Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang wood router. Mga aralin ng trabaho sa isang wood router: pagputol ng mga spike, pag-sample ng isang uka. Mga pangunahing kaalaman sa pagtatrabaho sa isang electric mill

Ang isang pamutol ng paggiling ay isang natatanging tool na may mahusay na pag-andar, na isang kailangang-kailangan na katulong sa karpintero. Gamit ang isang manu-manong milling machine, maaari kang lumikha iba't ibang uri mga koneksyon sa pagitan ng mga kahoy na bahagi, upang gumawa ng kulot na pagproseso ng mga gilid, tadyang at mga mukha ng mga workpiece, upang gamitin ito para sa pagpili ng mga grooves at recesses, pati na rin para sa wood carving at metal engraving.

Sa kabila ng kadalian ng paggamit nito, ang pamutol ng paggiling ay isang traumatikong tool kung ginamit nang walang pagmamasid simpleng tuntunin. Kaya, ang mga pangunahing patakaran para sa pagtatrabaho sa yunit na ito ay ang mga sumusunod.

Paghahanda ng tool para sa trabaho

Ang pinakamahalagang bagay na dapat gawin bago simulan ang paggiling ay ang pag-set up ng yunit para sa isang tiyak na uri ng trabaho, na isinasaalang-alang ang mga katangian ng materyal na pinoproseso at ang uri ng kagamitan.

Bilis ng pagpili

Ang milling cutter ay isang yunit na may kakayahang bumuo ng napakataas na bilis ng spindle, mula 8000 hanggang 24000 rpm o higit pa. Kung mas mataas ang bilis ng pag-ikot ng tool, magiging mas malinis ang ibabaw. Ngunit dapat mong malaman na ang paglampas sa pinahihintulutang bilis para sa ilang mga cutter ay maaaring maging sanhi ng pagsunog ng workpiece sa mga lugar ng pagproseso. Samakatuwid, bilang karagdagan sa bilis ng pag-ikot ng tool shank, dapat ding isaalang-alang ng isa blade linear na bilis. Bilang isang patakaran, mas malaki ang diameter ng tool, mas mataas ang linear na bilis ng pag-ikot ng cutting edge ng tool. Kung plano mong gumamit ng isang malaking diameter na tool, ang bilis ng spindle ay kailangang bahagyang bawasan.

Nasa ibaba ang isang talahanayan, kung saan maaari mong piliin ang pinakamainam na bilis ng pag-ikot ng tool, depende sa diameter nito.

Bilang karagdagan, kapag pumipili ng bilis ng pag-ikot ng tool, dapat ding isaalang-alang ang katigasan ng materyal na pinoproseso. Ang paggiling ng matitigas na kahoy ay kailangang isagawa sa mas mababang bilis kaysa sa inirerekomenda para sa isang tiyak na diameter ng tool.

Dapat mo ring bawasan ang bilis ng tool kung kinakailangan ang pagputol ng PVC, pagproseso ng plexiglass at plastik. Sa mataas na bilis, ang plastik ay magsisimulang matunaw at dumikit sa mga talim ng tooling. Sa bawat kaso, ang bilis ng pag-ikot ay pinili nang eksperimental.

Pag-install ng pamutol

Bago magpalit ng kasangkapan, idiskonekta ang pamutol mula sa mains. Hindi magiging sapat ang hindi pagpapagana sa start button. Napakahalaga na tanggalin ang kurdon mula sa socket upang maiwasan ang aksidenteng pagsisimula ng makina.

Ang tooling ay nagbabago tulad ng sumusunod.

Dapat itong tandaan: ang collet nut ay hindi maaaring higpitan kung walang kagamitan sa loob nito. Ito ay magiging sanhi ng pagkasira nito.

Setting ng lalim

Halos lahat ng milling machine ay nilagyan mga kontrol sa lalim. Ang pagtatakda ng lalim ng immersion ng tool ay ang mga sumusunod:

Bilang resulta, kung ibababa mo ang drive hanggang sa mahawakan ng stop (2) ang pinakamababang hakbang ng turret stop, makukuha mo ang maximum na extension ng cutter na may kaugnayan sa talampakan ng unit. Ang halaga ng paglulubog ng tool sa workpiece ay magiging pangwakas, iyon ay, magkakaroon ito ng kinakailangang lalim.

Kung nais mong gumawa ng isang malalim na uka na hindi mapipili sa isang pass, maaari mong gamitin ang turret upang unti-unting i-plunge ang tool sa workpiece. Upang gawin ito, ilipat ang pinakamataas na hakbang ng turret (1) sa ilalim ng depth stop (2) at isagawa ang paggiling. Susunod, ilagay ang susunod, mas mababang stop sa ilalim ng stop, at muling gumawa ng isang pass gamit ang tool. Kapag ang stop ay umabot sa pinakamababang stop, ang nais na groove depth ay makukuha. Ipinapakita ng sumusunod na figure kung paano unti-unting pinalalim ang tool sa workpiece kapag gumagamit ng turret stop.

Pagproseso ng gilid

Para sa pagproseso ng mga gilid at dulo ng workpiece, espesyal mga pamutol ng gilid. Maaari silang maging parehong tuwid at kulot. Ang mga tuwid na pamutol ay ginagamit para sa pag-trim (pag-align) ng mga gilid ng mga bahagi ayon sa isang template (curvilinear) o kasama ng isang ruler. Halimbawa, kung pinutol mo ang chipboard electric jigsaw, kung gayon sa kasong ito ay hindi mo magagawa nang walang milling cutter. Ang gilid pagkatapos ipasa ang nail file ay hindi pantay at may maliliit na chips. Upang mabigyan ito ng perpektong geometry, gawin ang sumusunod.

Para sa pagproseso ng mga dulo ng workpieces, maaari mong gamitin ang conventional submersible (vertical) milling machine. Kung kailangan mong alisin ang mga overhang sa gilid ng PVC, ang kapal nito ay maaaring umabot ng hanggang 4 mm, magiging mas maginhawang magtrabaho sa isang gilid ng router, dahil mayroon itong compact na laki at mababang timbang.

Mga may hugis na end mill pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa kahoy at MDF. Sa kasong ito, ang workpiece ay unang hugis gamit ang isang tuwid na pamutol ng miter. At pagkatapos nito, ang isang tool na may kinakailangang kulot na profile ay ipinasok sa collet at ang gilid ay naproseso sa karaniwang paraan. Tanging ang nakahanay na gilid ng workpiece ang nagsisilbing template o gabay para sa tindig.

Kapag nagpapaikut-ikot ng mga bahaging kahoy, dapat isaalang-alang ang direksyon ng mga hibla ng kahoy.. Kung hindi ito nagawa, ang mga chips ay magaganap sa mga sulok ng mga workpiece o sa mga punto ng paglipat ng mga longitudinal fibers hanggang sa mga dulo ng mga hibla kapag pinoproseso, halimbawa, mga hubog na bahagi. Upang maiwasan ang mga chips, dapat mong bilugan ang mga lugar ng "problema" sa workpiece na may tisa (Figure A). Kung dumaan ka sa mga lugar na ito gamit ang isang pamutol sa karaniwang paraan (counterclockwise), kung gayon kadalasan ay magiging sanhi ito ng pagbuo ng mga chips. Samakatuwid, hanggang sa "problema" na mga zone, ang tool ay pinapakain ng counterclockwise, at sa mga lugar kung saan ang mga hibla ay pumasa, ang direksyon ay nagbabago sa kabaligtaran (Larawan C).

Ang parehong panuntunan ay nalalapat sa pagproseso ng mga sulok ng mga blangko na gawa sa kahoy. Una, ang pamutol ay dapat na dumaan sa mga hibla sa isang direksyon sa orasan (sa pamamagitan ng sulok), pagkatapos nito ang pag-trim ay nagpapatuloy sa karaniwang paraan.

Kung ang mga facade ng MDF ay giling (bago i-paste ang mga ito ng plastik) o iba pang mga produkto mula sa materyal na ito, kung gayon hindi ka dapat mag-alala tungkol sa mga chips, dahil ang materyal ay may pare-parehong istraktura.

Pagputol ng butas

Upang maputol ang mga butas sa mga blangko na gawa sa kahoy, maaari mong gamitin straight groove cutter. Kung ang butas ay may isang kumplikadong hugis, pagkatapos ay pinutol ito ng isang router ayon sa isang pre-prepared na template gamit ang isang kopya ng singsing. Ang huli ay nakakabit sa talampakan ng router at, sa panahon ng pagpapatakbo ng yunit, itinatakda ang paggalaw ng tool sa nais na direksyon.

Kaya, upang i-cut ang isang butas sa isang kahoy na blangko, kailangan mong isagawa ang mga sumusunod na operasyon:

• i-fasten ang isang straight groove cutter sa collet ng apparatus;
• ikabit ang isang kopya ng manggas sa talampakan ng router;
• ilagay sa workbench ang workpiece kung saan nais mong gumawa ng isang butas;
• ilagay ang maliliit na piraso ng chipboard sa ilalim ng workpiece upang bahagyang itaas ito sa itaas ng mesa (kinakailangan ito para lumabas ang tool kapag pinuputol ang bahagi);
• ilagay ang template na may butas na inihanda na sa workpiece at pindutin ang parehong bahagi sa mesa na may mga clamp;
• itakda ang pinakamababang cutter overhang (mga 3 mm) na may kaugnayan sa solong ng makina;
• i-on ang router at dahan-dahang ibababa ito sa template upang ang pamutol ay malumanay na pumasok sa materyal;
• isagawa ang paggiling sa buong perimeter ng template;
• babaan ang pamutol ng isa pang 3 mm at ulitin ang operasyon sa itaas;
• patuloy na magdagdag ng 3mm ng lalim hanggang ang pamutol ay dumaan sa workpiece.

Sa parehong paraan posible gupitin ang isang bilog na butas ayon sa kaukulang template. Ngunit upang i-cut ang isang bilog sa workpiece, mayroong isang mas madaling paraan. Kasama na sa pakete ng karamihan sa mga modelo ng mga milling cutter pabilog na kabit. Binubuo ito ng isang baras na may adjustable (pointed) screw sa isang gilid.

Ang bar ay nakakabit sa talampakan ng yunit, at ang isang matulis na tornilyo ay ipinasok sa butas na nagsisilbing sentro ng hinaharap na bilog. Susunod, kailangan mong itakda ang nais na radius, isinasaalang-alang ang diameter ng pamutol. Ipinapakita ng sumusunod na figure kung paano kalkulahin nang tama ang radius ng butas.

Ang paggiling ay isinasagawa sa karaniwang paraan sa maraming yugto, sa bawat oras na pinalalim ang tool sa pamamagitan ng 3 mm.

Maaari ka ring mag-drill ng mga butas gamit ang isang router, halimbawa, para sa pag-install ng mga bisagra ng kasangkapan. Ginagawa ito sa sumusunod na paraan.

1. I-clamp sa collet ng implement Forstner drill kinakailangang diameter.
2. Itakda ang pinakamababang bilis ng spindle.
3. Ilagay ang router sa isang patag na ibabaw.
4. Ibaba ang pamutol upang ang spike sa gitna nito ay hindi maabot ang ibabaw ng talahanayan sa pamamagitan ng 2-3 mm, at ayusin ang drive sa mga riles.
5. Susunod, ibaba ang depth gauge sa anumang hakbang ng turret at i-secure ito gamit ang locking screw. Salamat sa depth gauge, ang pamutol ay hindi maaaring pumunta sa ibaba ng kinakailangang antas.
6. Alisin ang drive lock upang malayang makagalaw ito pataas at pababa sa mga riles.
7. Ang gitna ng hinaharap na butas ay dapat na punched sa workpiece.
8. I-install ang router platform sa workpiece at ibaba ang cutter upang ang spike na matatagpuan sa gitna nito ay eksaktong tumama sa nilalayong lugar sa bahagi.
9. Itaas nang bahagya ang pamutol sa ibabaw ng workpiece, i-on ang makina at, pagkatapos makakuha ng buong bilis, dahan-dahang simulan ang paglubog ng tool sa materyal hanggang sa maabot ng depth gauge ang stop. Dito, ang operasyon ng pagbabarena ay maaaring ituring na nakumpleto.

Bago ang pagbabarena sa isang workpiece, ang parehong operasyon ay dapat gawin sa ilang hindi kinakailangang piraso ng kahoy o chipboard ng parehong kapal.

Mahalaga na ang butas na ito ay may kinakailangang lalim, sapat na upang mag-install ng isang tasa ng bisagra ng muwebles dito, habang dapat na walang mga bulge at sa pamamagitan ng mga butas sa likod ng bahagi.

Kung kailangan mong gawin sa pamamagitan ng butas, kung gayon hindi kinakailangang itakda ang depth limiter. Para sa isang "malinis" na labasan ng pamutol sa reverse side ng workpiece, ang pagbabarena ay dapat isagawa sa 2 yugto. Sa unang yugto, ang drill ng tasa ay ibinaon sa workpiece hanggang sa mabuo ang isang maliit na butas mula sa tenon sa reverse side nito. Dagdag pa, ang workpiece ay nakabukas, ang drill spike ay naka-install sa butas na nabuo, at ang karagdagang pagbabarena ay isinasagawa. Kaya, ang mga gilid ng butas sa magkabilang panig ng workpiece ay magiging pantay at walang mga chips.

Pagpasok ng mga kandado at bisagra

Para sa pagpasok ng mga bisagra at lock sa kahoy na pinto maraming mga espesyal na aparato ang binuo kung saan naka-install ang isang plunge milling cutter.

Ang mga aparatong ito ay medyo mahal, kaya sinubukan ng mga master na gawin ang mga ito gamit ang kanilang sariling mga kamay. Halimbawa, ang pagputol ng mga loop gamit ang isang router na walang template ay isang medyo mahirap na negosyo. Ngunit ang prosesong ito ay kapansin-pansing pinasimple kung gumawa ka ng isang espesyal na simpleng template. Paano ito gawin, maaari kang matuto mula sa video na ito.

Naka-lock si Mortise panloob na mga pintuan nangyayari sa 2 yugto: una, ang isang malawak na uka ay nabuo para sa harap na plato ng lock, at pagkatapos ay isang malalim na uka ang napili para sa katawan ng lock. Upang mabuo ang upuan ng lock body, dapat mong gawin ang mga sumusunod na hakbang.

Slotting at quartering

Upang pumili ng puwang sa mukha ng workpiece o sa gilid nito (dulo), maaari mong gamitin parallel stop, tulad ng paglalagay ng mga kandado ng pinto. Ngunit maaari ka ring gumawa ng isang espesyal na aparato na nagpapadali sa proseso kung nais mong pumili ng mga grooves sa isang malaking bilang ng mga magkatulad na bahagi ng kahoy. Anong itsura tool sa pag-ukit ipinapakita sa sumusunod na figure.

Madaling i-set up ang device na ito:

• ang yunit ay naka-install sa platform ng kabit;
• ang buong istraktura ay nakapatong sa workpiece;
• sa tulong ng mga parallel na gabay, ang straight groove cutter ay nakasentro na may kaugnayan sa pagmamarka sa workpiece;
• pagkatapos itakda ang lalim ng paglulubog ng tooling (karaniwan ay maraming mga pass ang kinakailangan), ang mga grooves ay ginawa.

Upang pumili ng isang quarter sa isang blangko na gawa sa kahoy, gamitin uka pamutol na may tindig.

Ang gilid (dulo) ng workpiece ay nagsisilbing gabay para sa tooling. Ang tool ay naka-clamp sa collet ng unit, pagkatapos ay itinakda ang taas ng paglulubog at isang quarter ay na-sample sa karaniwang paraan.

Ang pagpili ng quarter ay hindi lamang ang function ng rig na ito. Gamit ito, maaari kang pumili ng isang uka sa gilid ng workpiece at gumawa ng grooved board. Ang lalim ng uka ay nababagay sa pamamagitan ng pagbabago ng mga thrust bearings ng iba't ibang diameters.

Para sa paggawa ng mga grooved board sa malalaking volume, kakailanganin mong i-mount ang router sa mesa.

tongue-and-groove at dovetail na koneksyon

Upang lumikha ng koneksyon ng tenon-groove, maraming mga kumplikadong device. Ngunit kung ang produksyon ng mga produktong kahoy ay hindi ilagay sa stream, pagkatapos ay ang tenon-uka koneksyon gamit manu-manong router maaaring gawin sa simpleng paraan.

Kung paano napili ang uka ay tinalakay nang detalyado sa itaas. Kung nais mong gumawa ng isang tenon groove kasama ang buong haba o lapad ng workpiece, pagkatapos ay hindi mo kailangang bilugan ang mga sulok ng tenon.

Para gumawa ng dovetail spike connection, gumamit ng espesyal na tool.

Naka-install sa gilingan dovetail groove cutter, pati na rin ang isang kopya ng manggas na may mga gilid para sa mas mahusay na pagpoposisyon sa mga puwang ng template.

Matapos i-clamp ang template at ang workpiece, ang paggiling ay isinasagawa ayon sa mga pangkalahatang tuntunin.

Ginagamit din ang koneksyon ng dila at uka sa paggawa ng lining. Para lamang gumawa ng lining, kailangan mong magkaroon ng isang set ng 2 cutter. Ang isang pamutol ay pumipili ng isang uka sa gilid ng bahagi, at ang isa ay gumagawa ng isang mitsa.

Upang gumawa ng panel, ang gilid nito ay isang spike, at gupitin ang isang uka sa frame ng harapan, gumamit din ng isang hanay ng mga cutter.

Gawaing metal

Ang paggiling ng metal na may manu-manong pamutol ng paggiling ay ginagawa sa napakabihirang mga kaso, dahil ang tool na ito ay hindi inilaan para sa layuning ito. Minsan ito ay ginagamit para sa paglilinis ng mga weld o countersinking hole. Pinapayagan din na magtrabaho kasama ang tool na ito para sa pagproseso ng mga produktong gawa sa aluminyo, tanso, tanso at tanso (para sa grooving). Ang isang carbide groove cutter ay naka-install sa yunit, at ang bahagi ay giniling sa karaniwang paraan.

Kasabay nito, ang pinakamababang bilis ng spindle ay dapat itakda sa makina, at ang tooling immersion depth bawat pass ay dapat na 0.5-1 mm.

Minsan ginagamit ang hand mill upang mag-ukit ng mga pattern sa mga non-ferrous na metal na eroplano. Sa kasong ito, ang parehong mga template at fixture ay ginagamit para sa woodworking, espesyal lamang mga pamutol ng ukit.

Matalinghagang pag-ukit at mga likhang sining

Karaniwan para sa figured wood carving, grooved fillet at uka straight cutter. Ang pag-ukit ng kahoy na may manu-manong pamutol ng paggiling ay ang mga sumusunod:

• mag-install ng fillet groove cutter ng maliit na diameter sa yunit;
• maglapat ng guhit sa workpiece (maaari kang gumamit ng stencil);

• bilugan ang inilapat na pattern na may itim na marker (hindi alkohol);

• sumama sa mga iginuhit na linya na may isang fillet cutter, na nagtatakda ng lalim ng paglulubog na 3-4 mm;

• karagdagang, dapat mong baguhin ang fillet cutter sa isang tuwid na uka cutter at piliin ang buong panloob na bahagi ng pattern;

• pagkatapos ng paggiling, ang resultang pattern ay dapat na pinakintab na may papel de liha at barnisan.

Ginagawa ito sa parehong paraan volumetric curly carving sa kahoy. Ang pamutol lamang ang pumipili ng hindi isang pattern, ngunit ang background sa paligid nito. Ang fine-tuning ng ornament ay tapos na sa drill o mini-drill (engraver).

Gayundin, sa tulong ng isang pamutol ng paggiling, hindi lamang pag-ukit ng kahoy sa ibabaw, kundi pati na rin ang openwork sa pamamagitan ng (slit) na pagputol ng playwud, manipis na mga panel ng muwebles, MDF board. Ang sumusunod na figure ay nagpapakita ng isang cutout pattern na ginawa ng isang router sa playwud.

Ang pagproseso ng playwud ay isinasagawa gamit ang maginoo na mga pamutol ng paggiling para sa kahoy.

Dahil ang plywood ay naglalaman ng isang tiyak na halaga ng pandikit, ang tooling ay kailangang linisin ng pandikit na nakadikit sa mga blades nang mas madalas kaysa sa pagpoproseso ng kahoy.

Gamit ang mga pamamaraan sa itaas ng trabaho, maaari mong i-cut ang mga kulot na elemento para sa gazebos, mga facade sa kusina, mga kasangkapan sa bansa, atbp.

Ang figure na woodcarving ay maaaring palamutihan ang iba't ibang gawa sa kahoy. Halimbawa, ang mga kahon, backgammon, ay gumagawa ng mga karatula para sa iba't ibang mga establisyimento.

Maglalagay din ng milling cutter kung kinakailangan. gumawa ng balusters, pinalamutian ng twisted o rectilinear na larawang inukit. Para sa paggiling ng mga tuwid na grooves, gumamit ng isang espesyal na tool na madaling gawin sa iyong sariling mga kamay.

Ang proseso ng paggiling ng baluster ay ang mga sumusunod.

1. Ang isang fillet groove cutter na may isang tindig ay naka-install sa yunit.
2. Upang maiwasan ang pag-ikot ng workpiece, ito ay naayos na may isang tornilyo. Dapat itong pumasok sa isa sa mga butas sa disk na may baluster na nakakabit dito.
3. Susunod, ibinababa ang tool upang ang thrust bearing ay nasa kaliwa o kanan ng workpiece at nasa ibaba lamang ng gitna nito. Ngunit ang pamutol ay dapat na eksakto sa gitna ng bahagi.
4. Pagkatapos iposisyon ang kagamitan, ang unit ay nakabukas at ang isang bilugan na uka ay binuo (ang tindig ay gumagabay sa tool, inuulit ang lahat ng mga hugis ng baluster).
5. Sa susunod na hakbang, ang router ay inilipat sa gilid, ang locking screw ay pinakawalan, at ang disk ay pinaikot upang ang lock ay pumasok sa susunod na butas.
6. Pagkatapos ayusin ang workpiece, ang longitudinal sampling ng groove ay muling isinasagawa. Pagkatapos ng bawat pass ng cutter, kinakailangan upang i-rotate ang workpiece sa pamamagitan ng 1 hakbang.

Ipinapakita ng sumusunod na larawan balusters na may longitudinal grooves.

Para sa paggawa ng baluktot na balusters kailangan ang mas kumplikadong adaptasyon.

Ang isang baluktot na pattern ay nakuha sa pamamagitan ng pag-ikot ng workpiece habang ang pamutol ay gumagalaw kasama nito. Ang pag-ikot ng workpiece at ang paggalaw ng router sa makina na ito ay naka-synchronize.

Matapos makuha ang isang manu-manong router, ang isang baguhan na master ay maaaring may mga katanungan tungkol sa teknolohiya ng trabaho. Totoo, bilang isang patakaran, ang isang router ay binili ng mga taong mayroon nang ideya tungkol sa woodworking, ngunit hindi ito palaging nangyayari. Samakatuwid, sa una kailangan mo lamang makilala ang router at sa mga sikat na profile ng cutter.

Ang artikulong ito ay para sa mga nagsisimula, kaya magsimula tayo sa mga pinakapangunahing bagay. Kapag bumibili ng isang router, kailangan mong suriin ang pagkakumpleto, ang hanay ay dapat maglaman ng mga susi para sa paghigpit ng nut, isang naaalis na paghinto, mga piraso (mga pamutol). Ang isang mahusay na router ay maaaring may kasamang mga ekstrang brush, collet at karagdagang mga gabay na may roller o pin.

Ang pamutol ay naka-install mula sa ibaba, sa butas sa baras at naayos sa isang collet gamit ang isang clamping nut. Sa milling cutter, ang thrust pad ay naitataas, pinapayagan ka nitong baguhin ang lalim ng hiwa. Ang lalim ay naayos na may isang espesyal na clamp na may hawakan, at ang eksaktong isa ay nakatakda gamit ang isang nut sa isang sinulid na stud. Sa hitsura at hugis, ang mga locking latches ay maaaring bahagyang naiiba para sa iba't ibang mga tool, ngunit ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay pareho para sa lahat.

Bago simulan ang trabaho, kinakailangan upang higpitan nang maayos ang nut sa collet, itakda ang lalim at i-clamp ang lock.

Tandaan na kapag ang router ay mabilis na inilipat, ang mga maliliit na chip ay maaaring lumitaw sa profile, at ang pag-load sa tool ay tataas nang malaki. Ang mabagal na paggalaw ng pamutol ay nagbibigay ng mas malinis na profile, ngunit may panganib na masunog sa profile. Ang hindi rin maganda, tapos ang mga lugar na ito ay mahirap buhangin.

Upang makagawa ng mga profile sa mga gilid ng mga bahagi, may mga milling cutter na may support bearing.
Ang paggiling sa mga gilid ng mga countertop ay tinatawag na karaniwang salitang "moulding", bagaman ang mga profile mismo ay maaaring magkaiba sa hugis.

Upang pumasa sa mga profile sa isang distansya mula sa gilid ng bahagi, ang mga end mill na walang mga bearings ay ginagamit. Sa kasong ito, ang paggamit ng isang guide stop ay sapilitan, kung hindi man ang mga grooves at grooves ay hindi magiging pantay. Sa anumang kaso, ang milling cutter na may cutter ay dapat sumama sa ilang uri ng paghinto. Kapaki-pakinabang para sa mas seryosong trabaho.

Set ng mga cutter.

Ang isang pamutol ng kono ay ginagamit upang ipasa ang isang hugis-V na uka. Ang isang uka o uka ay ipinapasa kapwa para sa dekorasyon sa ibabaw at para sa pag-assemble ng mga bahagi.

Grooving cutter "dovetail", na ginagamit sa pagproseso ng mga bahagi, para sa paggawa ng mga spiked joints.

Ang mga profile cutter na may ball bearing support ay ginagamit para sa pagproseso ng mga gilid ng mga kahoy na bahagi. Ang profile na ito ay angkop para sa mga countertop, maaari nating sabihin na ito ay isa sa mga pagpipilian para sa "paghubog".

Cutter para sa pagpasa ng panloob na hugis-itlog sa mga gilid ng mga bahagi, ang lumang pangalan ay "fillet". Karaniwan ang mga naturang cutter ay tinatawag na "fungus".

Upang alisin ang isang matalim na gilid, gumamit ng isang pamutol na may hasa sa 45 *. Ang profile na ito ay kadalasang ginagamit at tinatawag na "bevel".

Mga larawan diynetwork.com

1. Mga pangunahing kaalaman sa trabaho
2. Mga panuntunan sa trabaho
3. Buksan ang uka
4. malalim na uka
5. makitid na uka
6. dulong ibabaw
7. Mga hubog na gilid
8. pampalamuti trim

Ang pagbili ng isang hand-held woodworking tool ay maaaring magbigay ng lakas sa pag-unlad ng isang bago at napaka-kapana-panabik na propesyon, na nagtitipon ng higit pa at higit pang mga tagahanga bawat taon. Maraming mga video tutorial at mga larawan na naglalaman ng mga pamamaraan ng may-akda ng pagtatrabaho sa isang manu-manong pamutol ng paggiling ay ginagaya sa Internet, na muling nagpapatunay sa pagpapasikat ng bapor, na pinili ng mga Ruso sa loob ng mahabang panahon. Kung hindi mo pa alam ang lahat ng mga pangunahing kaalaman sa manual woodworking at kakakilala pa lang sa mga espesyal na kagamitan sa sambahayan, ang sumusunod na impormasyon ay magiging kapaki-pakinabang sa iyo.

Ano ang maaaring gawin sa isang gilingan ng kamay?

Siyempre, malamang na hindi namin mailista ang lahat ng mga kapaki-pakinabang na gizmos na maaaring gawin sa bahay gamit ang isang manu-manong router, ilang mga kasanayan at pagnanais dahil sa walang limitasyong hanay ng mga naturang crafts, ngunit babanggitin pa rin namin ang pinakakaraniwan sa kanila, at kung kinakailangan, madali mong mahahanap ang mga larawan ng naturang mga produktong gawang bahay sa Internet.

Kaya, armado ng isang manu-manong pamutol ng paggiling, kahit na ang isang baguhan na master ay madaling makayanan ang paggawa ng mga rehas, lahat ng uri ng mga istante at istante, mga hanger at mga dumi. Ngayon ay naging uso ang paglanghap bagong buhay sa mga lumang sira-sirang muwebles sa bahay, at tiyak na magagawa mo ang prosesong ito.

Gayundin, ang isang manu-manong pamutol ng paggiling ay kailangang-kailangan kung saan kinakailangan na pumili ng mga grooves para sa hinaharap na mga kasukasuan, magpasok ng isang lock, at kahit na lumikha ng isang magarbong masalimuot na pattern sa ibabaw ng kahoy, na nagsisilbing isang pandekorasyon na dekorasyon. Kahit na hindi mo pinaplano na panatilihin ang isang maraming nalalaman na tool sa iyong mga kamay sa buong orasan, sa malao't madali ay tiyak na maglilingkod ito sa iyo nang maayos sa pang-araw-araw na buhay.

Mga pangunahing kaalaman sa trabaho

Ang lalim ng hiwa dito ay kinokontrol ng isang mekanismo ng pag-aangat na nag-uugnay sa dalawang pangunahing bahagi ng router - ang electric drive at ang base. Upang maging mas tumpak, ang mga parameter ng pagtagos ng cutter sa materyal na pinoproseso ay itinakda sa pamamagitan ng pagtatakda ng isang tiyak na distansya sa pagitan ng pin at ng washer na matatagpuan sa tabi ng motor. Upang mapanatili ng milling machine ang parehong distansya na nauugnay sa gilid ng workpiece kapag gumagalaw, mayroon itong tuwid na gabay. Ang ilang mga modelo ay nilagyan ng isang pabilog na gabay, kung saan posible na mag-mill ng mga bilog na may malaking radius. Para sa maliliit na bilog (radius na mas mababa sa 15 cm), ang mga teknolohikal na butas ay ibinibigay sa base ng kagamitan, kung saan ang isang centering pin ay ipinasok sa layo na tinukoy mula sa cutter.

Ang pagpili ng mga grooves ay isinasagawa gamit ang isang angular stop na naayos sa katawan ng makina sa isang tamang anggulo. Bago simulan ang trabaho, dapat tiyakin ng karpintero na ang workpiece ng hinaharap na produkto ay may isang nakapirming posisyon, dahil ang kakulangan ng maaasahang suporta ay hindi maiiwasang hahantong sa katotohanan na ang mga gilid ng uka ay baluktot, at ito ay negatibong makakaapekto sa pangwakas. resulta ng gawain. Mangyaring tandaan na hindi inirerekumenda na alisin ang isang layer ng kahoy na higit sa 5 mm sa isang pass. Ang sapat na malalim na mga grooves ayon sa teknolohiya ay pinili sa ilang mga hakbang. Ang pagtatrabaho sa isang manu-manong wood router ay dapat gawin nang maayos, nang walang pagmamadali at biglaang paggalaw, kung hindi man ay kailangan mong harapin ang gayong hindi kasiya-siyang kababalaghan bilang napunit na mga gilid ng uka.

Pag-set up ng tool at pagsisimula

Ang wood router, tulad ng anumang iba pang kagamitan, ay kailangang ayusin bago simulan ang proseso ng trabaho. Una sa lahat, ang safety nut at ang clamping collet ay tinanggal, pagkatapos nito ay sinimulan ang yunit at isinasagawa ang isang control cut. Susunod, suriin kung ang mga turnilyo at iba pang sinulid na bahagi ay maayos na naka-clamp at alisin ang labis na proteksiyon na grasa.

Ang mga nagsisimula ay madalas na nagkakamali na hindi hawakan nang mahigpit ang milling machine sa kanilang mga kamay, o paglalapat ng labis na puwersa sa materyal na pinoproseso. Sa mga sulok ng workpiece, pati na rin kapag binabago ang direksyon ng paggalaw ng router, ang bilis ng paggalaw ng yunit ay hindi pinabagal upang hindi mag-iwan ng mga paso mula sa sobrang pag-init ng makina.

Mga panuntunan sa trabaho

Depende sa likas na katangian ng gawaing isinagawa, pinipili ng karpintero ang paraan ng kanilang pagpapatupad. Halimbawa, ang pagproseso ng mga hubog na ibabaw ay naiiba sa dekorasyon ng mga gawa sa kahoy na may pattern ng openwork, at narito ang pangunahing bagay ay sundin ang panuntunan para sa paggamit ng isang partikular na pamamaraan, na isinasaalang-alang ang kakaiba ng isang partikular na proseso. Pinili namin ang pinakakaraniwang mga diskarte sa pagputol para sa iyo, kasama ang bawat pamamaraan na may isang pampakay na video.

Buksan ang uka

Kung plano mong iproseso ang workpiece sa pamamagitan ng pagbuo ng isang uka mula sa pinakadulo, i-install ang tool upang ang elemento ng pagputol ay nakabitin sa gilid ng kahoy. Pagkatapos ay kinakailangan upang ibaba ang kutsilyo sa isang paunang natukoy na lalim at ayusin ang posisyon ng basket, pagkatapos kung saan magsisimula ang makina at magsisimula ang feed. Kapag ang gilid ay tapos na, ang pamutol ay tumataas at ang lock ay lumuwag, at pagkatapos lamang ang motor ay maaaring patayin. Ang mga bulag na grooves ay nabuo sa isang katulad na paraan, na may pagkakaiba lamang na hindi sila nagsisimula mula sa gilid ng bahagi.

malalim na uka

Sa kasong ito, pagkatapos ng bawat pass ng machined area, kinakailangang magtakda ng bagong cutter immersion depth sa kahoy na materyal, pagkatapos i-off ang router, at ito ay kanais-nais na ang lalim ay hindi hihigit sa 5 mm. Nalalapat ang panuntunang ito lalo na sa matitigas na materyales na nangangailangan ng maingat na paghawak. Ang huling layer ay hindi dapat lumampas sa 1.5 mm, na gagawing posible na lumikha ng isang malinis na ibabaw.

makitid na uka

Sa kasong ito, para sa higit na kaginhawahan sa trabaho, ang kahoy ay naproseso gamit ang isang karagdagang aparato. Ang proseso na isasagawa ay binubuo sa paglakip ng isang patag na base sa talampakan ng yunit. Ang mga guide rod ay naka-install sa magkabilang panig ng auxiliary plane, na nagbibigay ng isang tuwid na tilapon ng router, ang pangunahing bagay ay ang kanilang mga axes ay matatagpuan sa parehong linya kasama ang gitna ng kutsilyo. Kung ang master ay gagamit ng isang pantulong na aparato na may isang router, dapat itong gabayan upang ang mga rod ay pantay na pinindot laban sa mga gilid ng workpiece.

dulong ibabaw

Ang gawaing karpintero sa kahoy na may gilingan ng kamay ay kadalasang nauugnay sa pagproseso ng mga dulo ng workpiece, at dito napakahalaga na makakuha ng malinis na gilid. Ang isang panuntunan na nasubok sa kasanayan ay tutulong sa isang baguhan na master, na nagsasabi na ang isang medyo banayad na hiwa ay unang ginanap, habang ang tool ay ginagabayan sa direksyon ng pag-ikot ng kutsilyo. Sa disenyo na ito, ang pangunahing bahagi ng materyal na kahoy ay pipiliin nang pantay-pantay, pagkatapos ay linisin mo ang dulo ng mukha sa karaniwang paraan, na nagtutulak sa router laban sa direksyon ng pag-ikot ng elemento ng pagputol, at hitsura ang workpiece ay makakakuha ng nais na hugis.

Mga hubog na gilid

Ang paggiling ng mga hubog na gilid na may isang hand router ay ginagawa sa isang bahagyang naiibang paraan, at dito ang master ay mangangailangan ng mga template na may thrust ring. Ang singsing mismo ay isang bilog na plato na may rim na gumagalaw kasama ang template, na nagbibigay sa pamutol ng tamang tilapon ng paggalaw. Ang nasabing bahagi ay naayos sa talampakan ng tool sa tulong ng mga espesyal na fastener, pagkatapos ay maaari itong magamit para sa nilalayon nitong layunin.

Bago simulan ang pangunahing proseso, ang template ay dapat na maayos sa eroplano na pinoproseso, at ito ay maaaring gawin gamit ang ordinaryong double-sided tape, pagkatapos kung saan ang nagresultang istraktura ay pinindot ng mga clamp sa desktop. Ang paggamit ng mga template ay nagpapahintulot sa iyo na lumikha ng eksaktong parehong mga produkto mula sa kung saan maaari kang gumawa ng mga kasangkapan o anumang iba pang mga detalye sa loob.

pampalamuti trim

Ang mga pattern sa puno ay idinisenyo upang palamutihan ang alwagi, na nagbibigay sa kanila ng pandekorasyon na "zest". Ang artistikong paggiling ay marahil ang pinaka-kagiliw-giliw na paraan ng pagproseso ng natural na materyal, dahil dito ang mga manggagawa ay maaaring ganap na magbigay ng libreng pagpigil sa kanilang imahinasyon, at ang isang manu-manong makina ay makakatulong upang makayanan ang gawaing ito nang walang anumang mga problema. Ang kahoy ay napaka-malleable sa trabaho, ang pangunahing bagay ay upang malaman kung paano isinasagawa nang tama ang pagproseso upang ang resulta ay talagang karapat-dapat.

Bilang karagdagan sa pamutol ng paggiling, isang bisyo, isang lagari at isang pait ay magagamit dito, na kakailanganin mong gamitin sa panahon ng trabaho. Ang isang kahoy na canvas na may pattern na inilipat mula sa isang larawan o larawan na gusto mo ay naayos sa isang matatag na ibabaw. Ang isang tool na may isang espesyal na cutting nozzle ay maayos na hinihimok kasama ang tabas ng pattern, maingat na inaalis ang isang layer ng kahoy, at sa gayon ay binibigyan ito ng lakas ng tunog. Ang paggamit ng isang pamutol ng iba't ibang laki ay magbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng ibang dekorasyon, depende sa mga personal na kagustuhan. Ngayon alam mo na kung paano magtrabaho gamit ang isang manu-manong tool sa paggiling at maaari mo itong subukan sa pagsasanay.

Ang mga baguhan na craftsmen na nagsimulang sumali sa isang kawili-wili at mahirap na negosyo tulad ng paggawa ng mga kasangkapan at iba pang mga produktong gawa sa kahoy ay madalas na nawala at hindi maintindihan kung anong tool ang kailangan nila sa isang partikular na kaso. Oo, at upang harapin ang mga patakaran ng kanilang operasyon na ganap na nakapag-iisa ay napaka-problema. Iminumungkahi namin ang pagbabasa ng isang maikling pagtuturo tungkol sa isa sa mga pinaka-kailangang kasangkapan sa karpintero.

Ang mga pangunahing uri ng mga nozzle na ginagamit kapag nagtatrabaho sa isang wood router at ang kanilang layunin

Mayroon lamang dalawang pangunahing uri ng mga pamutol, ang paghahati nito ay napupunta ayon sa lugar ng kanilang paggamit:

• gilid.
• Naka-slot.

Ang bawat isa sa mga species na ito ay may malawak na hanay ng mga subspecies na ginagamit para sa iba't ibang layunin. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng mga pangunahing uri ay ang una ay may guide bearing na nakapatong sa gilid ng bahagi at pinipigilan ang mga blades ng nozzle na tumalon nang higit pa kaysa sa kinakailangan. Sa pangalawang anyo, ang elementong ito ay wala, kaya maaari itong magamit sa anumang bahagi ng produkto.

ang mga pangunahing uri ng mga cutter para sa isang manu-manong router
mga uri ng mga cutter para sa isang manu-manong router bahagi 3

Mayroong gayong mga nozzle sa gilid:

1. Profile.

Hindi sila ginagamit upang lumikha ng mga elemento na responsable para sa integridad o lakas ng istraktura. Ang kanilang layunin ay upang lumikha ng pulos pandekorasyon na elemento, dekorasyon ng mga gilid ng produkto.

2. Tapered.

Kadalasang ginagamit upang pakinisin ang mga matalim na gilid. Pinutol nila ang isang hugis-parihaba na gilid sa isang anggulo ng 45 degrees.

3. Kalevochnye.

Pati na rin ang nakaraang bersyon, ginagamit ang mga ito upang makinis ang mga sulok. Gupitin ang gilid at gawing profile sa isang quarter ng bilog. Ang radius ng nozzle ay maaaring mag-iba mula 3 mm hanggang 1.6 cm.

4. Disk.

Ginagamit ito kapag kinakailangan upang i-cut ang isang tuwid na recessed groove na may parehong latitude sa buong haba.

5. Pinagtahian.

Kinakailangan sa mga kaso ng paglikha ng isang hugis-parihaba na gilid sa gilid ng produkto.

6. Fillet.

Nagdadala sila ng isang mahigpit na pandekorasyon na layunin, lumikha ng mga bilugan na recesses sa gilid.

Ang mga uri ng mga cutter para sa isang manual router part 2 ay gumagana sa isang wood router manual router na may isang set ng mga cutter

Ang mga sumusunod na cutter ay inuri bilang mga groove cutter:

1. Parihaba.

Sa karamihan ng mga video tungkol sa trabaho, ang paggamit ng mga nozzle na ito ay ipinapakita nang manu-mano. Sa tulong ng mga ito, kahit na ang mga hugis-parihaba na channel ay nilikha sa produkto. Ginagamit upang lumikha ng pagkonekta ng mga grooves.

2. Fillet.

Gupitin ang pantay na mga channel na may bilugan na ilalim. Sa pangkalahatan, ginagamit lamang ang mga ito para sa mga layuning pampalamuti.

3. Tatsulok (V-shaped).

Habang nagtatrabaho sa isang wood router na may tulad na nozzle, kahit na ang mga channel ay pinutol sa hugis na kahawig ng isang tatsulok, ang tuktok nito ay nakadirekta nang malalim sa produkto. Pinakamahusay na angkop para sa pagputol ng mga grooves sa manipis na workpieces.

4. "Dovetail"

Pinutol nila ang mga channel, na ang ilalim ay mas malawak kaysa sa itaas na bahagi. Sa kanilang tulong, napakalakas na mga joint ng uka ay ginawa.

Video ng pagtuturo kung paano magtrabaho sa isang manu-manong router, na makakatulong sa iyo na maiwasan ang mga pagkakamali

Pagkatapos manood ng isang video tungkol sa pagtatrabaho sa isang manu-manong router, magiging madaling malaman kung paano i-set up ang tool nang tama, kung paano ayusin ang lalim ng pagtatanim at ang lokasyon ng pamutol nito. Bilang karagdagan, matututunan mo ang mga panuntunan sa kaligtasan na dapat sundin sa panahon ng trabaho. At ngayon tingnan natin ang iba pang mahahalagang nuances.

Direksyon ng paggalaw ng tool

Habang nagtatrabaho sa isang router, maraming mga craftsmen ang hindi nagpapayo na gamitin ang pamamaraang ito, dahil may mataas na panganib na ang tool ay lumabas mula sa workpiece. Pero siya ang pinaka ang pinakamahusay na pagpipilian, na makakatulong upang maiwasan ang paghahati ng mga hibla, pati na rin ang pagpindot sa gilid ng produkto, na hindi kailangang iproseso. Ang nozzle ay umiikot nang pakanan, na nangangahulugan na ang tool ay dapat pumunta sa counterclockwise. Ang paglipat sa direksyon ng paggalaw ng mga blades, mayroong isang malaking panganib ng mga problema sa itaas.

Bilis ng pag-ikot ng nozzle

Gumagana ang tool na ito sa medyo mataas na bilis. Ngunit depende sa kung anong uri ng kahoy ang pinoproseso at sa kung anong laki ng nozzle ang ginagamit, pipiliin ang bilis ng pag-ikot. Kung mas malambot ang mga species ng kahoy, mas pinipili ang bilis. Kung mas malaki ang laki ng nozzle, magiging mas mabagal ang bilis. Ang eksaktong mga numero ay karaniwang ibinibigay sa mga tagubilin.

Ang pagtatrabaho sa tool na ito ay hindi napakahirap, at bilang kapalit ay makakatanggap ka pinakamalawak na posibilidad. Matagumpay nilang mapapalitan kahit ang mga espesyal na propesyonal na kagamitan na ginagamit sa malalaking pabrika.

Ang mga mahilig sa karpintero, iyon ay, gawaing kahoy, ay tiyak na marunong humawak ng hand router. Sa tulong ng gayong aparato, maaari kang lumikha ng mga tunay na obra maestra nang walang anumang pagsisikap. Gayunpaman, mangangailangan ito ng mga kasanayan sa trabaho at kaalaman sa kung ano ang binubuo ng tool na ito, kung paano ito i-assemble at i-disassemble. Sa tulong ng isang manu-manong wood router, maaari kang lumikha ng isang magandang pinto, pandekorasyon na kasangkapan o iba pang orihinal na mga item. Maaari ka ring magbukas ng iyong sariling negosyo, paggawa ng iba't ibang mga produktong gawa sa kahoy.

Mga uri ng gawaing paggiling

Ang milling cutter ay isang natatanging aparato na gumaganap ng isang malaking bilang ng mga pag-ikot bawat segundo, habang lumilikha ng mga butas ng kinakailangang diameter at hugis. Kasalukuyang ginagawa nahahati sa ilang kategorya. Ang mga butas na nilikha ng router ay halos palaging bahagi ng isang detachable o one-piece na disenyo na nagpapalamuti sa produkto.

Kinakailangan na isaalang-alang nang mas detalyado ang gawaing isinagawa sa tulong ng isang pamutol ng paggiling.

• Ang pag-profile ng mga naturang produkto tulad ng cornice, platbands, plinths, glazing beads, atbp., Ay isinasagawa gamit ang isang gilid. Ang ganitong mga gawa ay angkop para sa mga tagagawa ng muwebles. Ito ay isang kahanga-hangang solusyon para sa dekorasyon ng mga produktong gawa sa kahoy.
• Ang pagdekorasyon sa mga gilid ng mga kumplikadong produkto gamit ang isang router ay nakakatulong upang lumikha ng isang eksklusibong produkto. Ang isang propesyonal ay maaari ring lumikha ng isang obra maestra. Para sa mga nagsisimula, makakatulong ang video sa kasong ito. Ang ganitong proseso ay kinakailangang isagawa gamit ang mga template. Nag-aambag sila sa paglikha ng magkaparehong mga pattern sa malalaking lugar.
• Sa tulong ng isang wood router, malulutas ang mga simpleng problema sa araw-araw. Halimbawa, kinakailangan na gumawa ng mga recess para sa mga kandado o sa ilalim ng mga awning. Para dito, ginagamit ang isang espesyal na pamutol ng paggiling, gayunpaman, para sa araling-bahay, maaari ka ring gumamit ng tool sa kamay.

Ang lahat ng gawaing kahoy ay ginagawa gamit ang mga espesyal na pamutol. Pinili ang mga ito, na nakatuon sa uri ng trabaho na kailangang isagawa, at ang uri ng kahoy na giniling. Sa Internet maaari kang makahanap ng isang malaking bilang ng mga video na nagpapaliwanag nang detalyado at malinaw na nagpapakita kung ano ang hitsura ng cutter at kung paano pumili ng tama.

Ang milling cutter ay isang bahagi ng milling cutter at ay shank at gumaganang elemento may cutting edge. Sila ay nakikilala sa pamamagitan ng:

• ang hugis ng cutting edge;
• ang uri ng materyal na kung saan sila ginawa;
• laki;
• mga disenyo.

Kaya, para sa pagtatrabaho sa malambot na kahoy, kailangan ang magaan na materyales para sa pamutol. At para sa paggawa ng isang bagay mula sa solid wood, ang kagustuhan ay ibinibigay sa mga "hard" cutter.

Ang mga cutter ay:

• korteng kono;
• V-shaped;
• disk;
• cutter "pugad ng lunok";
• profile;
• hugis-parihaba na uka;
• paghubog;
• nakatiklop;
• fillet.

Bilang karagdagan, ang mga cutter ay nahahati sa mga nagdidirekta sa paggalaw, may mga bearings at ang mga hindi. Sa tulong ng isang manu-manong milling cutter na walang mga bearings sa mga cutter, ang trabaho ay isinasagawa kahit saan sa workpiece.

Pag-install ng pamutol

Kapag nahanap na ang kinakailangang template, ang karagdagang gawaing kahoy ay dapat isagawa gamit ang isang hand router. Upang gawin ito, piliin itakda ang tamang hiwa. Ginagawa ito sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Paano gawin ang trabaho gamit ang isang manu-manong router

Ang isang malaking bilang ng mga de-koryenteng kasangkapan para sa pagtatayo at pagkumpuni ay nagsasagawa ng kanilang trabaho sa pamamagitan ng pag-ikot ng baras. Ang isang hand mill ay gumagawa ng isang malaking bilang ng mga rebolusyon bawat segundo. Karaniwang tinatanggap na ang woodworking ay gagawin nang mas malinis sa pamamagitan ng isang milling cutter kung mayroong maraming mga rebolusyon hangga't maaari. Sa katunayan, ito ay isang maling opinyon. Ang bagay ay maaaring mag-char at masira kung ang kontrol ng bilis ay hindi naitakda nang tama at kapag nagtatrabaho sa isang malaking diameter na pamutol.

Iyon ang dahilan kung bakit para sa bawat uri ng trabaho at materyal kinakailangan na pumili at magtakda ng isang tiyak na bilang ng mga rebolusyon bawat segundo. Ang trabaho ay magiging mas malinis kung ang ratio ng bilis ng pamutol sa kahoy na pinutol ay napili nang tama.

Ang pagtatrabaho sa isang manu-manong pamutol ng paggiling ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-install nito sa isang espesyal na mesa o simpleng paghawak nito sa iyong mga kamay. Maliit na mga bagay ay karaniwang paggiling sa isang nakatigil na mesa. Nag-aambag ito sa pagganap ng trabaho nang walang anumang mga depekto. Sa naturang talahanayan, ang router ay naka-install na may spindle up.

Upang maisagawa ang paggiling sa mesa nang walang mga pagkakamali, kinakailangan:

• itakda ang mga pinuno sa ibabaw ng mesa, sa ilalim ng hugis na kailangang gupitin;
• Ang mga makitid na pinuno na may isang hugis-itlog na dulo ay kinakailangan para sa pagtatrabaho sa mga bahagi ng isang variable na profile at naka-attach sa ibabaw ng talahanayan na patayo sa workpiece.

Dapat alalahanin na kapag nagtatrabaho sa isang manu-manong router, dapat itong ilipat sa kabaligtaran na direksyon na may kaugnayan sa paggalaw ng pamutol. Kung hindi, ang tool ay madalas na masira sa mga kamay at nagiging sanhi ng pinsala.

Pagsunod sa Kaligtasan

Kinakailangan ang manual wood router nangangailangan ng mga pag-iingat sa kaligtasan upang hindi makapinsala sa kalusugan:

Konklusyon

Hindi madaling matutunan kung paano gumawa ng mga produktong gawa sa kahoy gamit ang isang hand router. Pinakamahusay na galugarin video lessons mula sa kinakailangang mga tagubilin . Huwag kalimutan na ito ay isang medyo mapanganib na tool na maaaring magdulot ng malubhang pinsala. Iyon ang dahilan kung bakit mahalagang sundin ang mga pag-iingat sa kaligtasan, maging matulungin at maingat.