा नियमों का अनुपालन

लकड़ी के लिए एक हैंड राउटर जरूरी है सुरक्षा नियमों के अनुपालन की आवश्यकता हैताकि स्वास्थ्य को नुकसान न पहुंचे:

निष्कर्ष

हैंड राउटर का उपयोग करके लकड़ी के उत्पाद बनाना सीखना काफी कठिन है। पढ़ाई के लिए सबसे अच्छा वीडियो पाठ के साथ आवश्यक निर्देश . यह मत भूलो कि यह एक खतरनाक उपकरण है जो गंभीर चोट पहुंचा सकता है। इसलिए सुरक्षा सावधानियों का पालन करना, चौकस और सावधान रहना महत्वपूर्ण है।