Come realizzare piastrelle di rivestimento - pietra artificiale - con le tue mani. Piastrelle per facciate fai-da-te Realizzazione di piastrelle artificiali

Il lavoro per rifinire autonomamente le facciate di una casa in costruzione rientra nella categoria delle operazioni ad alta intensità di manodopera e responsabili, la cui attuazione con successo è possibile solo se si possiedono determinate competenze. Allo stesso tempo, l'uso del materiale acquistato come materiale di rivestimento piastrelle decorative Per alcuni proprietari della propria casa sembra un piacere piuttosto costoso.

In questo articolo proveremo a raccontarti come realizzare piastrelle per facciate con le tue mani. , Condivideremo anche alcuni segreti dell'organizzazione del lavoro di questa classe.

La finitura delle facciate degli edifici viene effettuata, come è noto, nella fase finale dei lavori di costruzione e determina in definitiva l'aspetto estetico della futura casa. Ecco perché è questione di scegliere il giusto materiale di finitura tradizionalmente oggetto di particolare attenzione.

Nelle sezioni successive del nostro articolo considereremo i tipi noti di materiali per piastrelle di finitura utilizzati per realizzare piastrelle per facciate; in essi cercheremo anche di decidere quale sia il più adatto Fai da te tali piastrelle .

Fattori che influenzano la scelta dei materiali

Piastrelle per facciate rappresenta materiale di rivestimento, utilizzato non solo per decorare le facciate. Fornisce una protezione affidabile da vari tipi di influenze climatiche.

Per ridurre al minimo i costi di produzione del materiale di rivestimento, è necessario tenere conto di una serie di fattori correlati che influenzano l'importo dei costi. Questi includono:

• costo delle materie prime;
• tecnologia utilizzata nella produzione di piastrelle;
• dimensioni e forma dei pezzi;
• sfumature di colore e presenza di decori.

Va notato che per la produzione di piastrelle decorative è possibile utilizzare qualsiasi miscela secca, dalle tradizionali composizioni cementizie a tipologie speciali (cotto o clinker, per esempio).

Utilizzando moduli speciali

Per preparare le forme di lavoro utilizzate nella produzione di piastrelle per facciate, saranno necessari originali (preferibilmente in pietra selvaggia) che replicheranno completamente la struttura del futuro rivestimento del rivestimento. Le stampe (calchi) ottenute da questi originali saranno le forme che potranno essere utilizzate per realizzare le piastrelle. Consideriamo questo processo usando l'esempio della produzione di materiale di rivestimento "sotto diamante falso", effettuato con il metodo della cosiddetta colata a vibrazione.

Prima di iniziare il lavoro, la miscela secca iniziale (secondo le raccomandazioni per il suo utilizzo) viene diluita in acqua tiepida e quindi versata in forme precedentemente preparate. Prima della colata, la composizione viene accuratamente miscelata e subito dopo la collocazione negli stampi viene sottoposta al cosiddetto trattamento di vibrazione. Per fare ciò, avrai bisogno di uno speciale vibratore piatto (tavolo vibrante), sul quale verranno posizionate tutte le forme preparate in un unico lotto.

Durante questa lavorazione, piccole particelle della miscela affondano sul fondo, formando una superficie frontale densa e abbastanza resistente del futuro prodotto piastrellato. Subito dopo che la composizione iniziale si è “presa” ed indurita, la piastrella va tolta dallo stampo e lasciata riposare per qualche tempo. Di conseguenza, si ottiene un materiale di rivestimento con una superficie posteriore assolutamente liscia e un lato anteriore che ripete esattamente la struttura (modello e trama) dell'originale utilizzato nella sua fabbricazione.

Per realizzare piastrelle per facciate di qualsiasi dimensione, puoi preparare diverse forme. In questo caso si rivela uno schema interessante: più forme diverse sono disponibili per dimensioni, più naturale risulterà la struttura del rivestimento della facciata dell'edificio.

Tecniche di tintura e stampaggio

Per ottenere l'uno o l'altro colore per la superficie anteriore della piastrella, è possibile utilizzare uno dei metodi noti, il primo dei quali prevede la miscelazione di enzimi speciali nella composizione preparata. Secondo il secondo metodo, la colorazione della parte anteriore del pezzo viene eseguita semplicemente applicando un colorante speciale sulla sua superficie.

Una delle varianti del primo metodo di colorazione è la possibilità di versare sul fondo dello stampo un enzima diluito in acqua immediatamente prima della realizzazione delle piastrelle. Questa tecnica consente di dipingere i prodotti a una profondità sufficiente e può essere utilizzata come aggiunta al secondo metodo.

Nota! Quando si stampano piastrelle per facciate, è necessario monitorare attentamente l'accuratezza delle dimensioni geometriche e la struttura superficiale risultante del prodotto. Va notato che non esiste una classificazione standard per queste caratteristiche dei prodotti per piastrelle, quindi ogni produttore le sceglie a propria discrezione.

Tipi di rivestimento: pro e contro

I tipi più comuni di piastrelle utilizzate per il rivestimento delle facciate includono le seguenti varietà:

• ceramica,
• calcestruzzo,
• terracotta,
• clinker

Perché tu possa scegliere il massimo opzione adatta, dovresti familiarizzare con i vantaggi e gli svantaggi di ciascun tipo di piastrella.

Piastrelle in granito ceramico

Le piastrelle per facciate in granito ceramico sono realizzate mescolando diversi tipi di argilla con l'aggiunta di sabbia, feldspato, coloranti e speciali enzimi minerali. L'impasto così ottenuto viene prima modellato e poi posto in forno, dove ad una temperatura di circa 1300°C la piastrella assume la sua forma definitiva. I principali vantaggi di questo tipo includono elevata resistenza al gelo, resistenza all'acqua e resistenza all'usura del rivestimento risultante. Gli svantaggi del materiale granitico includono la difficoltà di posa delle piastrelle a causa del loro peso significativo.

Piastrelle di cemento

Le piastrelle in cemento sono realizzate con il classico cemento Portland e sabbia ben setacciata con l'aggiunta di riempitivi e additivi, che conferiscono al prodotto particolare robustezza e resistenza al gelo. Gli stampi vibropressati vengono prima cotti in forno e, dopo il raffreddamento, ricoperti con sigillanti colorati. Il vantaggio di questo tipo di rivestimento è un'ampia scelta di diverse trame e sfumature di colore, nonché relativa facilità e basso costo. Non ci sono praticamente carenze significative nelle piastrelle di questa classe.

Piastrelle in terracotta

Il materiale di partenza per la produzione delle piastrelle in cotto è una speciale argilla caolino dalla struttura porosa, cotta in forno alla temperatura di 1000° C. I vantaggi di questi rivestimenti sono la facilità di posa, la resistenza agli sbalzi termici e alla radiazione solare. Uno svantaggio relativo dei prodotti in terracotta è la loro insufficiente resistenza meccanica.

Piastrelle di clinker

Per produrre le piastrelle di clinker vengono utilizzate speciali argille ardesiate, cotte in forno alla temperatura di 1300° C.

I suoi vantaggi includono un basso assorbimento di umidità, un'elevata resistenza al gelo, nonché un'ampia scelta di colori e trame, nonché resistenza a muffe e funghi. Il suo unico inconveniente è il prezzo elevato.

video

Ti invitiamo a vedere con i tuoi occhi il processo di realizzazione della pietra artificiale per la facciata:

Le piastrelle per facciate vengono spesso utilizzate per decorare l'esterno di una casa. Nella sua produzione usano vari materiali. Ogni tipo di prodotto ha proprietà uniche.

Diamante falso

Tipi di piastrelle per facciate

Questo decoro viene utilizzato nei rivestimenti esterni degli edifici. Ecco perché gli vengono imposti una serie di requisiti specifici:

• Forza. Immunità a danni meccanici, graffi e urti puntuali.
• Resistenza all'usura. Deve rimanere nella sua forma originale per lungo tempo e resistere all'abrasione e al deterioramento, comprese le muffe.
• Impermeabile. Riducendo al minimo il numero di pori attraverso i quali penetra l'umidità.
• Resistenza al gelo. Condizione richiesta per qualsiasi tipo di piastrella per esterni.
• Solidità alla luce. Nessuna reazione negativa alle radiazioni ultraviolette, inclusa la conservazione del colore originale.

E, naturalmente, quando realizzi le piastrelle per facciate con le tue mani, tieni presente che deve garantire la durabilità del rivestimento.

Una delle opzioni di rivestimento è la produzione di pietra artificiale dal calcestruzzo

Nella decorazione delle facciate degli edifici vengono utilizzati i seguenti tipi di piastrelle:

• Gres porcellanato. Questa è una combinazione di rocce argillose e scaglie di granito, che fornisce la massima resistenza e imitazione delle superfici naturali.
• Sala del clinker. Materiale costoso ma di alta qualità ottenuto dall'argilla di ardesia mediante cottura.
• Terracotta. Realizzato in argilla caolino porosa. Resistente al calore, ma non abbastanza forte.
• Calcestruzzo. È costituito da una miscela di materie prime per cemento e additivi aggiuntivi che ne migliorano le proprietà.

Strumenti e attrezzature necessari

Un enorme vantaggio nel realizzare da soli i rivestimenti è la capacità di sviluppare design unici. Sperimenta la composizione delle materie prime, ma non violare le proporzioni e i requisiti di base del prodotto.

Il modo più semplice per realizzare piastrelle è dal cemento. Per realizzarlo con il metodo della colata a vibrazione sono necessari solo un set di stampi e un tavolo vibrante. Le matrici sono fatte di legno, plastica, compensato, ma L'opzione migliore– poliuretano. Tali modelli consentono di trasmettere la trama della piastrella nei minimi dettagli e di imitare la pietra naturale. Puoi realizzare tu stesso una tavola vibrante da un telaio metallico, un foglio per il piano del tavolo, molle e un motore da una lavatrice.

Il modo più semplice per realizzare piastrelle in cemento è la colata a vibrazione: servono solo materie prime, un tavolo vibrante e stampi per la colata

Il secondo metodo è la vibrocompressione. Questa installazione è necessaria per tutte le opzioni di piastrella, poiché consente di massimizzare la densità della materia prima senza utilizzare una grande quantità di acqua.

Affinché gres porcellanato, terracotta e clinker raggiungano lo stato finito è necessario un forno. Ogni materiale richiede il rispetto di un determinato regime di temperatura da 1000 a 1300 gradi.

Metodi di produzione

Consideriamo due opzioni per la produzione di piastrelle. Il primo è in cemento, che è molto più accessibile alla maggior parte delle persone. Avrai bisogno di cemento Portland bianco, sabbia e pietrisco, oltre a calce o un altro plastificante. Assicurati di utilizzare modificatori per aumentare la resistenza al gelo e l'idrorepellenza.

Il principio di produzione delle piastrelle di cemento mediante colata a vibrazione è il seguente: la massa viene versata in uno stampo, quindi i pezzi grezzi vengono posizionati sulla piattaforma del tavolo vibrante e l'attrezzatura viene accesa. Dopo aver eliminato l'aria e compattato, gli stampi vengono asciugati.

Per colorare le piastrelle di cemento, il pigmento viene versato nella massa liquida in fase di miscelazione. Un'opzione più economica è applicare la vernice all'interno dello stampo.

Utilizzo di matrici poliuretaniche

Le piastrelle di clinker sono realizzate in modo leggermente diverso. La massa argillosa viene miscelata con modificanti, quindi viene colata in una vibropressa, che forma dei grezzi comprimendo la massa sotto pressione e facendola vibrare. Successivamente l'argilla viene lasciata asciugare e inviata al forno per la cottura. Per il clinker e il gres porcellanato la temperatura viene aumentata a 1300 gradi, per il cotto a 1000.

Posa delle piastrelle

Livellare preventivamente la superficie delle pareti dell'edificio. Inoltre, è meglio effettuare l'isolamento e il trattamento contro i funghi.

Le piastrelle vengono posate utilizzando uno speciale adesivo resistente agli agenti atmosferici e agli sbalzi di temperatura. Utilizzare composti che non temono l'umidità, ma ciò non è necessario, a differenza del criterio di resistenza al gelo. Poiché il peso della finitura è significativo, l'adesione della soluzione alla superficie deve essere adeguata.

Fasi di installazione di piastrelle per facciate fatte in casa

La posa viene effettuata in condizioni meteorologiche favorevoli. La temperatura dovrebbe essere compresa tra 5 e 25 gradi Celsius. Quando fa freddo, le proprietà della colla si deteriorano, si congela e quando fa caldo l'umidità evapora troppo rapidamente.

Applicare la soluzione sia sul muro che sulla piastrella stessa. Se il layout è complesso, è meglio utilizzare la seconda opzione. Rimuovere l'eventuale colla che sporge dalle cuciture dopo il fissaggio finale del materiale. Gli spazi vuoti sono riempiti con fughe impermeabili, ad esempio cemento-lattice. È meglio usare una siringa per non macchiare la piastrella stessa. Dopo l'asciugatura, le facciate vengono trattate con un liquido idrorepellente, ad esempio un idrorepellente. Ciò è particolarmente vero per i campioni di calcestruzzo e clinker. Dopo tale lavoro, il rivestimento durerà molto più a lungo.

Le piastrelle per facciate sono una delle opzioni più affidabili e popolari rifiniture esterne. È costituito da una miscela di sabbia e cemento, quindi il materiale è rispettoso dell'ambiente. Grazie alla semplice tecnologia di posa delle piastrelle per facciate, possono essere utilizzate non solo per decorare la facciata. Il materiale è adatto anche per la finitura di scantinati e balconi. Tra la varietà di tipi e trame, puoi facilmente scegliere l'opzione appropriata.

Questo materiale viene utilizzato solo per la decorazione esterna degli edifici o dei loro singoli elementi. Pertanto presenta le seguenti caratteristiche tecniche:

1. Resistenza alle sollecitazioni meccaniche, urti puntuali, graffi.
2. Resistenza all'usura. Mantiene a lungo le proprietà originali aspetto, non ammuffisce.
3. Impermeabile. A causa del numero minimo di pori, il materiale non consente il passaggio dell'acqua.
4. Resistenza alle basse temperature.
5. Insensibile alle radiazioni ultraviolette, non sbiadisce al sole.

Media tutta la vita piastrelle per facciate – da 50 anni o più.

Tipi di piastrelle di rivestimento

Qualsiasi opzione può essere utilizzata per la finitura delle facciate. Ognuno di loro ha le sue proprietà distintive.

Tabella 1. Classificazione delle piastrelle per facciate.

Nome	Materiali	Peculiarità
Realizzato in pietra naturale	Le materie prime sono materiali naturali	Pesa molto, quindi richiede particolare attenzione durante l'installazione. Sembra solida e ha un disegno unico, ma se devi sostituire uno o più elementi, non sarà facile trovare una piastrella di colore simile
Piastrelle in gres porcellanato	Una miscela di quarzo, argilla e longarone	Sembra pietra naturale ed è più economico. Resiste facilmente all'umidità e agli sbalzi di temperatura
Calcestruzzo	Realizzato in cemento e rivestito con vernice speciale	Imita qualsiasi superficie: marmo, pietra, mattoni. Adatto solo ai climi caldi perché non resistente agli sbalzi termici
Clinker	Argilla, coloranti	La cottura avviene in un forno speciale a 1200°C. Presenta una maggiore resistenza all'usura
Agglomerato	Una miscela di quarzo e additivi sintetici	È ottenuto mediante sinterizzazione al plasma-vuoto. Ha una maggiore resistenza, ma è più leggero del mattone e della pietra. Non adatto per funzione portante

È possibile montare qualsiasi di queste varietà con le tue stesse mani. Per fare ciò, è necessario svolgere lavori preparatori:

• pulire la superficie da detriti e polvere;
• livellare le pareti - applicare uno strato di intonaco fino a 2 cm;
• attendere che l'intonaco si asciughi e ripassare la superficie con apposita spazzola.

Consiglio! Per una maggiore affidabilità, è possibile utilizzare la rete di rinforzo. Viene installato durante il processo di intonacatura delle pareti.

Prezzo per pietra decorativa

Roccia decorativa

Opzioni per la produzione di piastrelle per facciate

Non è necessario acquistare piastrelle per facciate. Se disponi di attrezzature speciali e delle conoscenze necessarie, materiale puoi farlo da solo. Quindi puoi sviluppare i tuoi campioni unici e sperimentare la composizione. Ma è meglio non violare le proporzioni di base e la tecnologia di produzione in modo che il prodotto risulti con un buon insieme di caratteristiche. Esistono due modi per realizzare materiale di finitura a casa.

Vibrofusione

Per questo scopo soprattutto opzione conveniente materie prime - calcestruzzo. Per preparare la composizione avrai bisogno di:

• Cemento Portland;
• sabbia;
• pietrisco fine;
• calce spenta o plastificante sintetico.

Importante! Se non aggiungi un plastificante alla soluzione, non sarà resistente al gelo né idrorepellente.

Procedura di produzione:

1. Impastato soluzione concreta.
2. Massa concreta viene versato in forme. Puoi utilizzare forme in plastica o legno, ma il materiale più ottimale per questo è il poliuretano, con il quale puoi trasmettere la trama della piastrella nei minimi dettagli.
3. Spazi vuoti sono installati sulla piattaforma del tavolo vibrante, si connette alla rete.
4. L'aria e il materiale vengono rimossi dagli stampi compatto e messo ad asciugare.

Per dare alla piastrella la tonalità desiderata, puoi aggiungere tintura nel calcestruzzo in fase di miscelazione. Ma esiste un'opzione più economica: dipingere la superficie interna dello stampo prima di versarlo con la soluzione.

Pressatura tramite vibrazione

Adatto a tutti i tipi di materiali di finitura, ma più spesso utilizzato per la produzione di piastrelle di clinker. Consente di aumentare la densità del materiale senza utilizzare un grande volume di liquido. Per il riempimento vengono utilizzati stampi in poliuretano.

Le piastrelle di clinker sono realizzate come segue:

1. I modificatori vengono aggiunti alla massa di argilla.
2. La soluzione viene posta in una macchina speciale con vibropressa.
3. In esso, la massa viene compressa sotto pressione e da essa si formano degli spazi vuoti.
4. Dopo che l'argilla si è asciugata, i pezzi vengono cotti a temperatura 1300 gradi.

Il risultato è un materiale altamente resistente ai danni, riducendo al minimo la necessità di riparazioni. Dopo lo smantellamento, è possibile utilizzare tali piastrelle Ancora.

Video - Produzione di piastrelle per facciate a casa

Metodi di installazione

Esistono due opzioni per la posa delle piastrelle di rivestimento: asciutte e bagnate.

Installazione a secco

Il suo secondo nome è facciata ventilata. Con questa opzione di montaggio viene creato un ulteriore isolamento termico dell'edificio. Questo metodo è considerato il più costoso E affidabile. La versione a secco è più adatta alla posa del gres porcellanato, ma può essere utilizzata anche per la posa di altri tipi di materiali.

Il suo design include i seguenti elementi:

• profilo in alluminio;
• parentesi;
• membrana;
• isolamento;
• piastrelle per facciate.

È preferibile utilizzare materiale non infiammabile come isolante - lana minerale . L'installazione viene eseguita in un determinato ordine:

1. Usando una livella il gioco è fatto marcatura sul muro. Devi disegnare due linee verticali e una orizzontale.
2. Forato con un trapano fori per bulloni di ancoraggio. Le staffe sono installate sotto il profilo.
3. Sul muro l'isolamento è fisso. Sopra è posizionata una speciale membrana in materiale non tessuto.
4. Il telaio è in fase di installazione da un profilo metallico. È fissato con rivetti. La distanza tra i profili dovrebbe essere uguale alla lunghezza della piastrella.
5. Di profilo vengono fatti dei buchi per morsetti per piastrelle. Sono fissati al telaio mediante rivetti.
6. Montato piastrelle di rivestimento. Prima la riga inferiore e poi le righe superiori.

Nota! Se le piastrelle della facciata sono già dotate di piastre di fissaggio in fabbrica, queste vengono fissate al profilo mediante viti autofilettanti.

Prezzo per gres porcellanato

Piastrelle in gres porcellanato

Posa ad umido delle piastrelle

Per fissare le piastrelle viene utilizzata una miscela speciale. La soluzione adesiva è realizzata su una base di cemento-sabbia. È meglio prenderlo dallo stesso produttore delle piastrelle. Questo metodo è più adatto per le piastrelle di ceramica.

Strumenti richiesti:

• spatola dentata;
• maglio;
• soluzione adesiva;
• Maestro OK;
• livello;
• filo a piombo;
• cavo di ormeggio.

Importante! Solo il tempo soleggiato è adatto per il metodo di installazione a umido. In questo caso, la temperatura dell'aria dovrebbe essere compresa +5-25 gradi.

Il processo di installazione è composto da diverse fasi:

1. Allineamento superfici, eliminando i difetti.
2. rivestimento murale primer.
3. Impastare adesivo soluzione.
4. Applicazione miscele sul muro. Per evitare che la soluzione si secchi, la superficie deve essere ricoperta con 2-3 piastrelle, non di più.
5. Distribuzione colla sul retro della piastrella.
6. Sdraiato piastrelle negli angoli. Rivestimento della parte principale del muro. Le righe devono essere orizzontali. Sono allineati utilizzando una corda di ormeggio.
7. Conformità larghezza della cucitura entro 6-12 mm. Livellare le piastrelle picchiettandole con un mazzuolo.

La colla in eccesso viene rimossa con un pezzo di panno asciutto. Se tutto il lavoro viene eseguito secondo le istruzioni, le piastrelle dureranno a lungo.

Come cucire le cuciture: istruzioni passo passo

Sono pieni di una soluzione per legare tutti gli elementi in un unico insieme. Ciò favorisce anche una migliore sigillatura delle cuciture. Dopo questa procedura, la facciata appare nobile e la finitura è meno esposta all'influenza aggressiva dell'ambiente esterno. La stuccatura viene eseguita in più fasi. Ognuno di loro ha le sue caratteristiche.

Passaggio 1. Idratare le cuciture. Prima di iniziare il lavoro, è necessario attendere che la soluzione si sia completamente asciugata - da 10 a 15 giorni. Se inizi a scucire le cuciture prima del previsto, ciò influirà negativamente sulla resistenza della finitura.

Attenzione! L'acqua che fa parte della miscela adesiva non troverà una via d'uscita e lo farà distruggere facciata dall'interno. Ciò è particolarmente pericoloso per le regioni con temperature dell'aria estremamente basse in inverno.

Il lavoro con le cuciture inizia con l'inumidimento. A questo scopo viene utilizzato uno spruzzatore. Bagnare con acqua migliora l'adesione tra le superfici. È necessario inumidire le cuciture in tutte le direzioni, sia orizzontalmente che verticalmente.

Passaggio 2. Miscelazione della soluzione. Una miscela a base di calce e cemento ha una buona plasticità. È facile da livellare e distribuire superficie di lavoro. Il cemento nella sua forma pura non è adatto a questo. Può essere utilizzato solo con l'aggiunta di plastificanti per garantire il normale indurimento dell'impasto.

Prezzo del miscelatore da costruzione

Miscelatore da costruzione

Per preparare la soluzione avrai bisogno dei seguenti componenti:

• cemento - 1 secchio;
• calce spenta - 1 secchio;
• sabbia - 5 secchi.

Invece della calce, puoi usare un plastificante liquido. La soluzione è miscelata in un certo ordine:

1. Aggiungere l'acqua in piccole porzioni. L'acqua del rubinetto normale andrà bene.
2. Mescolate continuamente il composto fino a renderlo omogeneo e ad avere una consistenza simile alla sabbia bagnata, che aderisce bene se frantumata.
3. La miscela finita viene utilizzata per 2 ore. Quindi la soluzione si indurisce e diventa inadatta al lavoro. Anche se diluito con acqua non aiuta a migliorare l'adesione tra le superfici.

Se non vuoi preparare tu stesso il composto, puoi acquistarne uno già pronto. Quindi viene utilizzato secondo le istruzioni allegate.

Nota! La forza della soluzione dipende non solo dal rispetto della tecnologia di miscelazione. Su questo influisce anche la base su cui viene applicata la miscela. Dovrebbe essere pulito e liscio.

Passaggio 3. Riempimento delle cuciture. La superficie inumidita viene riempita con la soluzione preparata. Questo viene fatto come segue:

1. La composizione è disegnata su una spatola.
2. Usando una cazzuola, la miscela viene spinta nella cucitura aperta.
3. Compatta la cucitura. Per fare questo stiralo con una cazzuola esercitando una leggera pressione.

Consumo di composizione per piastrelle di grosso spessore da 8 a 12 mm sarà dentro 4-5 kg ​​​​per 1 mq. Durante il funzionamento, parte della miscela di malta si sbriciola. Per risparmiare è meglio stendere sul pavimento una pellicola di plastica pulita. La soluzione sbriciolata può essere raccolta con cura e utilizzata per lo scopo previsto.

Prezzi per una pistola sigillante

Pistola per silicone

Passaggio 4. Pulire e inumidire le cuciture. Dopo la compattazione è necessario eliminare eventuali residui di malta dalle piastrelle. Per fare ciò, spazzare accuratamente la finitura con una spazzola a setole morbide o una spazzola morbida.

Consiglio! I movimenti vengono eseguiti in diagonale. Quindi puoi rimuovere facilmente la miscela in eccesso senza danneggiare le cuciture.

Successivamente, le cuciture vengono spruzzate con acqua da uno spruzzatore. Ciò aiuta a evitare che la malta si secchi prematuramente e si crepi.

Video - Come stuccare le cuciture su piastrelle di clinker modellate a mano

Posa di piastrelle di facciata in clinker

Le piastrelle di clinker sono un materiale maggiore forza. Ma affinché possa durare a lungo, è necessario seguire la tecnologia per lavorarci. L'installazione del materiale di finitura avviene per fasi.

Attività preparatorie

Come base per la finitura, è possibile utilizzare intonaco o cemento armato con maggiore resistenza al gelo. Ci sono requisiti speciali per la fondazione:

• perfetta scorrevolezza;
• buona capacità portante;
• assenza di crepe, vuoti e parti scarsamente fissate;
• pulizia assoluta: niente sporco, macchie di grasso, mastice bituminoso.

Ci deve essere uno strato impermeabilizzazione per impedire la penetrazione dell'umidità e la distruzione della facciata. Se sulla base sono presenti punti deboli che si sbriciolano, vengono rimossi. Tutte le irregolarità vengono livellate utilizzando intonaco entro e non oltre 3 giorni prima dell'installazione.

Importante! Inoltre è possibile installare l'isolamento termico. Quindi il calore non si diffonderà nell'ambiente esterno e microrganismi e funghi patogeni non penetreranno nella casa. Allo stesso tempo, i costi di riscaldamento nella stagione fredda saranno ridotti di quasi la metà.

Colla di miscelazione

A questo scopo è più conveniente utilizzare un miscelatore meccanico. Preparare la malta cementizia M-500 e sabbia nel rapporto 1:3 . Aggiungere l'acqua a questa miscela in piccole porzioni e mescolare fino a quando la massa diventa plastica e omogenea.

È anche possibile utilizzare una soluzione già pronta, ma l'ambito della sua applicazione deve corrispondere ai lavori di costruzione pianificati. Questo adesivo viene spesso applicato sulla piastrella stessa, quindi non dovresti lasciare note o calcoli importanti al suo interno.

Attenzione! Non è possibile applicare troppa miscela adesiva in una volta, altrimenti la massa si rovinerà o si seccherà. La malta in eccesso viene rimossa immediatamente prima che indurisca.

Caratteristiche di posa

Prima di iniziare il processo di installazione, i materiali devono essere rimossi dall'imballaggio e miscelati in modo che non vi siano brusche deviazioni di colore. Sono accettabili solo lievi differenze di tonalità.

Puoi iniziare a posare solo con il bel tempo, a una temperatura interna +5-30 gradi e senza pioggia. Se fuori fa troppo caldo o le precipitazioni continuano e il lavoro deve essere continuato con urgenza, è possibile installare un rifugio sotto forma di tenda da sole e sfondo.

Consiglio! Se vengono utilizzati pannelli termici con rivestimento in clinker, possono essere installati in qualsiasi condizione atmosferica. Ciò non influirà sulla qualità della finitura.

Il processo di posa delle piastrelle di clinker avviene in un certo ordine:

1. Superficie della parete idratato acqua da una bottiglia spray.
2. Su di lei viene applicata la miscela di costruzione spesso 3-4 cm. La soluzione viene livellata utilizzando un listello.
3. Approssimativo marcatura posizionamento delle tessere.
4. Sopra si adatta materiale di finitura. La larghezza della cucitura non deve essere superiore a 12 mm.
5. L'installazione delle piastrelle inizia con la progettazione delle aree attorno a finestre e porte. Successivamente si procede verso gli angoli dell'edificio. Per facilitare il processo di installazione, è possibile utilizzare uno speciale angolo per piastrelle, che enfatizza le linee delle pareti e sembra naturale.
6. Superficie spruzzato acqua e ricoperto di polietilene per garantire un'asciugatura uniforme dell'impasto.

Nota! Per facilità di installazione, le pareti possono essere divise in quadrati convenzionali con un lato 1 m. Se i contorni della piastrella non rientrano in questa figura, è possibile tagliarla con una sega."

Per rendere la finitura della facciata armoniosa e duratura, si consiglia di attenersi ai seguenti suggerimenti:

• piastrelle di saturo e sfumature scure disposto nella parte inferiore della facciata - in quota fino a 6 mt dalla fondazione;
• i colori scuri aumentano il surriscaldamento dell'edificio, quindi dovrebbe essere non più del 20% dalla superficie totale della piastrella;
• Per stuccatura puoi utilizzare una miscela di colori già pronta che corrisponda al tono del materiale di finitura;
• prima di applicare la soluzione, la superficie delle pareti è migliore rivestire con primer e attendere che si asciughi completamente;
• Si consiglia di posare il clinker in righe, partendo dal basso della facciata;
• se è attaccato alle pareti isolamento, è ricoperto superiormente da una miscela rinforzante o fibra di vetro;
• se dopo aver sigillato le cuciture è rimasto molto sporco, viene rimosso con un getto d'acqua sotto alta pressione, e per casi particolarmente avanzati che usano sostanze speciali.

Inoltre, presta attenzione al nostro articolo sull'argomento, in cui abbiamo discusso in dettaglio la tecnologia di installazione.

Le piastrelle per facciate stanno diventando sempre più popolari e il processo di installazione non richiede molta manodopera. Anche un principiante può farcela se tiene conto della tecnologia di installazione. Affinché la finitura abbia un aspetto impressionante, svolga una funzione protettiva e mantenga il calore all'interno dell'edificio più a lungo, è necessario prestare attenzione alla sua installazione.

Le piastrelle sono un materiale universale, con il quale puoi eseguire lavori di rivestimento, aggiungendo bellezza alla tua casa e fornendo lungo termine operazione.

Spesso, quando si tratta di piastrelle, le persone sono abituate a ordinare il prodotto dalle aziende produttrici o ad acquistarlo nei negozi di ferramenta.

Tuttavia, esiste un modo per creare le tessere da soli ed è possibile creare il proprio tipo di tessera.

Per fare questo, devi solo realizzare uno stampo e una soluzione di alta qualità.

È meglio considerare questo problema in dettaglio per realizzare piastrelle di alta qualità.

Viene utilizzato principalmente quando non è possibile eseguire lavori di rivestimento con mattoni. Le piastrelle non hanno funzione portante e, quando viene eretto un muro, tale materiale non viene coinvolto nell'installazione. Il rivestimento viene eseguito dopo la realizzazione del muro..

Lo spessore delle piastrelle per facciate è generalmente di 14 mm. Considerando questo parametro di spessore, il metodo per rivestire un muro con questo materiale può essere chiamato incollaggio. Per un fissaggio affidabile alla superficie della parete, sulle piastrelle viene applicata una speciale composizione adesiva. Usando le piastrelle, puoi rivestire non solo l'esterno dell'edificio, ma anche l'interno.

Tra la varietà di piastrelle, si può distinguere quanto segue::

1. . Ha un alto livello di densità e presenta un'ampia varietà di forme geometriche in cui viene prodotto.
2. . È diventato piuttosto popolare negli ultimi anni. La forma in cui può essere spesso visto è un quadrato o un rettangolo. È di dimensioni piuttosto grandi, il che lo rende non solo vantaggioso da usare, ma anche conveniente, poiché l'installazione è semplice e non richiede molto tempo.
3. Sabbia polimerica. Lo scopo principale di questo tipo di materiale è la decorazione. Grazie a questo tipo di materiale per piastrelle è possibile realizzare un'ampia varietà di idee di design.

Ce ne sono anche di meno popolari, come:

Processo produttivo

Prima di iniziare il processo di creazione di piastrelle per il rivestimento di facciate, è meglio avere un'idea di quale sia il processo tecnologico.

Il regime di temperatura a cui devono essere eseguiti tutti i lavori di produzione deve essere compreso tra più 15 e più 30 gradi Celsius. Questo regime di temperatura deve essere osservato per garantire il processo di solidificazione della massima qualità per la soluzione. Inoltre, il lavoro richiede l'uso di indumenti e dispositivi di protezione; è necessario indossare occhiali e guanti protettivi.

Il locale in cui si svolge il lavoro deve essere costantemente ventilato. La prima cosa che richiede il processo di creazione delle piastrelle è la realizzazione di stampi. Sono installati su un tavolo vibrante o su qualsiasi superficie piana e dura.

Sono lubrificati con una piccola quantità olio vegetale o sapone liquido. Ciò consente in futuro di separare facilmente il prodotto finito dallo stampo.. La soluzione, preparata secondo un'apposita ricetta, viene versata negli stampi e lasciata per il periodo di tempo richiesto fino a completo indurimento.

Forme per piastrelle per facciate

Uno dei punti principali nel processo di creazione di piastrelle o pietra artificiale è la forma. Questo dispositivo è realizzato in plastica ABS.

Questo materiale è il più utilizzato tra gli altri, ma per tali scopi possono essere utilizzati silicone, cloruro di polivinile o poliuretano. Questi materiali sono in grado di fornire un risultato di alta qualità che avrà il grado di opacità desiderato o sarà lucido in superficie.

Per quanto riguarda gli stampi in PVC o plastica, sono comodi da usare perché non necessitano di lubrificazione e vaporizzazione, poiché la miscela di cemento che viene versata al loro interno non è in grado di aderire.

Una buona opzione per quanto riguarda il materiale con cui è possibile realizzare gli stampi è il poliuretano. È caratterizzato da una buona resistenza e durata. Se lo stampo è in poliuretano, può essere utilizzato per un periodo piuttosto lungo, utilizzandolo per produrre 1000 o più piastrelle. Inoltre, questa forma conferisce alla piastrella una superficie lucida ideale:

Esiste un'ampia varietà di tipi di forme utilizzate per creare piastrelle per facciate.

Tra i principali possiamo evidenziare:

• minerale calcareo;
• marmo;
• tagliare il calcare;
• scogliera;
• dolomite.

Creando tu stesso le tessere, puoi creare una forma che non è simile a nessuna di quelle elencate. Pertanto, la facciata piastrellata dell'edificio sarà unica nel suo genere.

Processo di fabbricazione

L'intero processo che deve essere completato per creare piastrelle per facciate con le proprie mani può essere suddiviso in più fasi.

Ad esempio:

• creazione di moduli;
• preparare la soluzione;
• fase finale;
• Ricevimento diretto del prodotto finito.

Realizzazione di stampi in poliuretano

Inizialmente, devi decidere l'aspetto delle piastrelle che devono essere realizzate. Inoltre, è necessario determinare tutti i parametri delle sue dimensioni. . È molto importante realizzare correttamente la sua superficie frontale. Per semplicità, puoi utilizzare prodotti già pronti realizzati in pietra naturale, che vuoi imitare.

Per realizzare lo stampo è necessario utilizzare un composto da colata poliuretanico bicomponente. Tali soluzioni hanno il livello richiesto caratteristiche di performance, che rimangono con il prodotto finito.

L'intero processo può essere rappresentato come segue:

1. Per la base è possibile utilizzare un pezzo di plexiglass, la cui dimensione è leggermente più grande dell'area della pietra. Dovrebbe essere posizionato a faccia in su.
2. Successivamente, è necessario misurare il livello al quale supera la pietra campione e tracciare un contorno per la costruzione della futura cassaforma. L'altezza della cassaforma deve superare il campione di 2 cm.
3. La pietra, rimossa dal fondo mediante sigillante siliconico, viene fissata al plexiglass, aderendo al contorno applicato sul cassero.
4. Dopo che la soluzione è stata versata nella cassaforma per il modulo, è necessario attendere un po' di tempo affinché si indurisca. Spesso ci vogliono 24 ore per questo processo.

Soluzione

Le soluzioni utilizzate per realizzare piastrelle con le proprie mani sono disponibili in un'ampia varietà.

In questo caso viene fornito un esempio della malta più apprezzata a base di cemento.:

• È necessario versare 1 parte di sabbia e 0,5 di acqua in un contenitore adatto alla miscelazione della soluzione. La composizione deve essere miscelata per 1 minuto;
• successivamente alla massa risultante è necessario aggiungere cemento (2 parti) e acqua (1 parte). Mescolare tutto accuratamente;

NOTA!

La consistenza della soluzione dopo la miscelazione dovrebbe essere simile alla soluzione destinata alla modellazione. La massa non deve essere liquida.

• Raggiunta la consistenza desiderata si può aggiungere il pigmento colorante. Dopo aver agitato la composizione per 2 minuti, possiamo supporre che la soluzione per le piastrelle per facciate sia pronta.

Formare

Il processo di disposizione delle soluzioni preparate negli stampi deve essere eseguito su un tavolo vibrante, che deve essere acceso durante il processo. È necessario riempire gli stampini con la composizione in porzioni, per questo è possibile utilizzare una cazzuola o una spatola larga.

La composizione deve essere sottoposta a vibrazioni durante il processo di posa. Ciò consente di rimuovere l'aria dalla massa.

Dopo che la massa è stata distribuita su tutte le forme, è necessario livellare ulteriormente la superficie utilizzando una spatola larga. È inoltre necessario rimuovere la composizione depositata sui lati degli stampini.

L'ultima cosa da fare in questa fase è rimuovere i contenitori riempiti con la composizione in un essiccatore o posizionarli su una griglia.

La durata del periodo necessario all'indurimento della piastrella è di due giorni. Durante questo periodo gli stampini con la soluzione non devono essere toccati..

Dopo il periodo specificato, puoi iniziare a rimuovere le piastrelle finite dagli stampi. Per fare ciò, vengono prima immersi in acqua la cui temperatura è di 40-60 gradi Celsius e lasciati per 2-3 minuti. Dopo aver rimosso la piastrella dall'acqua, lo stampo dovrebbe separarsi bene.

Per facilitare il procedimento potete utilizzare un martello di gomma e picchiettarlo leggermente sulla superficie dello stampo..

Conclusione

Creare piastrelle per facciate con le tue mani è un processo piuttosto affascinante. Oltre al fatto che è possibile realizzare le piastrelle che ti piacciono di più, che imiteranno la pietra artificiale o il mattone, puoi risparmiare notevolmente sulle riparazioni.

Puoi iniziare il processo di finitura delle pareti utilizzando piastrelle realizzate da te dopo 7-10 giorni. La qualità del materiale per piastrelle realizzato da te non è molto diversa da quella offerta sul mercato delle costruzioni.

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Costruire o ristrutturare una casa è un processo piuttosto faticoso in tutti i sensi, ma allo stesso tempo istruttivo ed emozionante. Una volta terminata la costruzione, una delle ultime fasi è la posa delle piastrelle per la facciata. Questo tocco finale non solo trasforma esteticamente l'aspetto dell'edificio, ma fornisce anche l'isolamento delle facciate, prolungandone la durata.

Al giorno d'oggi, la finitura delle facciate con piastrelle è un'attività abbastanza popolare, rendendo difficile per i principianti in questa materia fare una scelta o eseguire il processo stesso. Scopriremo cos'è la posa, quali tipi di piastrelle esistono, esamineremo anche le caratteristiche del lavoro e forniremo alcune raccomandazioni e consigli, supportando il materiale trattato con video istruttivi.

Il concetto di piastrelle per facciate e fattori che ne influenzano il prezzo

Le piastrelle per facciate sono un materiale da costruzione che conferisce all'edificio un aspetto attraente e individuale, ma allo stesso tempo è un mezzo indispensabile per isolare una casa dai fenomeni atmosferici distruttivi esterni ed è un isolante termico.

In termini generali, le piastrelle per facciate possono essere realizzate in pietra naturale e artificiale. Se nel primo caso l'intera installazione richiederà costi considerevoli, ma ciò sarà compensato dalla bellezza e dalla praticità risultanti, nel secondo caso è un buon analogo del materiale naturale ad un prezzo più interessante.

Il costo di questo materiale dipende dai seguenti fattori:

• materie prime per la produzione;
• tecnologia di produzione;
• dimensioni e forme;
• colore e tipo di arredamento;
• produttore.

Per risparmiare denaro, molte persone ricorrono alla realizzazione di tali tessere con le proprie mani. I risultati desiderati possono essere raggiunti se hai familiarità con il processo di produzione stesso, presentato nel video 1. Il video ti aiuterà non solo a imparare come realizzarlo da solo, ma anche a comprendere le fasi della procedura.

Tipi: pro e contro

Consideriamo la classificazione delle piastrelle per facciate, notando i vantaggi e gli svantaggi di ciascuna tipologia.

La produzione di queste piastrelle per facciate avviene mescolando diversi tipi di argilla, coloranti, sabbia, feldspato e vari additivi minerali, dopodiché il prodotto viene cotto a temperature fino a 1300°C. Varietà: semplice, intervallata da imitazione della pietra naturale. Pro: resistenza all'acqua, resistenza al gelo, resistenza all'usura ed è anche un materiale ecologico di diverse dimensioni. Contro: l'installazione diventa più complicata a causa del peso elevato del materiale.

Calcestruzzo

Prodotto con cemento Portland, sabbia, riempitivo leggero e additivi che gli conferiscono robustezza e resistenza al gelo. Con la vibropressatura si ottengono piastrelle per facciate, che vengono successivamente essiccate in forni e ricoperte con sigillanti. Pro: varietà di texture superficiali, ampia tavolozza di colori, leggerezza, basso costo e facilità di installazione. Svantaggi: livello inferiore di resistenza al gelo rispetto ad altri tipi, grandi dimensioni, difficoltà di cura.

Terracotta

È costituito da argilla caolino ad una temperatura di 1000°C e ha una struttura porosa. Sottotipi: liscio, a grana grossa e lucido; nero, marrone scuro e marrone chiaro. Pro: senza coloranti, imitazione pietra naturale, facile installazione grazie al peso ridotto, resistente alle temperature, non scolorisce alla luce del sole, garantisce la climatizzazione degli ambienti, non necessita di manutenzione. Contro: la stabilità meccanica è inferiore rispetto ad altre tipologie.

Clinker

È costituito da argille scistose ad una temperatura di 1300°C. La varietà del materiale è garantita dall'aggiunta di coloranti durante il processo di produzione. Esternamente simile al mattone. Pro: non contiene carbonato di calcio o sali, basso livello di assorbimento d'acqua, lunga durata, resistenza al gelo, varietà di colori e texture, non sbiadisce al sole, è resistente a muffe e funghi, non richiede cure particolari. Contro: prezzo alto.

Vantaggi e svantaggi dell'installazione

Prima di iniziare la posa delle piastrelle per facciate, ti consigliamo di familiarizzare con una serie di vantaggi e svantaggi di questo processo.

Vantaggi che la posa conferisce all'edificio:

• manutenibilità;
• resistenza ai danni meccanici;
• resistenza ai fenomeni atmosferici esterni;
• isolamento delle facciate;
• varietà di aspetto;
• possibile riutilizzo.

Screpolatura:

• la necessità di preparare le pareti dell'edificio;
• la necessità di rinforzo della rete;
• prezzo elevato del lavoro e del materiale;
• usura fisica della colla utilizzata;
• intensità di lavoro.

Sfumature del processo di finitura della facciata

Il processo di rivestimento di un edificio è tutt'altro che un compito facile e richiede determinate competenze e conoscenze. La tecnologia per la posa delle piastrelle per facciate può essere semplificata tenendo conto di alcune sfumature, che consentono di ottenere il risultato desiderato.

Gli esperti consigliano di posare le piastrelle nella stagione calda e la temperatura non dovrebbe, se possibile, superare i 5-25°C. Quando si aumenta il limite di temperatura specificato, è necessario che la piastrella calda sul lato posteriore sia leggermente inumidita. Quando si lavora in condizioni meteorologiche avverse, potrebbe verificarsi scolorimento.

Prima della posa dei materiali da costruzione, le pareti devono essere preparate, in particolare livellate, ovvero intonacate. Per questa procedura, i professionisti consigliano di utilizzare una rete di rinforzo.

Per ottenere i risultati pianificati, ti suggeriamo di familiarizzare con il seguente video 2. Questo materiale delineerà brevemente e chiaramente l'essenza del lavoro di rivestimento usando l'esempio di una sezione separata. Il video descrive in modo colorato l'intera procedura.

La finitura esterna fai-da-te delle pareti di una casa può essere eseguita utilizzando diverse tecniche di installazione. Se gli specialisti eseguono il lavoro, il prezzo del lavoro sarà piuttosto alto, quindi se ci provi, puoi creare tu stesso una facciata individuale, tenendo conto delle tue esigenze. Un po 'di desiderio e duro lavoro - e il risultato ti piacerà sicuramente. Il video ci mostrerà anche come si possono trasformare le case utilizzando le piastrelle.